CN217599721U - 上纸管组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了上纸管组件,包括安装架和储料箱,储料箱的内底壁固定连接有支撑杆,支撑杆的顶端转动连接有活动板,储料箱的内底壁固定连接有立杆,立杆的顶端转动连接有平衡气缸,平衡气缸的输出端与活动板的下表面转动连接,储料箱的内壁设置有送料部,安装架的上表面固定连接有上料部。本实用新型本实用新型中,通过驱动电机的输出端带动丝杆转动,进而在滑轨和滑座的限位作用下驱动内螺纹套向下移动,进而带动连接板向下移动,进而带动安装梁向下移动,进而带动吸盘向下移动,通过安装座、滑杆与限位螺母的配合,能够使吸盘接触纸管后,滑杆沿滑孔内壁滑动一段距离再对纸管产生压力,从而解决了现有技术降低工作效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及气涨轴穿管技术领域,尤其涉及上纸管组件。
背景技术
气涨轴,是一种特制的收卷、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴等,气涨轴在穿管的过程中需要利用上纸管组件对纸管进行上料。
现有的上纸管组件一般是由纸管自由落体落在U型托盘上,掉落的位置不够精准,需要后续对其位置进行调整,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供上纸管组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
上纸管组件,包括安装架和储料箱,所述储料箱的内底壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端转动连接有活动板,所述储料箱的内底壁固定连接有立杆,所述立杆的顶端转动连接有平衡气缸,所述平衡气缸的输出端与活动板的下表面转动连接,所述储料箱的内壁设置有送料部,所述安装架的上表面固定连接有上料部。
优选的,所述送料部包括与储料箱内壁分别转动连接有主动转动轴和从动转动轴,所述主动转动轴的表面固定连接有主动链轮,所述从动转动轴的表面固定连接有从动链轮,所述主动链轮和从动链轮的表面共同设置有链条,所述链条的表面固定连接有送料板,所述储料箱的右侧设置有开口,且开口的内壁固定连接有滑台板。
优选的,所述储料箱的正面固定连接有送料电机,所述送料电机的输出端贯穿储料箱的内壁并与主动转动轴的一端固定连接。
优选的,所述送料部还包括与安装架右侧固定连接有悬臂,所述悬臂的右侧固定连接有安装管,所述安装管的一端固定连接有第一连接框,所述第一连接框的内壁转动连接有主动旋转轴,所述主动旋转轴的表面固定连接有主动槽轮,所述安装管的另一端固定连接有第二连接框,所述第二连接框的内壁转动连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的表面固定连接有从动槽轮,所述主动槽轮与从动槽轮的表面共同设置有传动带,所述安装管的上表面固定连接有限位板,所述安装管的右侧固定连接有挡板。
优选的,所述第一连接框的左侧固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端贯穿第一连接框的内壁并与主动旋转轴的一端固定连接。
优选的,所述上料部包括与安装架上表面固定连接的底框,所述底框的上表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有导轨,所述导轨的表面滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有移动梁,所述底框的上表面固定连接有推送气缸,所述推送气缸的输出端与移动梁的左侧固定连接,所述固定板的上表面固定连接有限位板。
优选的,所述移动梁的右侧固定连接有直立板,所述直立板的右侧固定连接有安装板,所述安装板的右侧分别固定连接有两个侧板,所述侧板的右侧固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑座,所述滑座的右侧固定连接有安装梁,所述安装板的上表面固定连接有顶板,所述安装板的下表面固定连接有底板,所述安装板的右侧固定连接有固定块,所述底板与固定块的相对面转动连接有同一个丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有内螺纹套,所述内螺纹套的表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面与安装梁的上表面固定连接,所述顶板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿顶板和固定块的下表面并与丝杆的顶端固定连接。
