CN202038464U - 塑料薄膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜包装机,包括机架、待料加速滚道段、导向滚道段、出料滚道段、自动送膜张紧装置、热合装置和切膜装置,待料加速滚道段安装在机架右侧,导向滚道段设置在待料加速滚道段上部,出料滚道段与待料加速滚道段成水平安装在机架左侧,切膜装置设置在待料加速滚道段和出料滚道段之间,自动送膜张紧装置安装在切膜装置下部的机架上,热合装置设置在出料滚道段上部。本实用新型的塑料薄膜包装机,应用风冷电阻管瞬时加热及热合装置的热合段多段单独控制的方式,解决了热合过程中的过热或未热的问题,以及增加的薄膜自动送膜张紧装置有效的防止了包装过程的卷膜现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成橡胶后处理加工生产线上对胶块进行薄膜包装用的一种塑料薄膜包装机。
背景技术
在合成橡胶后处理,加工生产线上,合成橡胶胶粒水经膨胀干燥脱水后,因储存运输的需要,需将压缩成块的胶块封膜包装,目前国内主要使用PE膜热合封装,热合工艺主要为水冷或风冷式电阻管瞬时加热,各段通过温度传感器控制热合温度,在该工艺中,由于没有薄膜张紧装置,致使包装过程中容易出现卷膜现象,大大影响了产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可有效防止包装过程中卷膜现象的塑料薄膜包装机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种塑料薄膜包装机,包括机架(6)、待料加速滚道段(1)、导向滚道段(2)、出料滚道段(5)、自动送膜张紧装置(3)、热合装置(4)和切膜装置(7),所述待料加速滚道段(1)安装在机架(6)右侧,导向滚道段(2)设置在待料加速滚道段(1)上部,出料滚道段(5)与待料加速滚道段(1)成水平安装在机架(6)左侧,切膜装置(7)设置在待料加速滚道段(1)和出料滚道段(5)之间,自动送膜张紧装置(3)安装在切膜装置(7)下部的机架(6)上,热合装置(4)设置在出料滚道段(5)上部。
所述热合装置(4)采用三段加热分别控制的热合段结构形式。
所述热合装置(4)的热合宽度可有效控制在3-5mm。
本实用新型的塑料薄膜包装机,应用风冷电阻管瞬时加热,及热合装置的热合段多段单独控制的方式,解决了热合过程中的过热或未热的问题,以及增加的由伺服电机控制的薄膜自动送膜张紧装置有效的防止了包装过程的卷膜现象的发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型塑料薄膜包装机的结构示意图。
图中:1、待料加速滚道段;2、导向滚道段;3、自动送膜张紧装置;4、热合装置;5、出料滚道段;6、机架;7、切膜装置。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型塑料薄膜包装机,包括机架6、待料加速滚道段1、导向滚道段2、出料滚道段5、自动送膜张紧装置3、热合装置4和切膜装置7,待料加速滚道段1安装在机架6右侧,导向滚道段2设置在待料加速滚道段1上部,出料滚道段5与待料加速滚道段1成水平安装在机架6左侧,切膜装置7设置在待料加速滚道段1和出料滚道段5之间,自动送膜张紧装置3安装在切膜装置7下部的机架6上,热合装置4设置在出料滚道段5上部,热合装置4的热合段采用三段加热分别控制的方式,优化设计的弹性联接件,使热合头间的压力均匀,保证薄膜热合处的连续均匀,热合宽度有效控制在3-5mm之间。
Claims (3)
1.一种塑料薄膜包装机,其特征在于:包括机架(6)、待料加速滚道段(1)、导向滚道段(2)、出料滚道段(5)、自动送膜张紧装置(3)、热合装置(4)和切膜装置(7),所述待料加速滚道段(1)安装在机架(6)右侧,导向滚道段(2)设置在待料加速滚道段(1)上部,出料滚道段(5)与待料加速滚道段(1)成水平安装在机架(6)左侧,切膜装置(7)设置在待料加速滚道段(1)和出料滚道段(5)之间,自动送膜张紧装置(3)安装在切膜装置(7)下部的机架(6)上,热合装置(4)设置在出料滚道段(5)上部。
2.根据权利要求1所述一种塑料薄膜包装机,其特征在于:所述热合装置(4)采用三段加热分别控制的结构形式。
3.根据权利要求1所述一种塑料薄膜包装机,其特征在于:所述热合装置(4)的热合宽度为3-5mm。
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Cited By (3)
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2011
- 2011-04-24 CN CN201120122073XU patent/CN202038464U/zh not_active Expired - Lifetime
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