CN217600932U - 一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，具有锡林和盖板；锡林的左右两侧设有支架，支架之间设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴设有毛刷辊，毛刷辊的表面设有毛刷条，毛刷条与盖板的表面紧密配合，第一转动轴连接有电动机，第二转动轴上设有步进电机,步进电机连接有吸尘嘴。本实用新型结构简单，操作方便，在第一转动轴设置带毛刷条的毛刷辊对盖板表面进行清绒除杂，细绒和杂质部分被毛刷辊去除后，利用步进电机带动吸尘嘴来回循环对毛刷辊上的细绒和杂质进行吸附，并将细绒和杂质吸入吸尘器内。能够对梳棉机长时间保持清理工作并具有良好的清理效果，可以大幅度降低梳棉机停机清理的频率，提高生产效率。

Description

一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设计领域，尤其涉及一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置。

背景技术

梳棉是纺纱工艺流程中一道重要的工序，梳棉机是纺织机械中用于加工棉纤维和化学纤维的机器。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条机或条卷机使用。盖板是梳棉机中的重要部件，盖板上设有弹性针布或刚性针布。弹性针布由底布和植于其上的许多梳针所制成。硬性针布包括钢针植于木板上的针板和类似锯条状的金属针布。各类针布包覆在机件表面上后成为一平整而锋利的针面，用以分梳纤维，也可用于开松、除杂等方面。在使用一段时间后，盖板上的针布会聚集大量的杂质和短绒，影响生产效率以及梳棉加工的质量。常规清理需要停止梳棉机工作后，进行人工清理，比较麻烦且效率不高，进生产进度有着一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，具有锡林和盖板；所述锡林的左右两侧设有支架，所述支架之间设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴设有毛刷辊，所述毛刷辊的表面设有毛刷条，所述毛刷条与所述盖板的表面紧密配合，所述第一转动轴连接有电动机，所述第二转动轴上设有步进电机,所述步进电机连接有吸尘嘴，所述吸尘嘴连接有吸尘器和吸尘管。

上述技术方案所述吸尘嘴通过固定夹固定于所述步进电机的外表面。

上述技术方案所述吸尘器螺纹固定于右边支架的右侧。

上述技术方案所述吸尘嘴为圆锥体形。

上述技术方案所述吸尘嘴的最大开口处的直径大于毛刷辊的圆截面直径。

上述技术方案所述电动机螺纹固定于左边支架的左侧。

上述技术方案所述吸尘管为蛐纹弹簧吸尘管。

上述技术方案所述毛刷条均匀设有7条。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

本实用新型结构简单，操作方便，在第一转动轴设置带毛刷条的毛刷辊对盖板表面进行清绒除杂，细绒和杂质部分被毛刷辊去除后，利用步进电机带动吸尘嘴来回循环对毛刷辊上的细绒和杂质进行吸附，并将细绒和杂质吸入吸尘器内。能够对梳棉机长时间保持清理工作并具有良好的清理效果，可以大幅度降低梳棉机停机清理的频率，提高生产效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-锡林、2-盖板、3-支架、31第一转动轴、32-第二转动轴、4-毛刷辊、41-毛刷条、5-步进电机、6-吸尘嘴、61-吸尘器、62-吸尘管、7-电动机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1，本实用新型具有一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，具有锡林1和盖板2；所述锡林1的左右两侧设有支架3，所述支架3之间设有第一转动轴31和第二转动轴32，所述第一转动轴31设有毛刷辊4，所述毛刷辊4的表面设有毛刷条41，所述毛刷条41与所述盖板2的表面紧密配合，所述第一转动轴31连接有电动机7，所述第二转动轴32上设有步进电机5,所述步进电机5连接有吸尘嘴6，所述吸尘嘴6连接有吸尘器61和吸尘管62。

所述吸尘嘴6通过固定夹固定于所述步进电机5的外表面。

所述吸尘器61螺纹固定于右边支架3的右侧。

所述吸尘嘴6为圆锥体形。

所述吸尘嘴6的最大开口处的直径大于毛刷辊4的圆截面直径。

所述电动机7螺纹固定于左边支架3的左侧。

所述吸尘管62为蛐纹弹簧吸尘管。

所述毛刷条41均匀设有7条。

本实用新型的工作原理为：在梳棉机工作时，启动螺纹固定于左边支架3的左侧的电动机7，电动机7通过带传动带动第一转动轴31的转动，第一转动轴31带动毛刷辊4的转动，毛刷辊4上设置的7条毛刷条41开始旋转清理盖板2上的细绒和杂质，细绒和杂质将会被毛刷条41所吸附。第二转动轴32上设置步进电机5，步进电机5上用固定夹连接吸尘嘴6，吸尘嘴6连接有吸尘器61和吸尘管62，吸尘嘴6可随着步进电机5的行程而移动吸附。吸尘管62长度为保证吸尘嘴6的充分位移，需要预设足够的长度来伸缩。吸尘嘴6将毛刷条41上吸附的细绒和杂质吸入吸尘器61以便于后续处理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，具有锡林(1)和盖板(2)；其特征在于：所述锡林(1)的左右两侧设有支架(3)，所述支架(3)之间设有第一转动轴(31)和第二转动轴(32)，所述第一转动轴(31)设有毛刷辊(4)，所述毛刷辊(4)的表面设有毛刷条(41)，所述毛刷条(41)与所述盖板(2)的表面紧密配合，所述第一转动轴(31)连接有电动机(7)，所述第二转动轴(32)上设有步进电机(5),所述步进电机(5)连接有吸尘嘴(6)，所述吸尘嘴(6)连接有吸尘器(61)和吸尘管(62)。

2.根据权利要求1所述的一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，其特征在于：所述吸尘嘴(6)通过固定夹固定于所述步进电机(5)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，其特征在于：所述吸尘器(61)螺纹固定于右边支架(3)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，其特征在于：所述吸尘嘴(6)为圆锥体形。

5.根据权利要求4所述的一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，其特征在于：所述吸尘嘴(6)的最大开口处的直径大于毛刷辊(4)的圆截面直径。

6.根据权利要求1所述的一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，其特征在于：所述电动机(7)螺纹固定于左边支架(3)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，其特征在于：所述吸尘管(62)为蛐纹弹簧吸尘管。

8.根据权利要求1所述的一种再生纤维素面料生产用梳棉机盖板清洁装置，其特征在于：所述毛刷条(41)均匀设有7条。

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