CN217597795U - 一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置，包括：输送组件，所述输送组件包括机架和四个链轮，相邻所述链轮的表面均啮合有链条组件；所述链条组件包括多个交错铰接并首尾相连的连接链条和异型链条，所述异型链条的一端固定设置有牵引夹持组件；所述牵引夹持组件包括安装板。本实用新型通过链条组件配合安装板带动固定框移动时，固定框通过安装框带动驱动齿轮移动，并使得驱动齿轮在齿板顶部齿牙的作用下发生转动，驱动齿轮通过传动杆带动蜗轮杆转动，进而使得蜗轮杆通过蜗轮带动多个驱动辊转动并将薄膜向两端牵引，会对薄膜的输送起到纠正的作用，从而实现了对塑料薄膜的偏移进行阻碍，进而提高薄膜拉伸质量的目的。

Description

一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及拉幅机领域，具体为一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置。

背景技术

热收缩薄膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性、良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。在对薄膜生产加工过程中，首先PVC溶液挤出成型，经过压辊以及冷却辊初步定型后，薄膜初步成型。之后将薄膜送入拉幅机中进行扩幅拉伸，将较厚的薄膜拉伸成较薄的薄膜，同时使得薄膜尺寸变大。

但是现有技术在实际使用时，仅仅只是在侧端对塑料薄膜进行夹持，如专利CN201920231663.2中所示，一旦出现塑料薄膜稍微偏移的情况，在对塑料薄膜输送过程中会使得塑料薄膜的偏移不断加大，无法对塑料薄膜的偏移进行阻碍，会使得塑料薄膜要么与夹持组件脱离，要么受夹持组件夹持影响造成塑料薄膜破裂，均会影响塑料薄膜的拉伸质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置，以解决无法对塑料薄膜的偏移进行阻碍，影响塑料薄膜的拉伸质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

输送组件，所述输送组件包括机架和四个链轮，相邻所述链轮的表面均啮合有链条组件；

所述链条组件包括多个交错铰接并首尾相连的连接链条和异型链条，所述异型链条的一端固定设置有牵引夹持组件；

所述牵引夹持组件包括安装板，且安装板固定设置在异型链条的一端，所述安装板的一端固定连接有固定框，所述固定框的内壁转动连接有用于驱动薄膜向两端延伸的多个驱动辊，所述驱动辊中心轴的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的表面啮合有蜗轮杆，所述蜗轮杆的中部固定连接有传动杆，所述传动杆表面的一端固定连接有驱动齿轮，所述机架的内壁固定连接有用于被动带动驱动齿轮转动的齿板，所述固定框相对应安装板位置的一端铰接有用于夹持薄膜的压合板。

优选的，每两个所述链轮为一组，两组所述链轮分别通过轴承转动连接在机架侧壁的两端，所述异型链条和安装板相对应位置的一端开均分别设有安装孔，且异型链条和安装板通过安装孔配合螺栓完成安装，所述压合板相对应驱动辊位置的一端以及驱动辊的表面均光滑设置。

优选的，所述驱动辊中心轴的一端活动贯穿并延伸至固定框的外部，所述固定框的一端固定连接有安装框，且蜗轮位于安装框的内部，所述传动杆转动连接在安装框侧壁的中部，所述齿板相对应驱动齿轮位置的顶部开设有用于被动驱动驱动齿轮转动的齿牙。

优选的，所述驱动辊中心轴的一端转动连接在安装框侧壁的中部，所述安装框相对应驱动齿轮位置的侧壁开设有凹槽。

优选的，所述压合板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在安装板的顶部。

优选的，所述机架内壁的顶部铰接有转动杆，所述转动杆的两端均分别固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧位于转动杆的表面，所述扭力弹簧的一端固定连接在机架的内壁，所述转动杆的表面固定连接有挤压杆，且挤压杆为C字形结构，且挤压杆位于压合板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过链条组件配合安装板带动固定框移动时，固定框通过安装框带动驱动齿轮移动，并使得驱动齿轮在齿板顶部齿牙的作用下发生转动，驱动齿轮通过传动杆带动蜗轮杆转动，进而使得蜗轮杆通过蜗轮带动多个驱动辊转动并将薄膜向两端牵引，会对薄膜的输送起到纠正的作用，从而实现了对塑料薄膜的偏移进行阻碍，进而提高薄膜拉伸质量的目的；

