CN214452409U

CN214452409U - 一种包装热缩炉

Info

Publication number: CN214452409U
Application number: CN202120246206.8U
Authority: CN
Inventors: 康汉强
Original assignee: DONGGUAN CHYAN MACHINERY CO LTD
Current assignee: DONGGUAN CHYAN MACHINERY CO LTD
Priority date: 2021-01-28
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-01-28

Abstract

本实用新型公开了一种包装热缩炉，包括机架、罩体、负压平台、热封裁边组件、热风输送口和热风机；罩体设置于机架的上方，并与机架之间形成半封闭空间；负压平台设置于机架的上部，其上设有若干气孔；热封裁边组件铰接于负压平台的上部，其包括发热板，用于对物料的外包装袋进行热封裁边；热风输送口设置于半封闭空间内，用于对热封裁边后的外包装袋进行热吹收缩；热风机设置于机架内，其入风口与负压平台相接，其出风口与热风输送口相接；本实用新型通过将热封裁边组件、热风输送口和热风机设置于同一机架中，能对物料进行热封裁边和热吹收缩，进一步提高了热缩炉的空间使用率，具有占用空间小的优点。

Description

一种包装热缩炉

技术领域

本实用新型涉及热缩炉技术领域，特别涉及一种包装热缩炉。

背景技术

热收缩炉一般与包装机配套使用，物料经过包装机包装成型之后，进入热收缩炉中加热处理，热收缩膜在高温的作用下产生明显的收缩现象，使原本松弛状态的包装收紧。而现有的热缩炉一般仅仅为输送带和加热装置组成，采用热风或热管的方式对热收缩膜进行加热，物料需要在包装机中套袋和热封裁边，使得空间使用不完善，加大了产线的整体体积，提高了成本。因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种包装热缩炉，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种包装热缩炉，包括机架、罩体、负压平台、热封裁边组件、热风输送口和热风机；所述罩体设置于所述机架的上方，并与所述机架之间形成半封闭空间；所述负压平台设置于所述机架的上部，其上设有若干气孔；所述热封裁边组件铰接于所述负压平台的上部，其包括发热板，用于对物料的外包装袋进行热封裁边；所述热风输送口设置于所述半封闭空间内，用于对热封裁边后的外包装袋进行热吹收缩；所述热风机设置于所述机架内，其入风口与所述负压平台相接，其出风口与所述热风输送口相接。

进一步地，所述热封裁边组件还包括铰接框架、铰接柱、连接柱、连杆和推动气缸；所述铰接框架的一端通过所述铰接柱与所述负压平台相铰接；所述发热板设置于所述铰接框架的下部；所述连接柱与所述铰接框架的另一端相接；所述连杆设置于所述连接柱上；所述推动气缸连接于所述机架与所述连杆之间。

进一步地，所述热风输送口通过安装块设置于所述半封闭空间内；所述安装块设置于所述负压平台的侧方和上方；所述热风输送口阵列设置于所述安装块上，其输出方向指向所述负压平台。

进一步地，所述负压平台的前端连接有物料暂存板，后端连接有导辊，用于辅助物料输送。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、占用空间小。本实用新型通过将热封裁边组件、热风输送口和热风机设置于同一机架中，能对物料进行热封裁边和热吹收缩，对比于以往热缩炉搭配包装机的用法，本热缩炉集成了热封裁边功能，可通过人工套袋再转移至本热缩炉进行热封裁边和热吹收缩，亦可搭配包装机进行使用，进一步提高了热缩炉的空间使用率，具有占用空间小的优点。

2、热吹收缩效果好。本实用新型通过设有热风输送口和热风机，热风输送口通过安装块设置于半封闭空间内；安装块设置于负压平台的侧方和上方；热风输送口阵列设置于安装块上，其输出方向指向负压平台，用于对热封裁边后的外包装袋进行热吹收缩，热风机设置于机架内，其入风口与负压平台相接，其出风口与热风输送口相接，在物料的外包装袋进行热封裁边后，热风机加热空气，并通过热风输送口输送至负压平台上的物料外侧，高温空气使得物料的外包装袋收缩收紧，吹出的空气通过负压平台回收至热风机进行循环加热，使得高温空气能形成稳定的风道从上到下均匀吹向物料从而获得更好的热缩效果，并且循环加热能降低加热耗能和节省加热时间，降低了整体成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的负压平台和热封裁边组件的结构示意图。

