CN217599013U - 一种蒸汽高效包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸汽高效包装装置，包括设置在传送机构上的蒸汽收缩单元，传送机构的外侧设有蒸汽发生器和冷凝回收桶，蒸汽发生器通过导管和蒸汽分配箱连接，蒸汽分配箱位于传送机构的下侧，蒸汽分配箱通过导管和安装架连接，安装架固设在蒸汽收缩单元的内部，安装架上设有多个微孔，传送机构的顶部设有抽风单元，抽风单元通过导管和冷凝回收桶连接。本实用新型结构紧凑，能利用高温蒸汽对爆米花进行高效的包装，同时冷凝水可以多次重复使用，操作简单，具有良好的经济效益。

Description

一种蒸汽高效包装装置

技术领域

本实用新型涉及爆米花的生产包装技术领域，尤其是涉及一种蒸汽高效包装装置。

背景技术

爆米花在生产的过程中，需要最后对装载的容器进行包装，保障整体的卫生和良好的风味，进而对其进行装箱打包和发售。采用热缩膜是一种比较快速和有效的包装方法，传统的爆米花包装一般采用电热机，利用电热机的高温对热缩膜进行作用，但是电热机对电能的消耗较大，且电热机工作时，周围的环境温差变化明显，且整体预热时间长，效率较低。中国专利文献CN 206255261 U记载了一种蒸汽加热收缩膜装置，但是该装置无法适应爆米花的容器大小的不同，且没有对高温整体进行导向和回收，使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸汽高效包装装置，解决了爆米花的热缩膜包装相对麻烦，能源消耗较大，对周围环境影响较大，存在安全风险，使用成本高，不能适应爆米花容器外形变化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种蒸汽高效包装装置，包括设置在传送机构上的蒸汽收缩单元，传送机构的外侧设有蒸汽发生器和冷凝回收桶，蒸汽发生器通过导管和蒸汽分配箱连接，蒸汽分配箱位于传送机构的下侧，蒸汽分配箱通过导管和安装架连接，安装架固设在蒸汽收缩单元的内部，安装架上设有多个微孔，传送机构的顶部设有抽风单元，抽风单元通过导管和冷凝回收桶连接。

优选的方案中，传送机构包括支架，支架上设有传送带，支架中间位置可拆卸的设有底板，底板用于对导管进行辅助限位。

优选的方案中，蒸汽收缩单元包括壳体，壳体两侧分别设有遮挡罩，壳体中间贯穿设有通道，通道的两端分别可拆卸的设有塑料挡条，壳体的顶部设有三个通孔，抽风单元包括电机，电机一侧设有三通管，三通管的出口分别通过导管穿设在通孔内。

优选的方案中，电机远离蒸汽收缩单元的一侧设有旁管，旁管通过导管和冷凝回收桶连接，旁管的底部可拆卸的设有导流罩，冷凝回收桶用于回收冷凝水。

优选的方案中，蒸汽发生器包括机体，机体上设有第一安装口，蒸汽分配箱包括箱体，箱体一侧设有第二安装口，第一安装口和第二安装口通过导管连接。

优选的方案中，蒸汽发生器的底部沿周向设有多个圆柱，圆柱底部螺纹连接有调节筒。

优选的方案中，蒸汽分配箱的上部设有多个分配口，分配口通过导管和安装架连接，蒸汽分配箱上还设有压力计。

优选的方案中，壳体的两侧分别设有多个操作口，操作口上设有密封门，壳体外侧还设有电控箱，电控箱上设有操作面板，壳体的顶部还设有电子温度计，电子温度计和操作面板分别用于检测不同位置的蒸汽温度。

优选的方案中，安装架包括平行设置的多个竖板，竖板上设有通槽，通槽内滑设有导气板，导气板上设有多个微孔；

导气板上平行设有螺纹柱，螺纹柱穿设在通槽内，螺纹柱上设有螺母。

优选的方案中，蒸汽分配箱的底部设有排水管，排水管的下部设有接水盘，排水管两侧平行设有两个挡板，挡板和传送机构卡接，挡板上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁钉，锁钉端部抵靠在传送机构上，接水盘包括空腔，接水盘的外侧设有多个手柄。

