CN217597842U - 一种3d打印机用上料料桶桶盖结构 - Google Patents
一种3d打印机用上料料桶桶盖结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，包括盖本体，盖本体的下方设有连接部，连接部上设有上下贯通的进液孔，盖本体上表面开设有回液槽，回液槽内设有向上伸出的出液管，出液管的上端设有两个导液部，两个导液部的底部相连接，导液部的边缘均设有凸缘，凸缘的横截面为向上凸起的弧形结构，凸缘的远离回液槽端设有一平面，回液槽的底部设有至少一个回流孔，回流孔向下穿出进液孔的侧壁与进液孔相连通。本实用新型的有益效果是：实现上料时滴落的残余料液的存储、回流和收集；达到改变料液的流动方式，使料液能够快速从导液部的平面处流下，且收断自如，干脆利落，提高上料速度；可防止料液沿着导液部的外壁流下，减少料液浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印机用上料料桶桶盖结构。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用光敏树脂等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。以液态光敏树脂为原料的3D打印机，3D打印前，需要将料液(光敏树脂)通过料桶倒入料槽内，然后再进行3D打印。现有的3D打印料桶，仅有一个导液部，无法实现双侧上料，适用性差，且料液在上料时，料液总是会沿着桶壁流下，造成料液的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，包括盖本体，所述盖本体的下方设有连接部，所述连接部上设有上下贯通的进液孔，所述盖本体上表面开设有回液槽，所述回液槽内设有向上伸出的出液管，所述出液管的上端设有两个导液部，两个所述导液部的底部相连接，所述导液部的边缘均设有凸缘，所述凸缘的横截面为向上凸起的弧形结构，所述凸缘的远离回液槽端设有一平面，所述回液槽的底部设有至少一个回流孔，所述回流孔向下穿出进液孔的侧壁与进液孔相连通。
进一步优选，两个所述导液部呈V形且为轴对称结构，保证该桶盖结构即可向左翻转上料，也可向右翻转上料。
进一步优选，所述回流孔的数量为两个，两个所述回流孔呈中心对称设置于出液管的两侧边，可提高回液槽内的料液回流入料桶的速度。
进一步优选，所述回流孔为斜孔，每个所述回流孔的两端分别对应两个导液部的远离回液槽端设置，保证该桶盖结构在上料时，料桶内的料液不会通过回流孔流出。
进一步优选，所述盖本体上沿着回液槽的上端边缘设有一圈挡边，所述挡边的横截面为向上凸起的弧形结构，可防止上料时回液槽内的料液流出。
进一步优选，所述盖本体的侧边设有至少两个夹持板，所述夹持板上设有多个固定孔，便于该桶盖结构与机械臂的连接。
进一步优选，所述盖本体、连接部、出液管和夹持板为一体成型结构，便于该桶盖结构的加工。
进一步优选，所述出液管的管道横截面为椭圆形结构，便于两个导液部的设计；所述进液孔为圆锥形结构，保证上料完成后料液能够快速回流。
进一步优选，所述连接部的侧面设有多个连接孔，所述连接部连接有料桶，连接孔便于连接部与料桶的连接。
有益效果：本实用新型的3D打印机用上料料桶桶盖结构，通过回液槽用于料桶在上料时滴落的残余料液的存储；通过回流孔能够将回液槽内的残余料液引导流入料桶内，实现残余料液的回流和收集；通过导液部实现料液的引导流出；通过导液部配合凸缘和平面，使导液部整体结构呈短嘴和鹰嘴设计，达到改变料液的流动方式，使料液能够快速从导液部的平面处流下，且收断自如，干脆利落，提高上料速度；同时能够保证料液在上料完成后沿着导液部的内壁回流，防止料液沿着导液部的外壁流下，防止有料液粘附于出液管的外壁，减少料液浪费；通过两个导液部保证该桶盖结构既可以向左翻转上料，也可以向右翻转上料，实现在机械臂的两侧边上料，适用性广；该桶盖结构采用一体成型结构，减少零部件的加工制造，减少加工步骤，降低加工成本，且一体成型结构的结构强度高，桶盖结构质量好。
附图说明
图1为本实用新型实施例所公开的3D打印机用上料料桶桶盖结构的剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的3D打印机用上料料桶桶盖结构的一个角度的轴测结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的3D打印机用上料料桶桶盖结构的另一个角度的轴测结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的3D打印机用上料料桶桶盖结构的俯视台抽出结构示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的3D打印机用上料料桶桶盖结构的右视结构示意图。
附图标记：1-盖本体，11-回液槽，12-回流孔，13-挡边，2-连接部，21-进液孔，22-连接孔，3-出液管，31-导液部，311-凸缘，312-平面，4-夹持板，41-固定孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-5所示，一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，包括盖本体1，盖本体1的下方设有连接部2，连接部2用于和料桶连接，连接部2上设有上下贯通的进液孔21，实现将料桶内的料液倒出。盖本体1上表面开设有回液槽11，用于料桶在上料时的滴落的残余料液的存储；回液槽11的底部设有至少一个回流孔12，回流孔12向下穿出进液孔21的侧壁与进液孔21相连通，通过回流孔12的设置，能够将回液槽11内的残余料液引导流入料桶内，实现残余料液的回流和收集。回液槽11内设有向上伸出的出液管3，出液管3的上端设有两个导液部31，两个导液部31的底部相连接，导液部31的边缘均设有凸缘311，凸缘311的横截面为向上凸起的弧形结构，凸缘311的远离回液槽11端设有一平面312。其中，出液管3作为料桶内料液流出通道，并通过导液部31实现料液的引导流出；料液在导液部31的弧形内壁及凸缘311的作用下从平面312处流下，导液部31配合其边缘的弧线结构的凸缘311和平面312，使导液部31整体结构呈短嘴和鹰嘴设计，达到改变料液的流动方式，使料液能够快速从导液部31的平面312处流下，且收断自如，干脆利落，提高上料速度；同时能够保证料液在上料完成后沿着导液部31的内壁回流，防止料液沿着导液部31的外壁流下，防止有料液粘附于出液管的外壁，减少料液浪费。
