CN217599935U - 一种用于改善分条机暴筋的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于改善分条机暴筋的装置，包括依次连接的放卷辊、第一过辊、张力辊、第二过辊、弧形辊、第一展平辊、切刀辊、第三过辊和收卷机构，其中，所述放卷辊上安装有隔膜并用于将隔膜放卷至第一过辊上，收卷机构用于将第三过辊输送的隔膜进行收卷以便于存储，弧形辊的辊面为一个中间向两侧弯曲的弯曲面以使隔膜经过弧形辊的弧形高点时会产生一个由中间向隔膜两边的作用力。本实用新型通过在分条机中设置弧形辊，能够有效消除隔膜上的褶皱，减少暴筋现象，大大降低了隔膜波浪边不良率，实现了大分切收卷的高良品率。

Description

一种用于改善分条机暴筋的装置

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜收卷装置技术领域，尤其涉及一种用于改善分条机暴筋的装置。

背景技术

目前，大部分分条机采用的都是平辊导入，平行展平，平辊导出收转，而平辊导入、张平和平辊导出收转的工序经常会导致薄膜出现暴筋的现象。暴筋是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起，其主要是薄膜自身质量导致，薄膜自身质量是指被分切的已经成型的大轴膜卷或被再次分切的成品质量，质量低劣的薄膜即使经过分切/复卷也无法得到令人满意的表观质量，而分切只是改善局部问题而不能改变全部问题，要得到良好的产品表观和收卷质量，一方面在分切时进行适当调整，另一方面必须要求前道成膜工序提高质量。

鉴于此，如何研究了一种用于改善分条机暴筋的装置是本技术领域人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于改善分条机暴筋的装置，该装置能够消除隔膜上的褶皱，减少暴筋现象，从而大大降低隔膜波浪边不良率，实现了大分切收卷的高良品率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于改善分条机暴筋的装置，包括依次连接的放卷辊、第一过辊、张力辊、第二过辊、弧形辊、第一展平辊、切刀辊、第三过辊和收卷机构，其中，所述放卷辊上安装有隔膜并用于将隔膜放卷至第一过辊上，收卷机构用于将第三过辊输送的隔膜进行收卷以便于存储，弧形辊的辊面为一个中间向两侧弯曲的弯曲面以使隔膜经过弧形辊的弧形高点时会产生一个由中间向隔膜两边的作用力。

优选地，所述弧形辊包括弯曲轴，以及旋转包覆设于弯曲轴上的若干辊套，隔膜经过弯曲轴的弧形高点时产生一个由中间向隔膜两边的作用力进而使变形隔膜平行展平。

优选地，所述弧形辊的辊面加装有与其相匹配的橡胶套。

优选地，所述弧形辊与第二过辊之间的间距为第二过辊直径的1.5倍，且弧形辊与第一展平辊之间的间距大于等于第二过辊直径的3倍。

优选地，所述弧形辊的弧高为其辊面宽度的0.6％-0.9％。

优选地，所述收卷机构包括并联设置且结构相同的第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构和第二收卷机构均包括依次连接的第二展平辊、第四过辊和收卷辊。

优选地，所述收卷辊包括纸芯以及包覆设于纸芯上的EVA泡棉。

优选地，所述第一过辊设有两个。

与现有技术比较，本实用新型一种用于改善分条机暴筋的装置。

附图说明

图1是本实用新型中一种用于改善分条机暴筋的装置的局部部件分解图。

图中：1.放卷辊，2.第一过辊，4.张力辊，5.第二过辊，6.弧形辊，7.第一展平辊，8.切刀辊，9.第三过辊，10.第二展平辊，11.第四过辊，12.收卷辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，本实用新型中，所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅代表不同部件，并没有先后次序之分。

如图1所示，一种用于改善分条机暴筋的装置，包括依次连接的放卷辊1、若干个第一过辊2、张力辊4、第二过辊5、弧形辊6、第一展平辊7、切刀辊8、第三过辊9和收卷机构，其中，所述放卷辊1上安装有隔膜并用于将隔膜放卷至第一过辊2上，收卷机构用于将第三过辊9输送的隔膜进行收卷以便于存储，弧形辊6的辊面为一个中间向两侧弯曲的弯曲面以使隔膜经过弧形辊6的弧形高点时会产生一个由中间向隔膜两边的作用力。

本实施例中，所述第一过辊2设有两个，两个第一过辊2串联连接，通过设置多个第一过辊2使得隔膜能够更好的平行过渡；隔膜在第一展平辊7上的两个切点之间圆弧的弧高不大于10mm。将弧形辊6的辊面设置为弯曲面，通过调整弧形辊6的弯曲面角度，使得进入弧形辊6中不同变形量隔膜能够平整的进入下一道工序中，进而有效消除隔膜上的褶皱，减少暴筋现象，大大降低了隔膜波浪边不良率，实现了大分切收卷的高良品率。

