CN214921690U - 制动蹄机器人焊接环保装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制动蹄机器人焊接环保装置，涉及到焊接设备领域，包括安装于支撑台表面的钣金箱，所述钣金箱的一侧设置有物料进出口，物料进出口中设置有挡风皮帘，所述钣金箱中设置有两组加工台，加工台的上方一侧设置有自动焊接枪头，整体采用方正的钣金结构，最上方安装烟尘收集管道，收集到车间外面收集箱中统一处理，工装采用双工位，可左右同时加工两套产品，减少人员定员，通道采用挡风皮帘式设计，在不影响工装进出的情况下充分防尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及制动蹄机器人焊接环保装置。
背景技术
现有的焊接设备焊接时直接焊接，无防护，无防尘防护处理，焊接产生的烟尘不符合政府提倡的环保要求，焊接产生的烟尘或气体对车间生产工人的身体造成很大危害，对车间环境造成影响，增加卫生的劳动强度，减少附近设备的寿命等。因此，发明制动蹄机器人焊接环保装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供制动蹄机器人焊接环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制动蹄机器人焊接环保装置，包括安装于支撑台表面的钣金箱，所述钣金箱的一侧设置有物料进出口，物料进出口中设置有挡风皮帘，所述钣金箱中设置有两组加工台，加工台的上方一侧设置有自动焊接枪头，所述钣金箱的后侧方内部设置有用于存储控制自动焊接枪头工作的元器件的电器腔，所述钣金箱的后侧设置有对应在电器腔后侧的后门，所述钣金箱的上方设置有对应在加工台上方的烟尘收集管道，烟尘收集管道通过软金属管道连通有烟气处理箱，所述烟尘收集管道上设置有烟尘初步处理机构。
优选的，所述烟尘初步处理机构包括固定套设在烟尘收集管道外圈的收集外盒，所述烟尘收集管道上设置有连通烟尘收集管道内部与收集外盒内部的贯穿孔，所述贯穿孔位于烟尘收集管道的两侧对称设置有两组，所述烟尘收集管道中设置有挡板，所述挡板呈V字形结构，挡板的V字形结构底部设置于烟尘收集管道的中部，挡板的V字形结构两端分别活动穿过两组对应的贯穿孔并伸入在收集外盒中。
本实施例中，为了增加烟尘的过滤效果，在烟尘收集管道上设置有烟尘初步处理机构，烟尘经过烟尘初步处理机构被初步滤除大颗粒杂质，再通过烟气处理箱对烟尘进行过滤，过滤分级，过滤效果好。
优选的，所述挡板的前后两侧表面分别活动贴合在烟尘收集管道前后两侧内壁上且保持密封。
需要说明的是，挡板前后两侧不易漏风，保证了过滤效果；
其中，烟尘通过挡板后向上方两侧分散，大颗粒杂质被挡板因重力下降，较轻的烟气沿着挡板从贯穿孔上端流入烟尘收集管道上端。
优选的，所述挡板的上端表面固定焊接有弹簧，弹簧的上端固定焊接在贯穿孔的顶面。
进一步的，为了保证烟尘能够排出，一方面需要设置吸出烟尘的气泵等装置，另一方面需要保证气流的流通性，但由于气流的流通，在装置不使用且外部风力大时，风力会经过烟尘收集管道反向流入钣金箱中，从而吹动抽屉中未及时清理的大颗粒杂质进入钣金箱中，而挡板上设置有弹簧，在风力从烟尘收集管道进入钣金箱中回流时会推动挡板下降而将贯穿孔下端密封，避免了风力回流，当风力从钣金箱底部吹出时，弹簧被压缩，保证了挡板与贯穿孔上方之间始终存在较小的流通通道，也保证了大颗粒杂质的过滤效果好，不会通过较小的流通通道进入烟尘收集管道上端，大颗粒杂质会被收集在抽屉中。
优选的，所述收集外盒的下端设置有抽拉式并对应在挡板的V字形结构端部下方的抽屉，所述抽屉上设置有把手。
其中，被挡板阻挡掉落的大颗粒杂质能够掉落在抽屉中收集，抽屉方便拉出进行实时清理。
优选的，所述支撑台的表面位于两组加工台之间设置有桌子，所述桌子设置于物料进出口的外部。
装置中，两组加工台之间设置有桌子，便于放置物料，减少劳动强度。
优选的，所述挡板的端部与收集外盒内壁之间保持间隙。
本实施例中，钣金箱整体采用方正的钣金结构，钣金箱内部进行焊接加工，烟尘能够通过钣金箱最上方安装的烟尘收集管道收集到车间外面安装的烟气处理箱中统一处理，环保性好；
