CN217599012U - 一种饮料包装用缩膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种饮料包装用缩膜机，其包括机架，机架的内部设有传送机构，机架的顶部装设有缩膜机本体，机架的正面与背面均设有校正组件，校正组件包括固接在机架侧面内的安装框，安装框位于机架内的一侧滑动连接有一对导杆，且两个导杆远离安装框的一端同时装设有校正板，校正板的侧面设置有用于检测货物的感应器，导杆中部位于校正板与安装框之间的位置穿设有弹簧，且两个导杆位于安装框内的一端同时装设有挡条，安装框的内部设有用于吸附挡条的驱动机构，从而达到了可以自动化的校正物品，即避免了人工手动扶正物品，进行传送缩膜效率低的问题，而且通过两个校正板对物品进行推挤扶正，可以保证物品扶正的精准度。

Description

一种饮料包装用缩膜机

技术领域

本申请涉及热收缩膜包装设备的技术领域，尤其是涉及一种饮料包装用缩膜机。

背景技术

热收缩膜包装机是一种新型的任意组合自动叠层套膜封口热收缩包装设备，经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性，在饮料包装过程中，常常会使用到该设备。

但是，现有的热收缩膜包装机，在进行物品投放时，常常是人工手动将物品在包装机的传送带上扶正好，然后在由传送带传送至包装机的热收缩箱内，然而通过人工手动扶正物品进行输送，一般效率不高且货物扶正的精度无法有效的保证。因此，本领域技术人员提供了一种饮料包装用缩膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种饮料包装用缩膜机。

本申请提供的一种饮料包装用缩膜机采用如下的技术方案：

一种饮料包装用缩膜机，包括机架，所述机架的内部设有传送机构，所述机架的顶部装设有缩膜机本体，所述机架的正面与背面均设有校正组件，所述校正组件包括固接在机架侧面内的安装框，所述安装框位于机架内的一侧滑动连接有一对导杆，且两个所述导杆远离安装框的一端同时装设有校正板，所述校正板的侧面设置有用于检测货物的感应器，所述导杆中部位于校正板与安装框之间的位置穿设有弹簧，两个所述导杆的另一端均滑动插接至安装框内，且两个所述导杆位于安装框内的一端同时装设有挡条，所述安装框的内部设有用于吸附挡条的驱动机构。

通过采用上述技术方案，从而达到了可以自动化的校正物品，即避免了人工手动扶正物品，进行传送缩膜效率低的问题，而且通过两个校正板对物品进行推挤扶正，可以保证物品扶正的精准度。

优选的，所述驱动机构包括固接在安装框内的电磁铁，且所述电磁铁与挡条位置对应。

通过采用上述技术方案，即有效的满足了不同大小物品的扶正工作。

优选的，所述传送机构包括转动连接在机架内的一对转辊，且两个所述转辊之间传动连接有传送带，所述机架的侧面装设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与一个转辊的侧端固接。

通过采用上述技术方案，从而可以自动化的传送物品至缩膜机本体内进行缩膜加工。

优选的，两个所述校正板相对的侧面均转动连接有多个滚珠，且各所述滚珠均等距布置在校正板的侧面上。

通过采用上述技术方案，即保证物品在两个校正板之间的正常传送。

优选的，所述机架的底部固接有多个柱脚，且各所述柱脚的底端均转动连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，从而达到了方便使用者转运该装置。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过控制面板启动传送机构，并同步开启机架上的两个校正组件，接着使用者可以直接将需要缩膜包装的物品，投放至传送机构上，由传送机构进行物品的传送，当物品传送至两个校正板之间时，两个校正板侧面上的感应器会感应到物品，从而将信息反馈给安装框内的驱动机构，此时驱动机构会减小对挡条的吸附力，进而各导杆上的弹簧会进行伸展，在弹簧伸展的过程中，会推动校正板移动，从而使得两个校正板的侧面均接触并扶正传送机构上的物品的结构设计，从而达到了可以自动化的校正物品，即避免了人工手动扶正物品，进行传送缩膜效率低的问题，而且通过两个校正板对物品进行推挤扶正，可以保证物品扶正的精准度。

