CN204217995U - 一种服装压衬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种服装压衬机，包括机架、滚轮、传送带及蒸气杆，所述的机架上设有工作平台，所述的工作平台上安装有两排滚轮，上排滚轮与下排滚轮垂直分布，下排滚轮上安装有传送带，蒸气杆可移动的放置在传送带上方，上排滚轮上设有领布，上排滚轮的运动方向与下排滚轮的运动方向相反，上排滚轮通过安装板及螺栓与其对应的下排滚轮连接，上排滚轮的螺栓上还设有弹簧和调压螺丝；滚轮的一侧安装有齿轮，通过齿轮和链条带动滚轮运动,机架的下方设有伺服电机。本实用新型采用蒸气进行压衬，节约了大量的电能，压衬机可根据需要制造大小、更换蒸气杆的流量大小，避免了现有的压衬机需将整个电加热管加热造成资源浪费的不足。

Description

一种服装压衬机

技术领域

本实用新型涉及服装生产加工设备领域，特别是涉及一种服装压衬机。

背景技术

压衬机是服装制造领域必不可少的设备之一，主要用于粘合布料和衬里，现有的压衬机主要通过加热电加热管使其达到一定温度，然后将需要粘合的布料和衬里放在压衬机上，电加热管对布料和衬里施加一定的压力，在电加热管的带动下布料和衬里随电加热管传送至设备出口出，布料和衬里在电加热管的热量作用下粘合在一起。

压衬时，压衬机的电加热管需时刻保持温度在100-200度，否则无法将布料和衬里压实，然而，电加热管的功率通常为几千瓦，机器每次使用时均需提前启动电加热管进行预热，耗电量极大，浪费了大量的电力资源，增加了生产成本，有的工厂甚至每天要消耗几千元的电费用于压衬机，浪费了能源，不利于环境的可持续发展。

此外，现有的压衬机体型一般较大，仅适用于面积较大的面料压衬，对于衣服口袋等较小的位置的压衬无法实现，有的可以粘合但也需加热全部加热管预热整个机器再进行压衬，耗费了大量的电力，大大增加了成本。

由此可见，上述现有的一种服装压衬机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种结构简单、操作方便、无需预热、可节约大量电能、生产成本低的新的一种服装压衬机，成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种服装压衬机，使其结构简单、操作方便、无需预热、可节约大量电能、生产成本低，从而克服现有的压衬机体积大、耗电量过大、成本高的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种服装压衬机，包括机架、滚轮、传送带及蒸气杆，所述的机架上设有工作平台，所述的工作平台上安装有上下两排滚轮，上排滚轮与下排滚轮一一对应垂直分布，下排滚轮上安装有传送带，蒸气杆可移动的放置在传送带上方，上排滚轮上设有领布，上排滚轮的运动方向与下排滚轮的运动方向相反，上排滚轮通过安装板及螺栓与其对应的下排滚轮连接，上排滚轮的螺栓上还设有弹簧和调压螺丝；滚轮的一侧安装有齿轮，通过齿轮和链条带动滚轮运动,机架的下方设有伺服电机。

作为本实用新型的一种改进，本实用新型还可通过下述方案实现：

所述的滚轮设有多列，下排滚轮共安装有三个同轴转动的齿轮。

所述的工作平台上设有机罩，机罩上设有进口和出口。

下排滚轮比上排滚轮多一个，设在布料出口侧。

所述的工作平台的下方设有排气口。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型采用蒸气对服装进行压衬，节约了大量的电能，压衬机可根据需要制造大小、更换蒸气杆的流量大小，以免造成不必要的浪费，避免了现有的压衬机采用电能加热需将整个电加热管全部加热造成资源的浪费的不足。

耗电量小，成本低，仅伺服电机需要耗费电力，电机功率小，蒸气可利用工业生产过程中产生的废气，无需重新加工，可直接使用，也可直接利用服装厂生产时燃烧锅炉产生的废蒸气，成本低，经济可靠。

本实用新型结构简单、操作方便、成本低，可用于各种布料和衬里的压衬使用，适用范围广。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型一种服装压衬机的结构示意图。

图2是本实用新型的服装压衬机的后面结构示意图。

图3是本实用新型的蒸气杆的结构示意图。

其中，1是机架，2是滚轮，3是传送带，4是蒸气杆，5是工作平台，6是弹簧，7是齿轮，8是伺服电机，9是安装板，10是链条,11是调压螺丝，12是排气口，13是领布。

