CN211281632U - 改进型的食品加工用真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供改进型的食品加工用真空包装机，包括底板，第一支撑杆，工作台，第二支撑杆，顶板，伸缩气缸，套接盖，密封橡胶垫，上压块，PLC，安装座，开关，下压块，加热丝，真空泵，辅助过滤保护管架结构，消毒工作筒结构和收集工作盒结构，所述的第一支撑杆焊接在底板上表面的四周；所述的工作台焊接在第一支撑杆的上端；所述的第二支撑杆焊接在工作台上表面的四周；所述的顶板焊接在第二支撑杆的上端；所述的伸缩气缸螺栓安装在顶板上表面的中间部位。本实用新型辅助过滤保护管架结构的设置，在进行吸气负压时，能够对气体进行过滤防护，且避免了杂物沾染到负压的管道上，造成难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及改进型的食品加工用真空包装机。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空爆包装机具有：1、排除了包装容器中的部分空气(氧气)，能有效地防止食品腐败变质。2、采用阻隔性(气密性)优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。3、真空包装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。
但是，现有的真空包装机还存在着工作时不具备高温消毒的功能、使用时不便于收集工作处杂物的功能和该装置负压管道容易被污染的问题。
因此，发明改进型的食品加工用真空包装机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供改进型的食品加工用真空包装机，以解决现有的真空包装机工作时不具备高温消毒的功能、使用时不便于收集工作处杂物的功能和该装置负压管道容易被污染的问题。改进型的食品加工用真空包装机，包括底板，第一支撑杆，工作台，第二支撑杆，顶板，伸缩气缸，套接盖，密封橡胶垫，上压块，PLC，安装座，开关，下压块，加热丝，真空泵，辅助过滤保护管架结构，消毒工作筒结构和收集工作盒结构，所述的第一支撑杆焊接在底板上表面的四周；所述的工作台焊接在第一支撑杆的上端；所述的第二支撑杆焊接在工作台上表面的四周；所述的顶板焊接在第二支撑杆的上端；所述的伸缩气缸螺栓安装在顶板上表面的中间部位；所述的套接盖镶嵌在伸缩气缸的输出轴上；所述的密封橡胶垫螺栓安装在套接盖的内壁上；所述的上压块穿过密封橡胶垫，并分别焊接在套接盖内壁上方的左右两侧；所述的PLC通过安装座螺栓安装在工作台的前部；所述的安装座右侧与PLC左侧螺栓，后部与工作台前表面的右侧螺栓连接；所述的开关向前在PLC的前表面；所述的下压块分别焊接在收集工作盒结构内壁上部的左右两侧；所述的加热丝向前在下压块的内部；所述的真空泵螺栓安装在底板上表面的右侧；所述的辅助过滤保护管架结构安装在真空泵的上部和收集工作盒结构的下部；所述的消毒工作筒结构安装在工作台的左端；所述的收集工作盒结构安装在工作台的上表面；所述的辅助过滤保护管架结构包括保护盒，穿插环，连通管，第一防护网，第二防护网，第三防护网和第四防护网，所述的穿插环焊接在保护盒下端的中间部位；所述的连通管下部与真空泵的上部法兰连接，上部焊接在收集工作盒结构内部下方的中间部位；所述的第一防护网、第二防护网、第三防护网和第四防护网分别螺栓安装在穿插环的下表面。
优选的，所述的消毒工作筒结构包括工作箱，加热管，进水头，密封盖，吹风管，手动阀门和组装头，所述的工作箱焊接在工作台的左端；所述的加热管分别镶嵌在工作箱内部下方的左右两侧；所述的进水头焊接在工作箱上表面的左侧；所述的密封盖螺纹连接在进水头外壁的上部；所述的吹风管一端焊接在工作箱的右上部，另一端螺纹连接在手动阀门的左端；所述的组装头一端螺纹连接在手动阀门的右端，另一端与收集工作盒结构连接。
优选的，所述的收集工作盒结构包括套接盒，放置腔，保护垫，收集管，密封阀和储水箱，所述的套接盒焊接在工作台上表面的中间部位，且左端与组装头焊接，下部右侧与连通管上部焊接；所述的收集管分别焊接在套接盒的左下部和储水箱的左上部。
优选的，所述的第一防护网、第二防护网、第三防护网和第四防护网分别采用活性炭网。