10、机架；20、罩体；30、负压平台；31、气孔；32、物料暂存板；33、导辊；40、热封裁边组件；41、铰接框架；42、发热板；43、铰接柱；44、连接柱；45、连杆；46、推动气缸；50、热风输送口；51、安装块；60、热风机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图3所示，一种包装热缩炉，包括机架10、罩体20、负压平台30、热封裁边组件40、热风输送口50和热风机60；

所述罩体20设置于所述机架10的上方，并与所述机架10之间形成半封闭空间；

所述负压平台30设置于所述机架10的上部，其上设有若干气孔31；所述负压平台30的前端连接有物料暂存板32，后端连接有导辊33，用于辅助物料输送；

所述热封裁边组件40铰接于所述负压平台30的上部，其包括铰接框架41、发热板42、铰接柱43、连接柱44、连杆45和推动气缸46；所述铰接框架41的一端通过所述铰接柱43与所述负压平台30相铰接；所述发热板42设置于所述铰接框架41的下部；所述连接柱44与所述铰接框架41的另一端相接；所述连杆45设置于所述连接柱44上；所述推动气缸46连接于所述机架10与所述连杆45之间；物料在包装机或人手进行套袋需要进入热封时，推动气缸46驱动连杆45进行旋转，连杆45在旋转的同时推动连接柱44和铰接框架41，铰接框架41绕着铰接柱43升起，并带动发热板42升起脱离负压平台30，并露出物料进入的间隙；当物料进入至负压平台30时，推动气缸46驱动铰接框架41向下移动，发热板42进行加热，对物料的外包装袋进行热封裁边；

所述热风输送口50通过安装块51设置于所述半封闭空间内；所述安装块51设置于所述负压平台30的侧方和上方；所述热风输送口50阵列设置于所述安装块51上，其输出方向指向所述负压平台30，用于对热封裁边后的外包装袋进行热吹收缩；

所述热风机60设置于所述机架10内，其入风口与所述负压平台30相接，其出风口与所述热风输送口50相接，在物料的外包装袋进行热封裁边后，热风机60加热空气，并通过热风输送口50输送至负压平台30上的物料外侧，高温空气使得物料的外包装袋收缩收紧，吹出的空气通过负压平台30回收至热风机60进行循环加热，使得高温空气能形成稳定的风道从上到下均匀吹向物料从而获得更好的热缩效果，并且循环加热能降低加热耗能和节省加热时间，降低了整体成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种包装热缩炉，其特征在于：包括机架、罩体、负压平台、热封裁边组件、热风输送口和热风机；所述罩体设置于所述机架的上方，并与所述机架之间形成半封闭空间；所述负压平台设置于所述机架的上部，其上设有若干气孔；所述热封裁边组件铰接于所述负压平台的上部，其包括发热板，用于对物料的外包装袋进行热封裁边；所述热风输送口设置于所述半封闭空间内，用于对热封裁边后的外包装袋进行热吹收缩；所述热风机设置于所述机架内，其入风口与所述负压平台相接，其出风口与所述热风输送口相接。

2.根据权利要求1所述的一种包装热缩炉，其特征在于：所述热封裁边组件还包括铰接框架、铰接柱、连接柱、连杆和推动气缸；所述铰接框架的一端通过所述铰接柱与所述负压平台相铰接；所述发热板设置于所述铰接框架的下部；所述连接柱与所述铰接框架的另一端相接；所述连杆设置于所述连接柱上；所述推动气缸连接于所述机架与所述连杆之间。

3.根据权利要求1所述的一种包装热缩炉，其特征在于：所述热风输送口通过安装块设置于所述半封闭空间内；所述安装块设置于所述负压平台的侧方和上方；所述热风输送口阵列设置于所述安装块上，其输出方向指向所述负压平台。

4.根据权利要求1所述的一种包装热缩炉，其特征在于：所述负压平台的前端连接有物料暂存板，后端连接有导辊，用于辅助物料输送。