需要说明的是，挡板的端部与收集外盒内壁之间保持间隙，保证了烟尘的流通性。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型的制动蹄机器人焊接环保装置，整体采用方正的钣金结构，最上方安装烟尘收集管道，收集到车间外面收集箱中统一处理；
2、本实用新型的制动蹄机器人焊接环保装置，工装采用双工位，可左右同时加工两套产品，减少人员定员，通道采用挡风皮帘式设计，在不影响工装进出的情况下充分防尘；
3、本实用新型的制动蹄机器人焊接环保装置，两套工装中间设计一个放置物料的桌子，减少劳动强度；
4、本实用新型的制动蹄机器人焊接环保装置，焊接机等电路部分放在后门处，与工作部分隔离，充分保护设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型竖向剖视图。
图3为本实用新型横向剖视图。
图4为本实用新型连接烟气处理箱时的结构示意图。
图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图中：1、钣金箱；2、物料进出口；3、挡风皮帘；4、烟尘收集管道；5、支撑台；6、桌子；7、电器腔；8、后门；9、自动焊接枪头；10、加工台；11、烟气处理箱；12、软金属管道；13、收集外盒；14、抽屉；15、把手；16、贯穿孔；17、弹簧；18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的制动蹄机器人焊接环保装置，包括安装于支撑台5表面的钣金箱1，钣金箱1的一侧设置有物料进出口2，物料进出口2中设置有挡风皮帘3，钣金箱1中设置有两组加工台10，加工台10的上方一侧设置有自动焊接枪头9，钣金箱1的后侧方内部设置有用于存储控制自动焊接枪头9工作的元器件的电器腔7，钣金箱1的后侧设置有对应在电器腔7后侧的后门8，钣金箱1的上方设置有对应在加工台10上方的烟尘收集管道4，烟尘收集管道4通过软金属管道12连通有烟气处理箱11，烟尘收集管道4上设置有烟尘初步处理机构。
烟尘初步处理机构包括固定套设在烟尘收集管道4外圈的收集外盒13，烟尘收集管道4上设置有连通烟尘收集管道4内部与收集外盒13内部的贯穿孔16，贯穿孔16位于烟尘收集管道4的两侧对称设置有两组，烟尘收集管道4中设置有挡板18，挡板18呈V字形结构，挡板18的V字形结构底部设置于烟尘收集管道4的中部，挡板18的V字形结构两端分别活动穿过两组对应的贯穿孔16并伸入在收集外盒13中。
本实施例中，为了增加烟尘的过滤效果，在烟尘收集管道4上设置有烟尘初步处理机构，烟尘经过烟尘初步处理机构被初步滤除大颗粒杂质，再通过烟气处理箱11对烟尘进行过滤，过滤分级，过滤效果好。
挡板18的前后两侧表面分别活动贴合在烟尘收集管道4前后两侧内壁上且保持密封。
需要说明的是，挡板18前后两侧不易漏风，保证了过滤效果；
其中，烟尘通过挡板18后向上方两侧分散，大颗粒杂质被挡板18因重力下降，较轻的烟气沿着挡板18从贯穿孔16上端流入烟尘收集管道4上端。
挡板18的上端表面固定焊接有弹簧17，弹簧17的上端固定焊接在贯穿孔16的顶面。
进一步的，为了保证烟尘能够排出，一方面需要设置吸出烟尘的气泵等装置，另一方面需要保证气流的流通性，但由于气流的流通，在装置不使用且外部风力大时，风力会经过烟尘收集管道4反向流入钣金箱1中，从而吹动抽屉14中未及时清理的大颗粒杂质进入钣金箱1中，而挡板18上设置有弹簧17，在风力从烟尘收集管道4进入钣金箱1中回流时会推动挡板18下降而将贯穿孔16下端密封，避免了风力回流，当风力从钣金箱1底部吹出时，弹簧17被压缩，保证了挡板18与贯穿孔16上方之间始终存在较小的流通通道，也保证了大颗粒杂质的过滤效果好，不会通过较小的流通通道进入烟尘收集管道4上端，大颗粒杂质会被收集在抽屉14中。
收集外盒13的下端设置有抽拉式并对应在挡板18的V字形结构端部下方的抽屉14，抽屉14上设置有把手15。