优选的，所述的保护盒和穿插环相互连通，且穿插环插入在连通管的上部。
优选的，所述的工作箱采用不锈钢箱，且内部下方安装有加热管。
优选的，所述的吹风管和组装头之间螺纹连接有手动阀门。
优选的，所述的进水头下端与工作箱连通，且外壁的上部通过密封盖密封住。
优选的，所述的套接盒内部开设有放置腔，所述的套接盒上部与套接盖对应。
优选的，所述的保护垫采用铝箔纸垫，所述的保护垫镶嵌在放置腔的内壁上。
优选的，所述的收集管设置有多个，并分别与储水箱和放置腔连通，所述的收集管和收集管之间螺纹连接有密封阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的第一防护网、第二防护网、第三防护网和第四防护网分别采用活性炭网，在进行吸气负压时，能够对气体进行过滤防护，且避免了杂物沾染到负压的管道上，造成难以清理的问题。
2.本实用新型中，所述的保护盒和穿插环相互连通，且穿插环插入在连通管的上部，便于配合第一防护网、第二防护网、第三防护网和第四防护网拆装，同时也避免了轻易使水从保护盒流入到连通管内影响使用。
3.本实用新型中，所述的工作箱采用不锈钢箱，且内部下方安装有加热管，便于在工作箱内储存水，并通过加热管进行加热，这样即可产生水蒸气进行消毒的工作。
4.本实用新型中，所述的吹风管和组装头之间螺纹连接有手动阀门，在使用时，更加合理的通过吹风管和组装头输送蒸汽，同时也便于通过手动阀门密封，且更加合理的进行使用。
5.本实用新型中，所述的进水头下端与工作箱连通，且外壁的上部通过密封盖密封住，便于进行加水的工作，同时也能够进行密封保护。
6.本实用新型中，所述的套接盒内部开设有放置腔，所述的套接盒上部与套接盖对应，在使用时，能够随之使套接盖升降，套在套接盒上或者与套接盒分离，便于进行分离或者密封的工作。
7.本实用新型中，所述的保护垫采用铝箔纸垫，所述的保护垫镶嵌在放置腔的内壁上，在消毒过程中，避免了热量快速流失影响消毒的工作。
8.本实用新型中，所述的收集管设置有多个，并分别与储水箱和放置腔连通，所述的收集管和收集管之间螺纹连接有密封阀，便于收集进入到放置腔内的杂物和水，进而起到了清理的功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的辅助过滤保护管架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的消毒工作筒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的收集工作盒结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电器接线示意图。
图中：
1、底板；2、第一支撑杆；3、工作台；4、第二支撑杆；5、顶板；6、伸缩气缸；7、套接盒；8、密封橡胶垫；9、上压块；10、PLC；11、安装座；12、开关；13、下压块；14、加热丝；15、真空泵；16、辅助过滤保护管架结构；161、保护盒；162、穿插环；163、连通管；164、第一防护网；165、第二防护网；166、第三防护网；167、第四防护网；17、消毒工作筒结构；171、工作箱；172、加热管；173、进水头；174、密封盖；175、吹风管；176、手动阀门；177、组装头；18、收集工作盒结构；181、套接盒；182、放置腔；183、保护垫；184、收集管；185、密封阀；186、储水箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，改进型的食品加工用真空包装机，包括底板1，第一支撑杆2，工作台3，第二支撑杆4，顶板5，伸缩气缸6，套接盖7，密封橡胶垫8，上压块9，PLC10，安装座11，开关12，下压块13，加热丝14，真空泵15，辅助过滤保护管架结构16，消毒工作筒结构17和收集工作盒结构18，所述的第一支撑杆2焊接在底板1上表面的四周；所述的工作台3焊接在第一支撑杆2的上端；所述的第二支撑杆4焊接在工作台3上表面的四周；所述的顶板5焊接在第二支撑杆4的上端；所述的伸缩气缸6螺栓安装在顶板5上表面的中间部位；所述的套接盖7镶嵌在伸缩气缸6的输出轴上；所述的密封橡胶垫8螺栓安装在套接盖7的内壁上；所述的上压块9穿过密封橡胶垫8，并分别焊接在套接盖7内壁上方的左右两侧；所述