其中，所述弧形辊6包括弯曲轴，以及旋转包覆设于弯曲轴上的若干辊套，隔膜经过弯曲轴的弧形高点时产生一个由中间向隔膜两边的作用力进而使变形隔膜平行展平。本实施例中，由于弯曲轴和若干辊套所构成弧形辊6的辊面是弯曲的，当隔膜材料经过弯曲轴的弧形高点时，隔膜与辊面之间的接触面积会有一个从短到长的过程，进而产生一个由中间向隔膜材料两侧边缘方向的作用力，即可使得变形隔膜材料平行展平变得平整。需要说明的是，根据隔膜材料的不同变形量需要对弧形辊6的角度进行调整。

其中，所述弧形辊6的辊面加装有与其相匹配的橡胶套。本实施例中，对弧形辊6的辊面加装有橡胶套，在其他实施例中，还可以做类似于橡胶套的其他处理。

其中，所述弧形辊6与第二过辊5之间的间距为第二过辊5直径的1.5倍，且弧形辊6与第一展平辊7之间的间距大于等于第二过辊5直径的3倍，所述弧形辊6的弧高为其辊面宽度的0.6％-0.9％。

本实施例中，通过上述设置能够有效实现弧形辊6的圆弧朝向调节，以使弧形高点与隔膜的走向相垂直，并保证隔膜经过弧形辊6的凹部。其中，所述弧形辊6的弧高可以根据隔膜的实际变形量进行设定。

其中，所述收卷机构包括并联设置且结构相同的第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构和第二收卷机构均包括依次连接的第二展平辊10、第四过辊11和收卷辊12。本实施例中，隔膜在第二展平辊10上的两个切点之间圆弧的弧高为5-10mm，包角为10-25°；通过并联设置的两个收卷机构，有效提高了隔膜的收卷速度，进而一定程度上提高了生产效率。

其中，所述收卷辊12包括纸芯以及包覆设于纸芯上的EVA泡棉。通过上述设置，利用收卷辊12能够有效对隔膜进行收卷并存储。

本实用新型的工作过程如下：

首先，利用放卷辊1对隔膜材料进行放卷，隔膜材料进入若干个第一过辊2中平行过渡至张力辊4，所述张力辊4是的隔膜在输送过程中保持松紧一致；然后，隔膜仅第二过辊5 平行过渡至弧形辊6，利用所述弧形辊6以使变形的隔膜材料能够平整的进入第一展平辊7 中，进而协助隔膜材料平行展平，再根据实际需求经切刀辊8对隔膜材料进行分条；最后将分条后的隔膜材料经第三过辊9送入收卷机构中收卷存储。本实用新型，利用弧形辊6可将具有不同变形量的隔膜材料平行展平，使得隔膜材料能够平整进入下一道工序，有效消除了隔膜上的褶皱，进而减少暴筋现象，大大降低了隔膜波浪边不良率，实现了大分切收卷的高良品率。

以上对本实用新型所提供的一种用于改善分条机暴筋的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于改善分条机暴筋的装置，其特征在于，包括依次连接的放卷辊(1)、若干个第一过辊(2)、张力辊(4)、第二过辊(5)、弧形辊(6)、第一展平辊(7)、切刀辊(8)、第三过辊(9)和收卷机构，其中，所述放卷辊(1)上安装有隔膜并用于将隔膜放卷至第一过辊(2)上，收卷机构用于将第三过辊(9)输送的隔膜进行收卷以便于存储，弧形辊(6)的辊面为一个中间向两侧弯曲的弯曲面以使隔膜经过弧形辊(6)的弧形高点时会产生一个由中间向隔膜两边的作用力。

2.如权利要求1所述的用于改善分条机暴筋的装置，其特征在于，所述弧形辊(6)包括弯曲轴，以及旋转包覆设于弯曲轴上的若干辊套，隔膜经过弯曲轴的弧形高点时产生一个由中间向隔膜两边的作用力进而使变形隔膜平行展平。

3.如权利要求1所述的用于改善分条机暴筋的装置，其特征在于，所述弧形辊(6)的辊面加装有与其相匹配的橡胶套。

4.如权利要求1所述的用于改善分条机暴筋的装置，其特征在于，所述弧形辊(6)与第二过辊(5)之间的间距为第二过辊(5)直径的1.5倍，且弧形辊(6)与第一展平辊(7)之间的间距大于等于第二过辊(5)直径的3倍。

5.如权利要求1所述的用于改善分条机暴筋的装置，其特征在于，所述弧形辊(6)的弧高为其辊面宽度的0.6％-0.9％。

6.如权利要求1所述的用于改善分条机暴筋的装置，其特征在于，所述收卷机构包括并联设置且结构相同的第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构和第二收卷机构均包括依次连接的第二展平辊(10)、第四过辊(11)和收卷辊(12)。

7.如权利要求6所述的用于改善分条机暴筋的装置，其特征在于，所述收卷辊(12)包括纸芯以及包覆设于纸芯上的EVA泡棉。

8.如权利要求1所述的用于改善分条机暴筋的装置，其特征在于，所述第一过辊(2)设有两个。

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