CN217600302U - 一种便捷的铝塑膜卷料升高小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，包括底座、竖向位移机构、卷料平台和卷料盘，底座下方设置有滚轮；竖向位移机构固定安装在底座上；卷料平台安装在竖向位移机构上，卷料平台与竖向位移机构的动力输出端连接；卷料盘安装在卷料平台上，卷料盘与卷料平台转动连接。本实用新型的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，方便对铝塑膜卷料进行搬运，将铝塑膜卷料从置物架搬运至加工设备的夹头式气涨轴的过程中，通过一种便捷的铝塑膜卷料升高小车进行搬运，搬运的效率高，并且可以切换铝塑膜卷料的放料方向。

Description

一种便捷的铝塑膜卷料升高小车

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜运输工具技术领域，尤其涉及一种便捷的铝塑膜卷料升高小车。

背景技术

目前，铝塑膜卷料通常是防止在置物架上进行暂存，参照图1，置物架上通常会设置有多根置物杆，货架置物杆为悬臂式，铝塑膜卷料的中间轴通常沿轴向设置有轴孔，置物杆插接进轴孔中，通常轴孔的直径比置物杆的直径大，从而将铝塑膜卷料放置在置物杆上，在需要使用铝塑膜卷料时，需要将铝塑膜卷料放置在加工设备上，加工设置上定位铝塑膜卷料的是夹头式气涨轴，如图2所示，夹头式气涨轴从两端对铝塑膜卷料进行定位，由于铝塑膜卷料不易人工搬运，特别是对于置物架与加工设备之间距离较远时，人工搬运难度大，并且搬运效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，方便对铝塑膜卷料进行搬运，将铝塑膜卷料从置物架搬运至加工设备的夹头式气涨轴的过程中，通过卷料升高小车进行搬运，搬运的效率高，并且可以切换铝塑膜卷料的放料方向。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，包括：

底座，所述底座下方设置有滚轮；

竖向位移机构，所述竖向位移机构固定安装在底座上；

卷料平台，所述卷料平台安装在竖向位移机构上，所述卷料平台与竖向位移机构的动力输出端连接；

卷料盘，所述卷料盘安装在卷料平台上，所述卷料盘与卷料平台转动连接。

本实用新型的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，通过卷料盘对置物杆上的铝塑膜进行支撑，通过竖向位移机构带动卷料盘向上运动一小段距离，使得置物杆在轴孔中不与轴孔接触，然后通过移动卷料升高小车，在卷料盘的带动下，铝塑膜卷料与置物杆脱离，通过卷料升高小车将卷料运输至加工设备处，将卷料盘相对于卷料平台进行转动，使得铝塑膜卷料转动至与夹头式气涨轴平行的位置，然后通过小车将卷料推进至夹头式气涨轴上，从而将铝塑膜卷料安装在加工设备上。

通过一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，可以不需要人工对铝塑膜卷料进行搬运，在将铝塑膜卷料从置物架搬运至加工设备的过程中，搬运效率高，并且不需要人工将铝塑膜卷料从置物架上卸下，对于一些重量较大的卷料，不方便进行人工卸料，使用卷料升高小车省时省力，在将铝塑膜卷料安装在加工设备的夹头式气涨轴上时，通过卷料升高小车也可以完成，不需要通过人力将铝塑膜卷料安装在夹头式气涨轴上，提高效率，省时省力，并且对置物架上的铝塑膜进行卸料、运输和安装至加工设备的夹头式气涨轴的过程中，只需要使用一种卷料升高小车即可，不需要使用多种小车来完成，从而可以节约成本。

进一步，所述卷料盘的上表面设置有容纳槽，所述容纳槽的两端为开口，所述容纳槽的弧形槽，所述容纳槽的形状与铝塑膜卷料的外圆周面相适配。

进一步，所述卷料盘与所述卷料平台之间通过滚动轴承相连接，所述卷料平台上设置有安装座，所述滚动轴承设置在安装座上，所述滚动轴承的外圈与安装座固定连接，所述滚动轴承的内圈与卷料盘固定连接。

进一步，所述安装座与卷料平台之间设置有滑轨，所述滑轨沿底座的长度方向设置，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与安装座固定连接。

进一步，所述竖向位移机构为直线模组，直线模组沿竖直方向设置，直线模组的移动块与卷料平台固定连接。

进一步，所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有扶手。

进一步，所述卷料盘与安装座之间具有转动空间，所述卷料盘的下表面与安装座上表面之间的间隙形成所述转动空间。

进一步，所述安装座上设置有用于安装滚动轴承的限位槽，所述滚动轴承安装在限位槽中以对滚动轴承进行限位。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，通过卷料盘对置物杆上的铝塑膜进行支撑，通过竖向位移机构带动卷料盘向上运动一小段距离，使得置物杆在轴孔中不与轴孔接触，然后通过移动卷料升高小车，在卷料盘的带动下，铝塑膜卷料与置物杆脱离，通过卷料升高小车将卷料运输至加工设备处，将卷料盘相对于卷料平台进行转动，使得铝塑膜卷料转动至与夹头式气涨轴平行的位置，然后通过小车将卷料推进至夹头式气涨轴上，从而将铝塑膜卷料安装在加工设备上。

通过便捷的铝塑膜卷料升高小车，可以不需要人工对铝塑膜卷料进行搬运，在将铝塑膜卷料从置物架搬运至加工设备的过程中，搬运效率高，并且不需要人工将铝塑膜卷料从置物架上卸下，对于一些重量较大的卷料，不方便进行人工卸料，使用卷料升高小车省时省力，在将铝塑膜卷料安装在加工设备的夹头式气涨轴上时，通过卷料升高小车也可以完成，不需要通过人力将铝塑膜卷料安装在夹头式气涨轴上，提高效率，省时省力，并且对置物架上的铝塑膜进行卸料、运输和安装至加工设备的夹头式气涨轴的过程中，只需要使用一种卷料升高小车即可，不需要使用多种小车来完成，从而可以节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是背景技术中的置物架的结构示意图。