附图说明

图1是本申请实施例中一种饮料包装用缩膜机的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种饮料包装用缩膜机的俯视结构示意图；

图3是图2中A处放大的结构示意图；

图4是本申请实施例中校正板的立体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、缩膜机本体；3、安装框；4、导杆；5、校正板；6、弹簧；7、挡条；8、电磁铁；9、转辊；10、传送带；11、驱动电机；12、滚珠；13、柱脚。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饮料包装用缩膜机。参照图1-4，一种饮料包装用缩膜机包括机架1，机架1的正面装配有控制面板，机架1的内部设有传送机构，机架1的顶部装设有缩膜机本体2，缩膜机本体2为热收缩膜机，机架1的正面与背面均设有校正组件，校正组件包括固接在机架1侧面内的安装框3，安装框3位于机架1内的一侧滑动连接有一对导杆4，且两个导杆4远离安装框3的一端同时装设有校正板5，校正板5的侧面设置有用于检测货物的感应器，感应器为红外线感应器，导杆4中部位于校正板5与安装框3之间的位置穿设有弹簧6，两个导杆4的另一端均滑动插接至安装框3内，且两个导杆4位于安装框3内的一端同时装设有挡条7，挡条7由金属材料铁制成，安装框3的内部设有用于吸附挡条7的驱动机构(该装置使用到的电部件均由外接电源进行供电)；

在使用时，首先，使用者可以通过控制面板启动传送机构，并同步开启机架1上的两个校正组件(校正组件开启后驱动机构会吸附挡条7，并使得挡条7移动靠近吸附机构，即校正板5会移动靠在安装框3，且导杆4上的弹簧6会进行收缩)，接着使用者可以直接将需要缩膜包装的物品，投放至传送机构上，由传送机构进行物品的传送，当物品传送至两个校正板5之间时，两个校正板5侧面上的感应器会感应到物品，从而将信息反馈给安装框3内的驱动机构，此时驱动机构会减小对挡条7的吸附力，进而各导杆4上的弹簧6会进行伸展，在弹簧6伸展的过程中，会推动校正板5移动，从而使得两个校正板5的侧面均接触并扶正传送机构上的物品，使物品自动校正进入到缩膜机本体2内进行缩膜处理，当物品的侧边移动出两个校正板5侧面上的感应器时，感应器会再次反馈信号给驱动机构使两个校正板5进行复位，以备下个物品使用；

通过该结构设计，从而达到了可以自动化的校正物品，即避免了人工手动扶正物品，进行传送缩膜效率低的问题，而且通过两个校正板5对物品进行推挤扶正，可以保证物品扶正的精准度。

参照图3，驱动机构包括固接在安装框3内的电磁铁8，安装框3的外侧面装配有用于控制电磁铁8磁力的PLC信号控制器，电磁铁8磁力的大小受PLC信号控制器控制，且电磁铁8与挡条7位置对应，驱动机构在使用时，是通过控制面板接通驱动机构的电路，使得电磁铁8具有磁力，并保证电磁铁8可以吸附挡条7，使得挡条7可以带动校正板5移动，当校正板5侧面上的感应器检测到物品时，会将信号反馈给PLC信号控制器，此时PLC信号控制器会控制电磁铁8的磁力，使得电磁铁8磁力变小，从而使导杆4上的弹簧6进行复位，即推动校正板5接触物品进行扶正，通过该结构设计，从而达到了可以自动化的控制两个校正板5之间的距离，即有效的满足了不同大小物品的扶正工作。