的PLC10通过安装座11螺栓安装在工作台3的前部；所述的安装座11右侧与PLC10左侧螺栓，后部与工作台3前表面的右侧螺栓连接；所述的开关12向前在PLC10的前表面；所述的下压块13分别焊接在收集工作盒结构18内壁上部的左右两侧；所述的加热丝14向前在下压块13的内部；所述的真空泵15螺栓安装在底板1上表面的右侧；所述的辅助过滤保护管架结构16安装在真空泵15的上部和收集工作盒结构18的下部；所述的消毒工作筒结构17安装在工作台3的左端；所述的收集工作盒结构18安装在工作台3的上表面；所述的辅助过滤保护管架结构16包括保护盒161，穿插环162，连通管163，第一防护网164，第二防护网165，第三防护网166和第四防护网167，所述的穿插环162焊接在保护盒161下端的中间部位；所述的连通管163下部与真空泵15的上部法兰连接，上部焊接在收集工作盒结构18内部下方的中间部位；所述的第一防护网164、第二防护网165、第三防护网166和第四防护网167分别螺栓安装在穿插环162的下表面。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的消毒工作筒结构17包括工作箱171，加热管172，进水头173，密封盖174，吹风管175，手动阀门176和组装头177，所述的工作箱171焊接在工作台3的左端；所述的加热管172分别镶嵌在工作箱171内部下方的左右两侧；所述的进水头173焊接在工作箱171上表面的左侧；所述的密封盖174螺纹连接在进水头173外壁的上部；所述的吹风管175一端焊接在工作箱171的右上部，另一端螺纹连接在手动阀门176的左端；所述的组装头177一端螺纹连接在手动阀门176的右端，另一端与收集工作盒结构18连接。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的收集工作盒结构18包括套接盒181，放置腔182，保护垫183，收集管184，密封阀185和储水箱186，所述的套接盒181焊接在工作台3上表面的中间部位，且左端与组装头177焊接，下部右侧与连通管163上部焊接；所述的收集管184分别焊接在套接盒181的左下部和储水箱186的左上部。
上述实施例中，具体的，所述的第一防护网164、第二防护网165、第三防护网166和第四防护网167分别采用活性炭网，在进行吸气负压时，能够对气体进行过滤防护，且避免了杂物沾染到负压的管道上，造成难以清理的问题。
上述实施例中，具体的，所述的保护盒161和穿插环162相互连通，且穿插环162插入在连通管163的上部，便于配合第一防护网164、第二防护网165、第三防护网166和第四防护网167拆装，同时也避免了轻易使水从保护盒161流入到连通管163内影响使用。
上述实施例中，具体的，所述的工作箱171采用不锈钢箱，且内部下方安装有加热管172，便于在工作箱171内储存水，并通过加热管172进行加热，这样即可产生水蒸气进行消毒的工作。
上述实施例中，具体的，所述的吹风管175和组装头177之间螺纹连接有手动阀门176，在使用时，更加合理的通过吹风管175和组装头177输送蒸汽，同时也便于通过手动阀门176密封，且更加合理的进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的进水头173下端与工作箱171连通，且外壁的上部通过密封盖174密封住，便于进行加水的工作，同时也能够进行密封保护。
上述实施例中，具体的，所述的套接盒181内部开设有放置腔182，所述的套接盒181上部与套接盖7对应，在使用时，能够随之使套接盖7升降，套在套接盒181上或者与套接盒181分离，便于进行分离或者密封的工作。
上述实施例中，具体的，所述的保护垫183采用铝箔纸垫，所述的保护垫183镶嵌在放置腔182的内壁上，在消毒过程中，避免了热量快速流失影响消毒的工作。
上述实施例中，具体的，所述的收集管184设置有多个，并分别与储水箱186和放置腔182连通，所述的收集管184和收集管184之间螺纹连接有密封阀185，便于收集进入到放置腔182内的杂物和水，进而起到了清理的功能。
上述实施例中，具体的，所述的伸缩气缸6采用型号为SC63型气缸。