优选的,所述安装梁的上表面固定连接有连接块,所述连接块的下表面固定连接有安装块,所述安装块的右侧固定连接有安装座,所述安装座的上表面开设有滑孔,且滑孔的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有吸盘,所述滑杆的表面分别固定连接有两个限位螺母,且两个限位螺母分别位于安装座的上下侧。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,本实用新型中,通过送料电机的输出端带动主动转动轴转动,进而带动主动链轮转动,进而在从动链轮的配合下使链条运转,通过链条带动送料板运动,将纸管带动至滑台板处,进而从滑台板落入两个传动带上,通过送料电机的输出端带动主动旋转轴转动,进而带动主动槽轮转动,进而在从动槽轮的配合下使传动带运动,进而使传动带对其上的纸管进行推送,通过限位板对纸管的位置进行限制,通过平衡气缸的输出端伸出带动活动板在支撑杆的支撑下转动,避免其上的纸管无法滚落,从而使该上纸管组件具有纸管自动送料的效果。
其二,本实用新型中,通过驱动电机的输出端带动丝杆转动,进而在滑轨和滑座的限位作用下驱动内螺纹套向下移动,进而带动连接板向下移动,进而带动安装梁向下移动,进而带动吸盘向下移动,通过安装座、滑杆与限位螺母的配合,能够使吸盘接触纸管后,滑杆沿滑孔内壁滑动一段距离再对纸管产生压力,避免纸管受冲击过大而受损,通过吸盘能够对纸管进行吸附,通过推送气缸的输出端伸出带动移动梁向右侧移动,进而带动安装梁向右侧移动,使得被吸附在吸盘上的纸管向右移动,将纸管降低高度后再放入外界U托盘内,从而使该上纸管组件解决了现有技术降低工作效率的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为:本实用新型的立体结构示意图;
图2为:本实用新型储料箱的立体结构示意图;
图3为:本实用新型活动板的右视结构示意图;
图4为:本实用新型主动链轮、从动链轮和链条的立体结构示意图;
图5为:本实用新型悬臂的立体结构示意图;
图6为:本实用新型图5中A处的放大结构示意图;
图7为:本实用新型图5中B处的放大结构示意图;
图8为:本实用新型上料部的立体结构示意图;
图9为:本实用新型图8中C处的放大结构示意图;
图10为:本实用新型内螺纹套的立体结构示意图。
图中:1、安装架;2、储料箱;3、支撑杆;4、活动板;5、立杆;6、平衡气缸;7、送料部;701、主动转动轴;702、从动转动轴;703、主动链轮;704、从动链轮;705、链条;706、送料板;707、滑台板;708、送料电机;709、悬臂;710、安装管;711、第一连接框;712、主动旋转轴;713、主动槽轮;714、第二连接框;715、第二旋转轴;716、从动槽轮;717、传动带;718、限位板;719、挡板;720、输送电机;8、上料部;801、底框;802、固定板;803、导轨;804、滑块;805、移动梁;806、推送气缸;807、直角板;808、直立板;809、安装板;810、侧板;811、滑轨;812、滑座;813、安装梁;814、顶板;815、底板;816、固定块;817、丝杆;818、内螺纹套;819、连接板;820、驱动电机;821、连接块;822、安装块;823、安装座;824、滑杆;825、吸盘;826、限位螺母。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-10,本实用新型提供上纸管组件技术方案:
上纸管组件,包括安装架1和储料箱2,储料箱2的内底壁固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶端转动连接有活动板4,储料箱2的内底壁固定连接有立杆5,立杆5的顶端转动连接有平衡气缸6,平衡气缸6的输出端与活动板4的下表面转动连接,储料箱2的内壁设置有送料部7,安装架1的上表面固定连接有上料部8。
具体的,通过平衡气缸6的输出端伸出带动活动板4在支撑杆3的支撑下转动,避免其上的纸管无法滚落。
本实施例中,如图2和图4-7所示,送料部7包括与储料箱2内壁分别转动连接有主动转动轴701和从动转动轴702,主动转动轴701的表面固定连接有主动链轮703,从动转动轴702的表面固定连接有从动链轮704,主动链轮703和从动链轮704的表面共同设置有链条705,链条705的表面固定连接有送料板706,储料箱2的右侧设置有开口,且开口的内壁固定连接有滑台板707。
储料箱2的正面固定连接有送料电机708,送料电机708的输出端贯穿储料箱2的内壁并与主动转动轴701的一端固定连接。
送料部7还包括与安装架1右侧固定连接有悬臂709,悬臂709的右侧固定连接有安装管710,安装管710的一端固定连接有第一连接框711,第一连接框711的内壁转动连接有主动旋转轴712,主动旋转轴712的表面固定连接有主动槽轮713,安装管710的另一端固定连接有第二连接框714,第二连接框714的内壁转动连接有第二旋转轴715,第二旋转轴715的表面固定连接有从动槽轮716,主动槽轮713与从动槽轮716的表面共同设置有传动带717,安装管710的上表面固定连接有限位板718,安装管710的右侧固定连接有挡板719。
第一连接框711的左侧固定连接有输送电机720,输送电机720的输出端贯穿第一连接框711的内壁并与主动旋转轴712的一端固定连接。