本实用新型的有益效果为：通过在传送结构上设置蒸汽收缩单元，然后由蒸汽发生器制取高温蒸汽后，再经过蒸汽分配箱对高温蒸汽进行作用范围的扩大，保证蒸汽收缩单元的通道内充满蒸汽，形成蒸汽的包围圈，对外部环境进行相对的隔离，安装架上的导气板通过微孔将高温蒸汽导出，对爆米花的包装盒上的收缩膜进行作用，从而完成爆米花的保证封口过程，在此过程中，通过抽风单元对蒸汽进行导向引流，作用效果更好，且对于降温后的蒸汽进行回收，能降低损耗，对冷凝水重复利用，操作简单，使用便利，具有良好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的正视示意图；

图3是图1的右视示意图；

图4是图1的俯视示意图；

图5是图1的爆炸结构示意图状态一；

图6是图1的爆炸结构示意图状态二；

图7是图1的爆炸结构示意图状态三；

图8是图1的爆炸结构示意图状态四；

图9是本实用新型的蒸汽分配箱结构示意图；

图10是本实用新型的安装架结构示意图。

图中：传送机构1；支架101；传送带102；底板103；蒸汽收缩单元2；壳体201；操作口202；通孔203；遮挡罩204；密封门205；塑料挡条206；电控箱207；操作面板208；通道209；蒸汽发生器3；机体301；圆柱302；调节筒303；第一安装口304；蒸汽分配箱4；箱体401；分配口402；第二安装口403；压力计404；挡板405；锁钉406；螺纹孔407；排水管408；抽风单元5；电机501；三通管502；旁管503；导流罩504；冷凝回收桶6；电子温度计7；导管8；接水盘9；空腔901；手柄902；安装架10；竖板1001；导气板1002；微孔1003；通槽1004；螺纹柱1005；螺母1006。

具体实施方式

如图1-10中，一种蒸汽高效包装装置，包括设置在传送机构1上的蒸汽收缩单元2，传送机构1的外侧设有蒸汽发生器3和冷凝回收桶6，蒸汽发生器3通过导管8和蒸汽分配箱4连接，蒸汽分配箱4位于传送机构1的下侧，蒸汽分配箱4通过导管8和安装架10连接，安装架10固设在蒸汽收缩单元2的内部，安装架10上设有多个微孔1003,传送机构1的顶部设有抽风单元5，抽风单元5通过导管8和冷凝回收桶6连接。由此结构，以使得当爆米花的包装盒外部套设上收缩膜后，通过传送机构1进入到蒸汽收缩单元2内，蒸汽收缩单元2利用从蒸汽发生器3上产生的高温气体，通过微孔1003从底部向上对包装盒外部的收缩膜进行温度的传递，由于包装盒在传送机构1上的位置是发生变化的，因此蒸汽分配箱4将蒸汽向蒸汽收缩单元2内的多个地方进行供应，保证了包装盒的收缩膜从上到下均匀的完成封口，从而保障了产品的质量，同时由于高温蒸汽在蒸汽收缩单元2内会不规则扩散和降温冷凝，因此抽风单元5能对高温蒸汽首先起到导向引流的作用，同时将高温蒸汽进行回收利用，最后存入到冷凝回收桶6内，从而保证了水源的消耗相对较少，且整个过程不会外部的环境和温度产生较大变化，操作简单，使用更友好。

优选的方案中，传送机构1包括支架101，支架101上设有传送带102，支架101中间位置可拆卸的设有底板103，底板103用于对导管8进行辅助限位。由此结构，以使得传送带102将套上收缩膜的爆米花包装盒进行从外部引入到蒸汽收缩单元2内，完成收缩膜的封口后，送出到下一个收集转移环节，底板103上设置有多个定位孔，导管8穿设在定位孔内，由于导管8是相对柔性的，因此底板103能对导管8进行更好的规整，对空间利用率更高，同时更加美观。