上述实施例中，具体的，所述的PLC10采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中，具体的，所述的加热丝14采用型号为SJDR001型加热丝。
上述实施例中，具体的，所述的真空泵15采用型号为2BV5型真空泵。
上述实施例中，具体的，所述的加热管172采用型号为XT-CP型加热管。
上述实施例中，具体的，所述的开关12电性连接PLC10的输入端，所述的伸缩气缸6电性连接PLC10的输出端，所述的加热丝14电性连接PLC10的输出端，所述的真空泵15电性连接PLC10的输出端，所述的加热管172电性连接PLC10的输出端。
工作原理
本实用新型中，工作时，先启动加热管172对工作箱171内的水加热，之后将食品包装袋放置到放置腔182内，且开口处与加热丝14和上压块9对应，放置好后，启动伸缩气缸6下降，并使套接盖7和套接盒181相互密封柱，之后打开手动阀门176并启动真空泵15，即可使工作箱171内的热蒸汽通过吹风管175和组装头177进入到放置腔182内对食品进行消毒的工作，完成消毒之后关闭手动阀门176，继续启动真空泵15即可使套接盒181和套接盖7内处于真空状态，最后启动加热丝14即可使下压块13加热，并对包装开口处进行密封的工作，完成工作后，启动伸缩气缸6带动套接盖7上升，即可拿出食品并完成工作，在真空吸气的时，吸出的气体能够通过第一防护网164、第二防护网165、第三防护网166和第四防护网167进行过滤，在不使用且需要清理残留在放置腔182内的水分和杂物时，打开密封阀185即可使杂物和水通过收集管184流入到储水箱186内，最后旋转储水箱186与收集管184分离，即可处理储水箱186内收集的杂物和水。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，该改进型的食品加工用真空包装机，包括底板(1)，第一支撑杆(2)，工作台(3)，第二支撑杆(4)，顶板(5)，伸缩气缸(6)，套接盖(7)，密封橡胶垫(8)，上压块(9)，PLC(10)，安装座(11)，开关(12)，下压块(13)，加热丝(14)，真空泵(15)，辅助过滤保护管架结构(16)，消毒工作筒结构(17)和收集工作盒结构(18)，所述的第一支撑杆(2)焊接在底板(1)上表面的四周；所述的工作台(3)焊接在第一支撑杆(2)的上端；所述的第二支撑杆(4)焊接在工作台(3)上表面的四周；所述的顶板(5)焊接在第二支撑杆(4)的上端；所述的伸缩气缸(6)螺栓安装在顶板(5)上表面的中间部位；所述的套接盖(7)镶嵌在伸缩气缸(6)的输出轴上；所述的密封橡胶垫(8)螺栓安装在套接盖(7)的内壁上；所述的上压块(9)穿过密封橡胶垫(8)，并分别焊接在套接盖(7)内壁上方的左右两侧；所述的PLC(10)通过安装座(11)螺栓安装在工作台(3)的前部；所述的安装座(11)右侧与PLC(10)左侧螺栓，后部与工作台(3)前表面的右侧螺栓连接；所述的开关(12)向前在PLC(10)的前表面；所述的下压块(13)分别焊接在收集工作盒结构(18)内壁上部的左右两侧；所述的加热丝(14)向前在下压块(13)的内部；所述的真空泵(15)螺栓安装在底板(1)上表面的右侧；所述的辅助过滤保护管架结构(16)安装在真空泵(15)的上部和收集工作盒结构(18)的下部；所述的消毒工作筒结构(17)安装在工作台(3)的左端；所述的收集工作盒结构(18)安装在工作台(3)的上表面；所述的辅助过滤保护管架结构(16)包括保护盒(161)，穿插环(162)，连通管(163)，第一防护网(164)，第二防护网(165)，第三防护网(166)和第四防护网(167)，所述的穿插环(162)焊接在保护盒(161)下端的中间部位；所述的连通管(163)下部与真空泵(15)的上部法兰连接，上部焊接在收集工作盒结构(18)内部下方的中间部位；所述的第一防护网(164)、第二防护网(165)、第三防护网(166)和第四防护网(167)分别螺栓安装在穿插环(162)的下表面。