具体实施方式

参照图1-3所示，本实用新型提供一种服装压衬机，包括机架1、滚轮2、传送带3及蒸气杆4，所述的机架1上设有工作平台5，所述的工作平台上安装有上下两排滚轮2，上排滚轮2与下排滚轮2一一对应垂直分布，下排滚轮2上安装有传送带3，蒸气杆4可移动的放置在传送带3上方，上排滚轮2上设有领布13，上排滚轮2的运动方向与下排滚轮2的运动方向相反，上排滚轮2通过安装板9及螺栓与其对应的下排滚轮2连接，上排滚轮2的螺栓上还设有弹簧6和调压螺丝11；滚轮的一侧安装有齿轮7，通过齿轮7和链条10带动滚轮2运动,机架1的下方设有伺服电机8。

较优的，所述的滚轮2设有多列，滚轮2可设有两排或两排以上。

可通过调压螺丝调节11上下滚轮2之间的压力，需要增大压力时，向下旋紧调压螺丝11，上排滚轮2会在弹簧力的作用下对下排滚轮产生压力，使用时可根据不同的布料与衬里的粘合力等实际条件改变滚轮之间的压力，调节方法简单。下排滚轮2的每个滚轮上安装有三个同轴转动的齿轮，每列滚轮的上下滚轮之间通过齿轮啮合传动，伺服电机上也设有齿轮并通过链条与第一列滚轮上的齿轮连接，从而带动其他齿轮运动，与伺服电机8上的齿轮连接的齿轮为大齿轮，可降低传输速度，所述的伺服电机8为可调速伺服电机。

所述的工作平台5上设有机罩，将整个工作平台罩起来，机罩上设有进口和出口，工作平台5下方设有排气口12。

下排滚轮比上排滚轮多一个，设在布料出口侧，可方便的将压完衬里的布料导出。

较佳的，没两列相邻滚轮之间放置一个蒸气杆，蒸气杆下方设有多个孔，热蒸气可直接通过孔排出到需要压制的布料和衬里上，蒸气杆与热蒸气储存设备连接，可为压衬机提供热蒸气，热蒸气可利用工业生产中产生的废气，通常可达100度以上，无需二次处理，成本低，还可避免资源的浪费。

使用时，首先调节调压螺丝，设定好上下两排滚轮之间的压力，然后将布料和需要压制的衬里铺好，启动压衬机，滚轮转动，带动领布转动，从压衬机的进口将布料和衬里送入到压衬机内，通入热蒸气，热蒸气喷射到布料和衬里上，通过热蒸气的热量及滚轮之间的压力将衬里压实到布料上，布料和衬里随着传送带和领布传输到出口处，将压好衬里的布料取出即可。

本实用新型的压衬机的大小可根据需要设置滚轮的大小，可用于压制衣服口袋等小面积的衬里，且滚轮的数量可根据需要调整，布料与衬里较难压实或面积较大时，可设置多列滚轮以更好的压实，操作方法简单。

热蒸气可直接利用服装厂生产时燃烧锅炉产生的废蒸气，经济实用，成本低，且有利用环保。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种服装压衬机，其特征在于：包括机架、滚轮、传送带及蒸气杆，所述的机架上设有工作平台，所述的工作平台上安装有上下两排滚轮，上排滚轮与下排滚轮一一对应垂直分布，下排滚轮上安装有传送带，蒸气杆可移动的放置在传送带上方，上排滚轮上设有领布，上排滚轮的运动方向与下排滚轮的运动方向相反，上排滚轮通过安装板及螺栓与其对应的下排滚轮连接，上排滚轮的螺栓上还设有弹簧和调压螺丝；滚轮的一侧安装有齿轮，通过齿轮和链条带动滚轮运动,机架的下方设有伺服电机。

2.根据权利要求1所述的一种服装压衬机，其特征在于：所述的滚轮设有多列，下排滚轮共安装有三个同轴转动的齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种服装压衬机，其特征在于：所述的工作平台上设有机罩，机罩上设有进口和出口。

4.根据权利要求1所述的一种服装压衬机，其特征在于：下排滚轮比上排滚轮多一个，设在布料出口侧。

5.根据权利要求1所述的一种服装压衬机，其特征在于：所述的工作平台的下方设有排气口。