优选的方案中，蒸汽收缩单元2包括壳体201，壳体201两侧分别设有遮挡罩204，壳体201中间贯穿设有通道209，通道209的两端分别可拆卸的设有塑料挡条206，壳体201的顶部设有三个通孔203，抽风单元5包括电机501，电机501一侧设有三通管502，三通管502的出口分别通过导管8穿设在通孔203内。由此结构，以使得遮挡罩204能将可能从通道209两侧溢出的高温蒸汽进行回收，遮挡罩204扩展了通道209的长度，同时减少了材料的使用，且更利于观察，塑料挡条206则进一步对高温蒸汽进行阻挡，保证了壳体201内部通道的相对密封，从而更利于高温蒸汽发挥作用，避免了蒸汽能量的损耗，三通502通过导管8则分别对通道209和两个遮挡罩204内的高温蒸汽进行回收，同时对通道209底部的蒸汽进行引流，保证了蒸汽工作状态更稳定，同时损耗最小。

优选的方案中，电机501远离蒸汽收缩单元2的一侧设有旁管503，旁管503通过导管8和冷凝回收桶6连接，旁管503的底部可拆卸的设有导流罩504，冷凝回收桶6用于回收冷凝水。导流罩504采用倒置漏斗，由此结构，以使得保证了整体外形相对较小的前提下，能扩大吸收的范围，同时能将高温蒸汽进行回收利用，回收桶6能方便灵活的移动，使用更方便。

优选的方案中，蒸汽发生器3包括机体301，机体301上设有第一安装口304，蒸汽分配箱4包括箱体401，箱体401一侧设有第二安装口403，第一安装口304和第二安装口403通过导管8连接。由此结构，以使得安装便捷高效，能快速的将蒸汽发生器3和箱体401进行连接，第一安装口304和第二安装口403相向设置，节省了导管8的长度，同时避免了弯折导致流通的截面积减小。

优选的方案中，蒸汽发生器3的底部沿周向设有多个圆柱302，圆柱302底部螺纹连接有调节筒303。由此结构，以使得圆柱302对蒸汽发生器3进行稳定支撑，且可以根据需要改变调节筒303的位置，从而完成高度的调整。

优选的方案中，蒸汽分配箱4的上部设有多个分配口402，分配口402通过导管8和安装架10连接，蒸汽分配箱4上还设有压力计404。由此结构，以使得压力机404能观察整体的运行状态，分配口402通过导管均匀的将高温蒸汽送至壳体201的内部，能提高整体的包装效率同时保证效果更好。

优选的方案中，壳体201的两侧分别设有多个操作口202，操作口202上设有密封门205，壳体201外侧还设有电控箱207，电控箱207上设有操作面板208，壳体201的顶部还设有电子温度计7，电子温度计7和操作面板208分别用于检测不同位置的蒸汽温度。由此结构，以使得电子温度计7对壳体201内的蒸汽进行温度的监督，操作面板208上设置有温度传感器，能对蒸汽发生器3的蒸汽进行温度的检测，由于实际生产过程中，电子温度计7和操作面板208上的温度传感器之间的温度存在温差，温差在阈值范围内，则包装效果好，超出阈值则需要及时修正，因此两个数值可以互检，保证了生产的安全高效。

优选的方案中，安装架10包括平行设置的多个竖板1001，竖板1001上设有通槽1004，通槽1004内滑设有导气板1002，导气板1002上设有多个微孔1003；

导气板1002上平行设有螺纹柱1005，螺纹柱1005穿设在通槽1004内，螺纹柱1005上设有螺母1006。导气板1002沿着传送带102的行进方向高度逐渐降低，且导气板1002向下倾斜设置，由于爆米花的包装过程中，不同部位的收缩膜工作时需要的温度并不相同，且存在多种尺寸和外形爆米花容器的包装，为了保证包装的效果好且稳定，需要电子温度计7和操作面板208上的温度传感器互相配合，同时高温蒸汽的方向设置有要求，由此结构，以使得保证了包装的效果更好，同时可以方便的调整不同位置的导气板1002的位置。