具体的,通过送料电机708的输出端带动主动转动轴701转动,进而带动主动链轮703转动,进而在从动链轮704的配合下使链条705运转,通过链条705带动送料板706运动,将纸管带动至滑台板707处,进而从滑台板707落入两个传动带717上,通过输送电机720的输出端带动主动旋转轴712转动,进而带动主动槽轮713转动,进而在从动槽轮716的配合下使传动带717运动,进而使传动带717对其上的纸管进行推送,通过限位板718对纸管的位置进行限制,送料电机708和输送电机720均自带有90度变向齿轮箱,传动带717呈圆柱状,两个传动带717与纸管相切,对其推送。
本实施例中,如图8-10所示,上料部8包括与安装架1上表面固定连接的底框801,底框801的上表面固定连接有固定板802,固定板802的上表面固定连接有导轨803,导轨803的表面滑动连接有滑块804,滑块804的上表面固定连接有移动梁805,底框801的上表面固定连接有推送气缸806,推送气缸806的输出端与移动梁805的左侧固定连接,固定板802的上表面固定连接有直角板807。
移动梁805的右侧固定连接有直立板808,直立板808的右侧固定连接有安装板809,安装板809的右侧分别固定连接有两个侧板810,侧板810的右侧固定连接有滑轨811,滑轨811的表面滑动连接有滑座812,滑座812的右侧固定连接有安装梁813,安装板809的上表面固定连接有顶板814,安装板809的右侧分别固定连接有底板815和固定块816,底板815与固定块816的相对面转动连接有同一个丝杆817,丝杆817的表面螺纹连接有内螺纹套818,内螺纹套818的表面固定连接有连接板819,连接板819的下表面与安装梁813的上表面固定连接,顶板814的上表面固定连接有驱动电机820,驱动电机820的输出端贯穿顶板814和固定块816的下表面并与丝杆817的顶端固定连接。
安装梁813的上表面固定连接有连接块821,连接块821的下表面固定连接有安装块822,安装块822的右侧固定连接有安装座823,安装座823的上表面开设有滑孔,且滑孔的内壁滑动连接有滑杆824,滑杆824的底端固定连接有吸盘825,滑杆824的表面分别固定连接有两个限位螺母826,且两个限位螺母826分别位于安装座823的上下侧。
具体的,通过驱动电机820的输出端带动丝杆817转动,进而在滑轨811和滑座812的限位作用下驱动内螺纹套818向下移动,进而带动连接板819向下移动,进而带动安装梁813向下移动,进而带动吸盘825向下移动,通过安装座823、滑杆824与限位螺母826的配合,能够使吸盘825接触纸管后,滑杆824沿滑孔内壁滑动一段距离再对纸管产生压力,避免纸管受冲击过大而受损,通过吸盘825能够对纸管进行吸附,通过推送气缸806的输出端伸出带动移动梁805向右侧移动,进而带动安装梁813向右侧移动,使得被吸附在吸盘825上的纸管向右移动,将纸管降低高度后再放入外界U托盘内。
工作原理:当该上纸管组件使用时,使用者首先向储料箱2内放入纸管,然后启动平衡气缸6,平衡气缸6的输出端伸出带动活动板4在支撑杆3的支撑下转动,使其上的纸管滚落至送料板706上,然后启动送料电机708,送料电机708的输出端带动主动转动轴701转动,主动转动轴701带动主动链轮703转动,主动链轮703在从动链轮704的配合下使链条705运转,链条705带动送料板706运动,送料板706将纸管带动至滑台板707处并滚落至滑台板707上,然后从滑台板707落入两个传动带717上,然后启动输送电机720,输送电机720的输出端带动主动旋转轴712转动,主动旋转轴712带动主动槽轮713转动,主动槽轮713在从动槽轮716的配合下使传动带717运动,传动带717对其上的纸管进行推送,利用限位板718对纸管的位置进行限制,然后启动驱动电机820,驱动电机820的输出端带动丝杆817转动,丝杆817在滑轨811和滑座812的限位作用下驱动内螺纹套818向下移动,内螺纹套818带动连接板819向下移动,连接板819带动安装梁813向下移动,安装梁813带动吸盘825向下移动,在安装座823、滑杆824与限位螺母826的配合下,使吸盘825接触纸管后,滑杆824沿滑孔内壁滑动一段距离再对纸管产生压力,避免纸管受冲击过大而受损,吸盘825对纸管进行吸附,然后使驱动电机820反转使吸盘825带动纸管向上移动,然后启动推送气缸806,推送气缸806的输出端伸出带动移动梁805向右侧移动,移动梁805带动安装梁813向右侧移动,使得被吸附在吸盘825上的纸管向右移动,然后利用驱动电机820将纸管降低高度后再放入外界U托盘内,从而使该上纸管组件解决了现有技术降低工作效率的问题。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.上纸管组件,包括安装架(1)和储料箱(2),其特征在于:所述储料箱(2)的内底壁固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端转动连接有活动板(4),所述储料箱(2)的内底壁固定连接有立杆(5),所述立杆(5)的顶端转动连接有平衡气缸(6),所述平衡气缸(6)的输出端与活动板(4)的下表面转动连接,所述储料箱(2)的内壁设置有送料部(7),所述安装架(1)的上表面固定连接有上料部(8)。