本申请中，该上料料桶桶盖结构安装于机械臂上，通过机械臂驱动上料料桶及料盖结构动作，实现上料。其中，两个导液部31呈V形且为轴对称结构，出液管3的管道横截面为椭圆形结构，便于两个导液部31的加工，两个导液部31保证该桶盖结构既可以向左翻转上料，也可以向右翻转上料，实现在机械臂的两侧边上料，适用性广。
本申请中，回流孔12的数量为两个，两个回流孔12呈中心对称设置于出液管3的两侧边。其中，回流孔12为斜孔，每个回流孔12的两端分别对应两个导液部31的远离回液槽11端设置，保证当该桶盖结构向左或向右翻转上料时，该桶盖结构连接的料桶内的料液不会通过回流孔12流出，且当上料完成后，回液槽11内的料液能够通过回流孔12快速流入料桶内。
本申请中，盖本体1上沿着回液槽11的上端边缘设有一圈挡边13，挡边13的横截面为向上凸起的弧形结构，能够防止上料时回液槽11内的料液从回液槽11内流出，造成料液的浪费及影响3D打印作业。盖本体1的侧边设有至少两个夹持板4，夹持板4上设有多个固定孔41，夹持板4用于该料盖结构与机械臂的连接，并通过固定孔41实现固定。
本申请中，盖本体1、连接部2、出液管3和夹持板4为一体成型结构，可减少该桶盖结构的加工步骤，减少零部件的制造，降低制造成本。
本申请中，进液孔21为圆锥形结构，便于料桶内的料液的流出及上料结束后料液能够快速流回料桶内，不会留在进液孔21的内壁。连接部2的侧面设有多个连接孔22，便于连接部2与料桶的连接、固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
Claims (9)
1.一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：包括盖本体(1)，所述盖本体(1)的下方设有连接部(2)，所述连接部(2)上设有上下贯通的进液孔(21)，所述盖本体(1)上表面开设有回液槽(11)，所述回液槽(11)内设有向上伸出的出液管(3)，所述出液管(3)的上端设有两个导液部(31)，两个所述导液部(31)的底部相连接，所述导液部(31)的边缘均设有凸缘(311)，所述凸缘(311)的横截面为向上凸起的弧形结构，所述凸缘(311)的远离回液槽(11)端设有一平面(312)，所述回液槽(11)的底部设有至少一个回流孔(12)，所述回流孔(12)向下穿出进液孔(21)的侧壁与进液孔(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：两个所述导液部(31)呈V形且为轴对称结构。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：所述回流孔(12)的数量为两个，两个所述回流孔(12)呈中心对称设置于出液管(3)的两侧边。
4.根据权利要求1或3所述的一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：所述回流孔(12)为斜孔，每个所述回流孔(12)的两端分别对应两个导液部(31)的远离回液槽(11)端设置。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：所述盖本体(1)上沿着回液槽(11)的上端边缘设有一圈挡边(13)，所述挡边(13)的横截面为向上凸起的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：所述盖本体(1)的侧边设有至少两个夹持板(4)，所述夹持板(4)上设有多个固定孔(41)。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：所述盖本体(1)、连接部(2)、出液管(3)和夹持板(4)为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：所述出液管(3)的管道横截面为椭圆形结构，所述进液孔(21)为圆锥形结构。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印机用上料料桶桶盖结构，其特征在于：所述连接部(2)的侧面设有多个连接孔(22)，所述连接部(2)连接有料桶。
Priority Applications (1)
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| CN202221310244.6U CN217597842U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种3d打印机用上料料桶桶盖结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221310244.6U patent/CN217597842U/zh active Active
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