其中，被挡板18阻挡掉落的大颗粒杂质能够掉落在抽屉14中收集，抽屉14方便拉出进行实时清理。
支撑台5的表面位于两组加工台10之间设置有桌子6，桌子6设置于物料进出口2的外部。
装置中，两组加工台10之间设置有桌子6，便于放置物料，减少劳动强度。
挡板18的端部与收集外盒13内壁之间保持间隙。
本实施例中，钣金箱1整体采用方正的钣金结构，钣金箱1内部进行焊接加工，烟尘能够通过钣金箱1最上方安装的烟尘收集管道4收集到车间外面安装的烟气处理箱11中统一处理，环保性好；
需要说明的是，挡板18的端部与收集外盒13内壁之间保持间隙，保证了烟尘的流通性。
工作原理：为了增加烟尘的过滤效果，在烟尘收集管道4上设置有烟尘初步处理机构，烟尘经过烟尘初步处理机构被初步滤除大颗粒杂质，再通过烟气处理箱11对烟尘进行过滤，过滤分级，过滤效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.制动蹄机器人焊接环保装置，包括安装于支撑台(5)表面的钣金箱(1)，其特征在于：所述钣金箱(1)的一侧设置有物料进出口(2)，物料进出口(2)中设置有挡风皮帘(3)，所述钣金箱(1)中设置有两组加工台(10)，加工台(10)的上方一侧设置有自动焊接枪头(9)，所述钣金箱(1)的后侧方内部设置有用于存储控制自动焊接枪头(9)工作的元器件的电器腔(7)，所述钣金箱(1)的后侧设置有对应在电器腔(7)后侧的后门(8)，所述钣金箱(1)的上方设置有对应在加工台(10)上方的烟尘收集管道(4)，烟尘收集管道(4)通过软金属管道(12)连通有烟气处理箱(11)，所述烟尘收集管道(4)上设置有烟尘初步处理机构。
2.根据权利要求1所述的制动蹄机器人焊接环保装置，其特征在于：所述烟尘初步处理机构包括固定套设在烟尘收集管道(4)外圈的收集外盒(13)，所述烟尘收集管道(4)上设置有连通烟尘收集管道(4)内部与收集外盒(13)内部的贯穿孔(16)，所述贯穿孔(16)位于烟尘收集管道(4)的两侧对称设置有两组，所述烟尘收集管道(4)中设置有挡板(18)，所述挡板(18)呈V字形结构，挡板(18)的V字形结构底部设置于烟尘收集管道(4)的中部，挡板(18)的V字形结构两端分别活动穿过两组对应的贯穿孔(16)并伸入在收集外盒(13)中。
3.根据权利要求2所述的制动蹄机器人焊接环保装置，其特征在于：所述挡板(18)的前后两侧表面分别活动贴合在烟尘收集管道(4)前后两侧内壁上且保持密封。
4.根据权利要求3所述的制动蹄机器人焊接环保装置，其特征在于：所述挡板(18)的上端表面固定焊接有弹簧(17)，弹簧(17)的上端固定焊接在贯穿孔(16)的顶面。
5.根据权利要求4所述的制动蹄机器人焊接环保装置，其特征在于：所述收集外盒(13)的下端设置有抽拉式并对应在挡板(18)的V字形结构端部下方的抽屉(14)，所述抽屉(14)上设置有把手(15)。
6.根据权利要求5所述的制动蹄机器人焊接环保装置，其特征在于：所述支撑台(5)的表面位于两组加工台(10)之间设置有桌子(6)，所述桌子(6)设置于物料进出口(2)的外部。
7.根据权利要求6所述的制动蹄机器人焊接环保装置，其特征在于：所述挡板(18)的端部与收集外盒(13)内壁之间保持间隙。
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| CN214921690U true CN214921690U (zh) | 2021-11-30 |
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| CN202121572331.4U Active CN214921690U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 制动蹄机器人焊接环保装置 |
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2021
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