2.如权利要求1所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的消毒工作筒结构(17)包括工作箱(171)，加热管(172)，进水头(173)，密封盖(174)，吹风管(175)，手动阀门(176)和组装头(177)，所述的工作箱(171)焊接在工作台(3)的左端；所述的加热管(172)分别镶嵌在工作箱(171)内部下方的左右两侧；所述的进水头(173)焊接在工作箱(171)上表面的左侧；所述的密封盖(174)螺纹连接在进水头(173)外壁的上部；所述的吹风管(175)一端焊接在工作箱(171)的右上部，另一端螺纹连接在手动阀门(176)的左端；所述的组装头(177)一端螺纹连接在手动阀门(176)的右端，另一端与收集工作盒结构(18)连接。
3.如权利要求1所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的收集工作盒结构(18)包括套接盒(181)，放置腔(182)，保护垫(183)，收集管(184)，密封阀(185)和储水箱(186)，所述的套接盒(181)焊接在工作台(3)上表面的中间部位，且左端与组装头(177)焊接，下部右侧与连通管(163)上部焊接；所述的收集管(184)分别焊接在套接盒(181)的左下部和储水箱(186)的左上部。
4.如权利要求1所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的第一防护网(164)、第二防护网(165)、第三防护网(166)和第四防护网(167)分别采用活性炭网。
5.如权利要求1所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的保护盒(161)和穿插环(162)相互连通，且穿插环(162)插入在连通管(163)的上部。
6.如权利要求2所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的工作箱(171)采用不锈钢箱，且内部下方安装有加热管(172)。
7.如权利要求2所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的吹风管(175)和组装头(177)之间螺纹连接有手动阀门(176)。
8.如权利要求3所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的套接盒(181)内部开设有放置腔(182)，所述的套接盒(181)上部与套接盖(7)对应。
9.如权利要求3所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的保护垫(183)采用铝箔纸垫，所述的保护垫(183)镶嵌在放置腔(182)的内壁上。
10.如权利要求3所述的改进型的食品加工用真空包装机，其特征在于，所述的收集管(184)设置有多个，并分别与储水箱(186)和放置腔(182)连通，所述的收集管(184)和收集管(184)之间螺纹连接有密封阀(185)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112623341A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 扬州大学 | 一种清汤包装装置及其使用方法 |
| CN112660475A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-16 | 扬州大学 | 一种清汤冷凝包装设备及冷凝包装方法 |
-
2019
- 2019-09-06 CN CN201921488674.5U patent/CN211281632U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112623341A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 扬州大学 | 一种清汤包装装置及其使用方法 |
| CN112660475A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-16 | 扬州大学 | 一种清汤冷凝包装设备及冷凝包装方法 |
| CN112623341B (zh) * | 2020-12-15 | 2022-04-15 | 扬州大学 | 一种清汤包装装置及其使用方法 |
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