图2是背景技术中的夹头式气涨轴的结构示意图。

图3是本实用新型的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车的结构示意图。

图4是图3中A-A方向的剖面示意图。

图中：1、底座；2、竖向位移机构；3、卷料平台；4、卷料盘；5、容纳槽；6、滚动轴承；7、滑轨；8、滑块；9、转动空间；10、限位槽；11、置物架；12、置物杆；13、夹头式气涨轴；14、铝塑膜卷料。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，是本实用新型最优实施例，一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，包括：底座1、竖向位移机构2、卷料平台3和卷料盘4，底座1下方设置有滚轮，底座1上设置有立柱，立柱上设置有扶手；竖向位移机构2固定安装在底座1上，竖向位移机构2为直线模组，直线模组沿竖直方向设置，直线模组的移动块与卷料平台3固定连接；卷料平台3安装在竖向位移机构2上，卷料平台3与竖向位移机构2的动力输出端连接；卷料盘4安装在卷料平台3上，卷料盘4与卷料平台3转动连接。

卷料盘4的上表面设置有容纳槽5，容纳槽5的两端为开口，容纳槽5的弧形槽，容纳槽5的形状与铝塑膜卷料14的外圆周面相适配。

卷料盘4与卷料平台3之间通过滚动轴承6相连接，卷料平台3上设置有安装座，滚动轴承6设置在安装座上，滚动轴承6的外圈与安装座固定连接，滚动轴承6的内圈与卷料盘4固定连接。安装座与卷料平台3之间设置有滑轨7，滑轨7沿底座1的长度方向设置，滑轨7上设置有滑块8，滑块8与安装座固定连接。

卷料盘4与安装座之间具有转动空间9，卷料盘4的下表面与安装座上表面之间的间隙形成转动空间9。安装座上设置有用于安装滚动轴承6的限位槽10，滚动轴承6安装在限位槽10中以对滚动轴承6进行限位。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，通过卷料盘4对置物杆12上的铝塑膜进行支撑，通过竖向位移机构2带动卷料盘4向上运动一小段距离，使得置物杆12在轴孔中不与轴孔接触，然后通过移动卷料升高小车，在卷料盘4的带动下，铝塑膜卷料14与置物杆12脱离，通过卷料升高小车将卷料运输至加工设备处，将卷料盘4相对于卷料平台3进行转动，使得铝塑膜卷料14转动至与夹头式气涨轴13平行的位置，然后通过小车将卷料推进至夹头式气涨轴13上，从而将铝塑膜卷料14安装在加工设备上。

通过便捷的铝塑膜卷料升高小车，可以不需要人工对铝塑膜卷料14进行搬运，在将铝塑膜卷料14从置物架11搬运至加工设备的过程中，搬运效率高，并且不需要人工将铝塑膜卷料14从置物架11上卸下，对于一些重量较大的卷料，不方便进行人工卸料，使用卷料升高小车省时省力，在将铝塑膜卷料14安装在加工设备的夹头式气涨轴13上时，通过卷料升高小车也可以完成，不需要通过人力将铝塑膜卷料14安装在夹头式气涨轴13上，提高效率，省时省力，并且对置物架11上的铝塑膜进行卸料、运输和安装至加工设备的夹头式气涨轴13的过程中，只需要使用一种卷料升高小车即可，不需要使用多种小车来完成，从而可以节约成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，其特征在于：包括：

底座(1)，所述底座(1)下方设置有滚轮；

竖向位移机构(2)，所述竖向位移机构(2)固定安装在底座(1)上；

卷料平台(3)，所述卷料平台(3)安装在竖向位移机构(2)上，所述卷料平台(3)与竖向位移机构(2)的动力输出端连接；

卷料盘(4)，所述卷料盘(4)安装在卷料平台(3)上，所述卷料盘(4)与卷料平台(3)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，其特征在于：所述卷料盘(4)的上表面设置有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)的两端为开口，所述容纳槽(5)为弧形槽，所述容纳槽(5)的形状与铝塑膜卷料(14)的外圆周面相适配。

3.如权利要求1所述的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，其特征在于：所述卷料盘(4)与所述卷料平台(3)之间通过滚动轴承(6)相连接，所述卷料平台(3)上设置有安装座，所述滚动轴承(6)设置在安装座上，所述滚动轴承(6)的外圈与安装座固定连接，所述滚动轴承(6)的内圈与卷料盘(4)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，其特征在于：所述安装座与卷料平台(3)之间设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)沿底座(1)的长度方向设置，所述滑轨(7)上设置有滑块(8)，所述滑块(8)与安装座固定连接。

5.如权利要求1所述的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，其特征在于：所述竖向位移机构(2)为直线模组，直线模组沿竖直方向设置，直线模组的移动块与卷料平台(3)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，其特征在于：所述底座(1)上设置有立柱，所述立柱上设置有扶手。

7.如权利要求3所述的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，其特征在于：所述卷料盘(4)与安装座之间具有转动空间(9)，所述卷料盘(4)的下表面与安装座上表面之间的间隙形成所述转动空间(9)。

8.如权利要求3所述的一种便捷的铝塑膜卷料升高小车，其特征在于：所述安装座上设置有用于安装滚动轴承(6)的限位槽(10)，所述滚动轴承(6)安装在限位槽(10)中以对滚动轴承(6)进行限位。

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