CN215713589U - 一种梳棉盖板自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于梳棉机的清理装置，为了解决现有技术中梳棉盖板难清理的问题，提出了一种技术方案为：一种梳棉盖板自动清洁装置包括集尘槽、吸尘风机、吹风机和梳棉盖板清洁组件；梳棉盖板清洁组件包括壳体、升降板、弹性钢针、顶板、挡板和气缸；气缸固定在壳体上；升降板固定在气缸的伸缩杆上；弹性钢针安装在升降板上；顶板固定在壳体上；顶板上设有若干个用于穿过弹性钢针的通孔；挡板与壳体、集尘槽均为固定连接；弹性钢针包括针体、限位底座和弹簧；升降板上设有盲孔；弹簧一端固定在盲孔上，另一端与限位底座固定连接；针体固定在限位底座上。本实用新型能有效去除梳棉盖板上的灰尘及棉料碎屑。

Description

一种梳棉盖板自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，具体涉及一种梳棉盖板自动清洁装置，它属于梳棉盖板自动清洁领域。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。其中，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。梳棉盖板是梳理的主要部件，除梳理外，还有除杂等作用，盖板的好坏严重影响产品的质量、产量及最初的用棉量。但是，盖板长时间梳理后，纤维中的灰尘及棉料碎屑等会积聚在盖板中影响纤维正常梳理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能有效去除灰尘及棉料碎屑的梳棉盖板自动清洁装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该梳棉盖板自动清洁装置包括集尘槽、吸尘风机、吹风机和梳棉盖板清洁组件；所述梳棉盖板清洁组件包括壳体、升降板、弹性钢针、顶板、挡板和气缸；所述气缸固定在壳体上；所述升降板固定在气缸的伸缩杆上；所述弹性钢针安装在升降板上；所述顶板固定在壳体上；所述顶板上设有若干个用于穿过弹性钢针的通孔；所述通孔的大小和位置均与弹性钢针的大小和位置相匹配；所述挡板与壳体、集尘槽均为固定连接；所述弹性钢针包括针体、限位底座和弹簧；所述升降板上设有盲孔；所述弹簧一端固定在盲孔上，另一端与限位底座固定连接；所述针体固定在限位底座上；所述集尘槽与壳体固定连接；所述吹风机安装在壳体上；所述吸尘风机与集尘槽连接。

作为优选，本实用新型中所述升降板的两侧设有导向条；所述壳体的内侧设有导向槽；所述导向条与导向槽配合。

作为优选，本实用新型中所述弹性钢针的限位底座直径大于升降板上盲孔出口处的直径。

作为优选，本实用新型中所述集尘槽上设有用于连接吸尘风机的出尘口。

作为优选，本实用新型中所述升降板上的盲孔与弹性钢针的数目相同。

作为优选，本实用新型中所述集尘槽和吹风机分别位于梳棉盖板清洁组件的相对两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过设置梳棉盖板清洁组件对梳棉机的梳棉盖板进行自动清理，弹性钢针的清洁效果较好，与梳棉盖板接触并开启梳棉机就可以进行自动清理；本实用新型中的弹性钢针、升降板与顶板配合能够防止棉花灰尘粘附在弹性钢针上；吹风机能够将顶板上的灰尘和棉花吹入集尘槽中；集尘槽与吸尘风机配合来清除梳棉机内的棉花和灰尘；挡板的设计能够防止棉花和灰尘被吹风机吹出集尘槽。

附图说明

图1是本实用新型实施例中梳棉盖板自动清洁装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中梳棉盖板清洁组件的右视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中壳体侧板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中升降板和弹性钢针的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中梳棉盖板清洁组件的工作状态示意图。

图中：壳体1、升降板2、弹性钢针3、顶板4、挡板5、集尘槽6、吸尘风机7、吹风机8、气缸9、导向槽11、导向条21、盲孔22、针体31、限位底座32、弹簧33、通孔41、出尘口61、转轴101、梳棉机辊筒101、梳棉盖板103。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例中的梳棉盖板自动清洁装置包括集尘槽6、吸尘风机7、吹风机8和梳棉盖板清洁组件。