2、本实用新型同时还通过安装板移动至挤压杆的另一端时，此时挤压杆不再挤压压合板，且在阻尼弹簧复位收缩的作用下，会使得压合板快速恢复至初始状态，即压合板与固定框的夹角趋向于90°，从而使得不会对薄膜的传送产生影响。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置整体结构剖视图；

图3为本实用新型一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置整体结构正剖图；

图4为本实用新型一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置安装板结构示意图一；

图5为本实用新型一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置安装板结构示意图二。

图中：1、机架；2、链轮；3、链条组件；31、连接链条；32、异型链条；4、安装板；5、固定框；6、驱动辊；7、安装框；8、蜗轮；9、蜗轮杆；10、传动杆；11、驱动齿轮；12、齿板；13、压合板；14、连接块；15、阻尼弹簧；16、转动杆；17、扭力弹簧；18、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括：

输送组件，输送组件包括机架1和四个链轮2，相邻链轮2的表面均啮合有链条组件3；

链条组件3包括多个交错铰接并首尾相连的连接链条31和异型链条32，异型链条32的一端固定设置有牵引夹持组件，每两个链轮2为一组，两组链轮2分别通过轴承转动连接在机架1侧壁的两端，异型链条32和安装板4相对应位置的一端开均分别设有安装孔，且异型链条32和安装板4通过安装孔配合螺栓完成安装，从而使得方便对异型链条32和安装板4进行安装，在使用时链轮2带动链条组件3传动，并使得异型链条32带动安装板4移动，且当安装板4跟着链条组件3移动时，安装板4会带动牵引夹持组件移动；

牵引夹持组件包括安装板4，且安装板4固定设置在异型链条32的一端，安装板4的一端通过焊接的方式固定连接有固定框5，固定框5的内壁转动连接有用于驱动薄膜向两端延伸的多个驱动辊6，驱动辊6中心轴的一端通过焊接的方式固定连接有蜗轮8，蜗轮8的表面啮合有蜗轮杆9，蜗轮杆9的中部通过焊接的方式固定连接有传动杆10，传动杆10表面的一端通过焊接的方式固定连接有驱动齿轮11，机架1的内壁通过焊接的方式固定连接有用于被动带动驱动齿轮11转动的齿板12，固定框5相对应安装板4位置的一端铰接有用于夹持薄膜的压合板13，压合板13相对应驱动辊6位置的一端以及驱动辊6的表面均光滑设置，避免因摩擦力较大造成对薄膜的损坏。

驱动辊6中心轴的一端活动贯穿并延伸至固定框5的外部，固定框5的一端通过焊接的方式固定连接有安装框7，且蜗轮8位于安装框7的内部，传动杆10转动连接在安装框7侧壁的中部，齿板12相对应驱动齿轮11位置的顶部开设有用于被动驱动驱动齿轮11转动的齿牙。

驱动辊6中心轴的一端转动连接在安装框7侧壁的中部，安装框7相对应驱动齿轮11位置的侧壁开设有凹槽。

压合板13的顶部通过焊接的方式固定连接有连接块14，连接块14的一端通过焊接的方式固定连接有阻尼弹簧15，且阻尼弹簧15通过焊接的方式固定连接在安装板4的顶部。

机架1内壁的顶部铰接有转动杆16，转动杆16的两端均分别通过焊接的方式固定连接有扭力弹簧17，且扭力弹簧17位于转动杆16的表面，扭力弹簧17的一端通过焊接的方式固定连接在机架1的内壁，转动杆16的表面通过焊接的方式固定连接有挤压杆18，且挤压杆18为C字形结构，且挤压杆18位于压合板13的顶部，链轮2带动链条组件3传动，并使得异型链条32带动安装板4移动，且当安装板4跟着链条组件3移动时，并使得安装板4带动固定框5移动至挤压杆18的一端位置时，此时固定框5上铰接的压合板13被C字形的挤压杆18阻挡并向固定框5的一端转动，同时压合板13通过连接块14拉伸阻尼弹簧15，直至压合板13和驱动辊6对薄膜进行夹持，同时通过挤压杆18配合转动杆16和扭力弹簧17，使得挤压杆18挤压压合板13在扭力弹簧17的弹力作用下能够起到一定的缓冲作用，避免压合板13与驱动辊6对薄膜夹持压力较大。