参照图1，传送机构包括转动连接在机架1内的一对转辊9，且两个转辊9之间传动连接有传送带10，机架1的侧面装设有驱动电机11，驱动电机11的输出端与一个转辊9的侧端固接，传送机构在使用时，是使用者通过控制面板开启驱动电机11，使得驱动电机11带动一个转辊9转动，一个转辊9转动与另一个转辊9配合使得传送带10传送工作，传送带10工作即可对传送带10上的物品进行传送，通过该结构设计，从而可以自动化的传送物品至缩膜机本体2内进行缩膜加工。

参照图4，两个校正板5相对的侧面均转动连接有多个滚珠12，且各滚珠12均等距布置在校正板5的侧面上，两个校正板5在接触推动物品时，不会挤压物品，即两个校正板5不会阻挡物品的正常运行，通过在校正板5上安装多个滚珠12，进而当两个校正板5在挤压校正物品时，可以减少校正板5对物品的阻力，即保证物品在两个校正板5之间的正常传送。

参照图1，机架1的底部固接有多个柱脚13，且各柱脚13的底端均转动连接有万向轮，通过设置万向轮，使得在转运该机架1时，使用者直接推动机架1即可推走该装置，从而达到了方便使用者转运该装置。

本申请实施例一种饮料包装用缩膜机的实施原理为：首先，使用者可以通过控制面板启动传送机构，并同步开启机架1上的两个校正组件，校正组件被开启后，安装框3内的电磁铁8具有磁力，且电磁铁8可以吸附挡条7，使得挡条7可以带动校正板5移动，同时校正板5侧面上的弹簧6会进行收缩具备弹性势能；

接着使用者可以直接将需要缩膜包装的物品，投放至传送机构上，由传送机构进行物品的传送，当物品传送至两个校正板5之间时，两个校正板5侧面上的感应器会感应到物品，并将信号反馈给PLC信号控制器，此时PLC信号控制器会控制电磁铁8的磁力，使得电磁铁8磁力变小，进而各导杆4上的弹簧6会进行伸展，在弹簧6伸展的过程中，会推动校正板5移动，从而使得两个校正板5的侧面均接触并扶正传送机构上的物品，使物品自动校正进入到缩膜机本体2内进行缩膜处理；

当物品的侧边移动出两个校正板5侧面上的感应器时，感应器会再次反馈信号给PLC信号控制器使两个校正板5进行复位，以备下个物品使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种饮料包装用缩膜机，包括机架(1)，所述机架(1)的内部设有传送机构，所述机架(1)的顶部装设有缩膜机本体(2)，其特征在于：所述机架(1)的正面与背面均设有校正组件，所述校正组件包括固接在机架(1)侧面内的安装框(3)，所述安装框(3)位于机架(1)内的一侧滑动连接有一对导杆(4)，且两个所述导杆(4)远离安装框(3)的一端同时装设有校正板(5)，所述校正板(5)的侧面设置有用于检测货物的感应器，所述导杆(4)中部位于校正板(5)与安装框(3)之间的位置穿设有弹簧(6)，两个所述导杆(4)的另一端均滑动插接至安装框(3)内，且两个所述导杆(4)位于安装框(3)内的一端同时装设有挡条(7)，所述安装框(3)的内部设有用于吸附挡条(7)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种饮料包装用缩膜机，其特征在于：所述驱动机构包括固接在安装框(3)内的电磁铁(8)，且所述电磁铁(8)与挡条(7)位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种饮料包装用缩膜机，其特征在于：所述传送机构包括转动连接在机架(1)内的一对转辊(9)，且两个所述转辊(9)之间传动连接有传送带(10)，所述机架(1)的侧面装设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与一个转辊(9)的侧端固接。

4.根据权利要求1所述的一种饮料包装用缩膜机，其特征在于：两个所述校正板(5)相对的侧面均转动连接有多个滚珠(12)，且各所述滚珠(12)均等距布置在校正板(5)的侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种饮料包装用缩膜机，其特征在于：所述机架(1)的底部固接有多个柱脚(13)，且各所述柱脚(13)的底端均转动连接有万向轮。

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