本实施例中的梳棉盖板清洁组件包括壳体1、升降板2、弹性钢针3、顶板4、挡板5和气缸9；气缸9固定在壳体1上；升降板2固定在气缸9的伸缩杆上；弹性钢针3安装在升降板2上；顶板4固定在壳体1上；顶板4上设有若干个用于穿过弹性钢针3的通孔41；通孔41的大小和位置均与弹性钢针3的大小和位置相匹配；挡板5与壳体1、集尘槽6均为固定连接；升降板2的两侧设有导向条21；壳体1的内侧设有导向槽11；导向条21与导向槽11配合。

本实施例中的弹性钢针3包括针体31、限位底座32和弹簧33；升降板2上设有盲孔22；弹簧33一端固定在盲孔22上，另一端与限位底座32固定连接；针体31固定在限位底座32上；弹性钢针3的限位底座32直径大于升降板2上盲孔22出口处的直径。升降板2上的盲孔22与弹性钢针3的数目相同。

本实施例中的集尘槽6与壳体1固定连接；吹风机8安装在壳体1上；吸尘风机7与集尘槽6连接；集尘槽6上设有用于连接吸尘风机7的出尘口61；集尘槽6和吹风机8分别位于梳棉盖板清洁组件的相对两侧。

本实施例作业时，通过气缸9使升降板2的高度上升，使弹性钢针3穿过顶板4，并与梳棉机的梳棉盖板103接触；然后启动梳棉机，梳棉盖板103开始转动，弹性钢针3能对梳棉盖板103上粘附的棉花和灰尘进行清理，清理同时打开吸尘风机7、吹风机8；清理时落下的棉花和灰尘被吹入集尘槽6中，并通过吸尘风机7运至机外；清理完成后，通过气缸9使升降板2的高度下降，使弹性钢针3与顶板4分离，这个过程可以将清理过程中弹性钢针3上缠绕的棉花去除，再让吹风机8将其吹入集尘槽6，通过吸尘风机7运至机外；挡板可以防止棉花和灰尘落到集尘槽6外。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种梳棉盖板自动清洁装置，包括集尘槽（6）、吸尘风机（7）和吹风机（8）；其特征在于：还包括梳棉盖板清洁组件；所述梳棉盖板清洁组件包括壳体（1）、升降板（2）、弹性钢针（3）、顶板（4）、挡板（5）和气缸（9）；气缸（9）固定在壳体（1）上；升降板（2）固定在气缸（9）的伸缩杆上；弹性钢针（3）安装在升降板（2）上；顶板（4）固定在壳体（1）上；顶板（4）上设有若干个用于穿过弹性钢针（3）的通孔（41）；通孔（41）的大小和位置均与弹性钢针（3）的大小和位置相匹配；挡板（5）与壳体（1）、集尘槽（6）均为固定连接；弹性钢针（3）包括针体（31）、限位底座（32）和弹簧（33）；升降板（2）上设有盲孔（22）；弹簧（33）一端固定在盲孔（22）上，另一端与限位底座（32）固定连接；针体（31）固定在限位底座（32）上；集尘槽（6）与壳体（1）固定连接；吹风机（8）安装在壳体（1）上；吸尘风机（7）与集尘槽（6）连接。

2.根据权利要求1所述的梳棉盖板自动清洁装置，其特征在于：所述升降板（2）的两侧设有导向条（21）；壳体（1）的内侧设有导向槽（11）；导向条（21）与导向槽（11）配合。

3.根据权利要求1所述的梳棉盖板自动清洁装置，其特征在于：所述弹性钢针（3）的限位底座（32）直径大于升降板（2）上盲孔（22）出口处的直径。

4.根据权利要求1所述的梳棉盖板自动清洁装置，其特征在于：所述集尘槽（6）上设有用于连接吸尘风机（7）的出尘口（61）。

5.根据权利要求1所述的梳棉盖板自动清洁装置，其特征在于：所述升降板（2）上的盲孔（22）与弹性钢针（3）的数目相同。

6.根据权利要求1所述的梳棉盖板自动清洁装置，其特征在于：所述集尘槽（6）和吹风机（8）分别位于梳棉盖板清洁组件的相对两侧。

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