优选的方案中，蒸汽分配箱4的底部设有排水管408，排水管408的下部设有接水盘9，排水管408两侧平行设有两个挡板405，挡板405和传送机构1卡接，挡板405上设有螺纹孔407，螺纹孔407内螺纹连接有锁钉406，锁钉406端部抵靠在传送机构1上，接水盘9包括空腔901，接水盘9的外侧设有多个手柄902。由此结构，以使得在停机时，打开排水管408的阀门，将蒸汽分配箱4的冷凝水排出，接水盘9可以通过手柄902快速的移出，避免了聚集的问题，更加卫生安全，同时锁钉406能将蒸汽分配箱4能牢固的和支架101连接，挡板406起到限位定向的作用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽高效包装装置，其特征是：包括设置在传送机构（1）上的蒸汽收缩单元（2），传送机构（1）的外侧设有蒸汽发生器（3）和冷凝回收桶（6），蒸汽发生器（3）通过导管（8）和蒸汽分配箱（4）连接，蒸汽分配箱（4）位于传送机构（1）的下侧，蒸汽分配箱（4）通过导管（8）和安装架（10）连接，安装架（10）固设在蒸汽收缩单元（2）的内部，安装架（10）上设有多个微孔（1003），传送机构（1）的顶部设有抽风单元（5），抽风单元（5）通过导管（8）和冷凝回收桶（6）连接。

2.根据权利要求1所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：传送机构（1）包括支架（101），支架（101）上设有传送带（102），支架（101）中间位置可拆卸的设有底板（103），底板（103）用于对导管（8）进行辅助限位。

3.根据权利要求1所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：蒸汽收缩单元（2）包括壳体（201），壳体（201）两侧分别设有遮挡罩（204），壳体（201）中间贯穿设有通道（209），通道（209）的两端分别可拆卸的设有塑料挡条（206），壳体（201）的顶部设有三个通孔（203），抽风单元（5）包括电机（501），电机（501）一侧设有三通管（502），三通管（502）的出口分别通过导管（8）穿设在通孔（203）内。

4.根据权利要求3所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：电机（501）远离蒸汽收缩单元（2）的一侧设有旁管（503），旁管（503）通过导管（8）和冷凝回收桶（6）连接，旁管（503）的底部可拆卸的设有导流罩（504），冷凝回收桶（6）用于回收冷凝水。

5.根据权利要求1所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：蒸汽发生器（3）包括机体（301），机体（301）上设有第一安装口（304），蒸汽分配箱（4）包括箱体（401），箱体（401）一侧设有第二安装口（403），第一安装口（304）和第二安装口（403）通过导管（8）连接。

6.根据权利要求1所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：蒸汽发生器（3）的底部沿周向设有多个圆柱（302），圆柱（302）底部螺纹连接有调节筒（303）。

7.根据权利要求1所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：蒸汽分配箱（4）的上部设有多个分配口（402），分配口（402）通过导管（8）和安装架（10）连接，蒸汽分配箱（4）上还设有压力计（404）。

8.根据权利要求3所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：壳体（201）的两侧分别设有多个操作口（202），操作口（202）上设有密封门（205），壳体（201）外侧还设有电控箱（207），电控箱（207）上设有操作面板（208），壳体（201）的顶部还设有电子温度计（7），电子温度计（7）和操作面板（208）分别用于检测不同位置的蒸汽温度。

9.根据权利要求1所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：安装架（10）包括平行设置的多个竖板（1001），竖板（1001）上设有通槽（1004），通槽（1004）内滑设有导气板（1002），导气板（1002）上设有多个微孔（1003）；

导气板（1002）上平行设有螺纹柱（1005），螺纹柱（1005）穿设在通槽（1004）内，螺纹柱（1005）上设有螺母（1006）。

10.根据权利要求1所述一种蒸汽高效包装装置，其特征是：蒸汽分配箱（4）的底部设有排水管（408），排水管（408）的下部设有接水盘（9），排水管（408）两侧平行设有两个挡板（405），挡板（405）和传送机构（1）卡接，挡板（405）上设有螺纹孔（407），螺纹孔（407）内螺纹连接有锁钉（406），锁钉（406）端部抵靠在传送机构（1）上，接水盘（9）包括空腔（901），接水盘（9）的外侧设有多个手柄（902）。

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