2.根据权利要求1所述的上纸管组件,其特征在于:所述送料部(7)包括与储料箱(2)内壁分别转动连接有主动转动轴(701)和从动转动轴(702),所述主动转动轴(701)的表面固定连接有主动链轮(703),所述从动转动轴(702)的表面固定连接有从动链轮(704),所述主动链轮(703)和从动链轮(704)的表面共同设置有链条(705),所述链条(705)的表面固定连接有送料板(706),所述储料箱(2)的右侧设置有开口,且开口的内壁固定连接有滑台板(707)。
3.根据权利要求1所述的上纸管组件,其特征在于:所述储料箱(2)的正面固定连接有送料电机(708),所述送料电机(708)的输出端贯穿储料箱(2)的内壁并与主动转动轴(701)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的上纸管组件,其特征在于:所述送料部(7)还包括与安装架(1)右侧固定连接有悬臂(709),所述悬臂(709)的右侧固定连接有安装管(710),所述安装管(710)的一端固定连接有第一连接框(711),所述第一连接框(711)的内壁转动连接有主动旋转轴(712),所述主动旋转轴(712)的表面固定连接有主动槽轮(713),所述安装管(710)的另一端固定连接有第二连接框(714),所述第二连接框(714)的内壁转动连接有第二旋转轴(715),所述第二旋转轴(715)的表面固定连接有从动槽轮(716),所述主动槽轮(713)与从动槽轮(716)的表面共同设置有传动带(717),所述安装管(710)的上表面固定连接有限位板(718),所述安装管(710)的右侧固定连接有挡板(719)。
5.根据权利要求4所述的上纸管组件,其特征在于:所述第一连接框(711)的左侧固定连接有输送电机(720),所述输送电机(720)的输出端贯穿第一连接框(711)的内壁并与主动旋转轴(712)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的上纸管组件,其特征在于:所述上料部(8)包括与安装架(1)上表面固定连接的底框(801),所述底框(801)的上表面固定连接有固定板(802),所述固定板(802)的上表面固定连接有导轨(803),所述导轨(803)的表面滑动连接有滑块(804),所述滑块(804)的上表面固定连接有移动梁(805),所述底框(801)的上表面固定连接有推送气缸(806),所述推送气缸(806)的输出端与移动梁(805)的左侧固定连接,所述固定板(802)的上表面固定连接有直角板(807)。
7.根据权利要求6所述的上纸管组件,其特征在于:所述移动梁(805)的右侧固定连接有直立板(808),所述直立板(808)的右侧固定连接有安装板(809),所述安装板(809)的右侧分别固定连接有两个侧板(810),所述侧板(810)的右侧固定连接有滑轨(811),所述滑轨(811)的表面滑动连接有滑座(812),所述滑座(812)的右侧固定连接有安装梁(813),所述安装板(809)的上表面固定连接有顶板(814),所述安装板(809)的右侧分别固定连接有底板(815)和固定块(816),所述底板(815)与固定块(816)的相对面转动连接有同一个丝杆(817),所述丝杆(817)的表面螺纹连接有内螺纹套(818),所述内螺纹套(818)的表面固定连接有连接板(819),所述连接板(819)的下表面与安装梁(813)的上表面固定连接,所述顶板(814)的上表面固定连接有驱动电机(820),所述驱动电机(820)的输出端贯穿顶板(814)和固定块(816)的下表面并与丝杆(817)的顶端固定连接。
8.根据权利要求7所述的上纸管组件,其特征在于:所述安装梁(813)的上表面固定连接有连接块(821),所述连接块(821)的下表面固定连接有安装块(822),所述安装块(822)的右侧固定连接有安装座(823),所述安装座(823)的上表面开设有滑孔,且滑孔的内壁滑动连接有滑杆(824),所述滑杆(824)的底端固定连接有吸盘(825),所述滑杆(824)的表面分别固定连接有两个限位螺母(826),且两个限位螺母(826)分别位于安装座(823)的上下侧。
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2022
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: No. 3, Mowu Jiwei Industrial Road, Qishi Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group Co.,Ltd. Address before: 523000 No.1 Yuanxin Avenue, Yuanxin Industrial Zone, Mowu village, Qishi Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG XINHUIDA MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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