工作原理：在使用时，该实用新型通过将连接链条31和异型链条32交错并首位相连，使得链条组件3形成环形结构，并将链条组件3传动在相邻两个链轮2的表面，此时将异型链条32与安装板4通过螺栓完成安装，在使用时，链轮2带动链条组件3传动，并使得异型链条32带动安装板4移动，且当安装板4跟着链条组件3移动时，并使得安装板4带动固定框5移动至挤压杆18的一端位置时，此时固定框5上铰接的压合板13被C字形的挤压杆18阻挡并向固定框5的一端转动，同时压合板13通过连接块14拉伸阻尼弹簧15，直至压合板13和驱动辊6对薄膜进行夹持，同时通过挤压杆18配合转动杆16和扭力弹簧17，使得挤压杆18挤压压合板13在扭力弹簧17的弹力作用下能够起到一定的缓冲作用，避免压合板13与驱动辊6对薄膜夹持压力较大，且当压合板13和驱动辊6对薄膜进行夹持时，此时驱动齿轮11与齿板12顶部的齿牙相啮合，即当链条组件3通过安装板4带动固定框5移动时，会使得固定框5通过安装框7带动驱动齿轮11移动，并使得驱动齿轮11在齿板12顶部齿牙的作用下发生转动，且当驱动齿轮11转动时，会使得驱动齿轮11通过传动杆10带动蜗轮杆9转动，进而使得蜗轮杆9通过蜗轮8带动多个驱动辊6转动并将薄膜向两端牵引，由于薄膜的两端均设有驱动辊6和压合板13，这就会使得两端均同时对薄膜进行牵引，实现了在拉伸的同时对薄膜的位置进行纠正，在两端同时施加相同牵引力的作用下，会对薄膜的输送起到纠正的作用，从而实现了对塑料薄膜的偏移进行阻碍，进而提高薄膜拉伸质量的目的，当安装板4移动至挤压杆18的另一端时，此时挤压杆18不再挤压压合板13，且在阻尼弹簧15复位收缩的作用下，会使得压合板13快速恢复至初始状态，即压合板13与固定框5的夹角趋向于90°，从而使得不会对薄膜的传送产生影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置，其特征在于：包括：

输送组件，所述输送组件包括机架（1）和四个链轮（2），相邻所述链轮（2）的表面均啮合有链条组件（3）；

所述链条组件（3）包括多个交错铰接并首尾相连的连接链条（31）和异型链条（32），所述异型链条（32）的一端固定设置有牵引夹持组件；

所述牵引夹持组件包括安装板（4），且安装板（4）固定设置在异型链条（32）的一端，所述安装板（4）的一端固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的内壁转动连接有用于驱动薄膜向两端延伸的多个驱动辊（6），所述驱动辊（6）中心轴的一端固定连接有蜗轮（8），所述蜗轮（8）的表面啮合有蜗轮杆（9），所述蜗轮杆（9）的中部固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）表面的一端固定连接有驱动齿轮（11），所述机架（1）的内壁固定连接有用于被动带动驱动齿轮（11）转动的齿板（12），所述固定框（5）相对应安装板（4）位置的一端铰接有用于夹持薄膜的压合板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置，其特征在于：每两个所述链轮（2）为一组，两组所述链轮（2）分别通过轴承转动连接在机架（1）侧壁的两端，所述异型链条（32）和安装板（4）相对应位置的一端开均分别设有安装孔，且异型链条（32）和安装板（4）通过安装孔配合螺栓完成安装，所述压合板（13）相对应驱动辊（6）位置的一端以及驱动辊（6）的表面均光滑设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置，其特征在于：所述驱动辊（6）中心轴的一端活动贯穿并延伸至固定框（5）的外部，所述固定框（5）的一端固定连接有安装框（7），且蜗轮（8）位于安装框（7）的内部，所述传动杆（10）转动连接在安装框（7）侧壁的中部，所述齿板（12）相对应驱动齿轮（11）位置的顶部开设有用于被动驱动驱动齿轮（11）转动的齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置，其特征在于：所述驱动辊（6）中心轴的一端转动连接在安装框（7）侧壁的中部，所述安装框（7）相对应驱动齿轮（11）位置的侧壁开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置，其特征在于：所述压合板（13）的顶部固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的一端固定连接有阻尼弹簧（15），且阻尼弹簧（15）固定连接在安装板（4）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜拉幅机的夹持装置，其特征在于：所述机架（1）内壁的顶部铰接有转动杆（16），所述转动杆（16）的两端均分别固定连接有扭力弹簧（17），且扭力弹簧（17）位于转动杆（16）的表面，所述扭力弹簧（17）的一端固定连接在机架（1）的内壁，所述转动杆（16）的表面固定连接有挤压杆（18），且挤压杆（18）为C字形结构，且挤压杆（18）位于压合板（13）的顶部。

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