CN212072939U - 一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，包括主板和拉伸装置，所述主板的左表面并位于上部通过轴承固定有转轴，所述主板的左表面并位于中部通过轴承固定有拉伸辊，所述主板的左表面并位于拉伸辊的下方通过轴承固定连接有底轴，所述底轴的右端与拉伸装置固定连接。该用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，电机动力输出时，电机输出端带动固定在表面的拉伸齿旋转，使拉伸齿与链条啮合连接，带动与链条同样啮合连接的齿轮，从而带动与齿轮固定连接的连接轴，四个拉伸辊从上到下阵列排列，通过连接轴带动拉伸台旋转，使聚乙烯薄膜通过加热台的加热后拉伸台进行均匀拉伸，防止了聚乙烯薄膜受热不均衡的问题。

Description

一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置。

背景技术

纤维拉伸是使高聚物中的高分子链沿外作用力方向进行取向排列，从而改善高聚物的结构和力学性能。在拉伸的过程中，若作用力过大则会使高聚物受损，若过小则难以达到拉伸的效果，因此恰到好处的作用力是拉伸的关键。传统的拉伸装置，多用湿热或者风热辅助拉伸，增强拉伸的效果，但湿热需要不断的补充介质，而风热会容易造成高聚物受热不均，导致拉伸出的纤维粗细不一致，影响产品质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，解决了聚乙烯薄膜拉伸时受热不均导致产品纤维粗细不一致的问题。

（二）技术方案

为实现上述聚乙烯薄膜拉伸时受热均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，包括主板、卡辊装置和拉伸装置，所述主板的左表面并位于上部通过轴承固定有转轴，所述转轴表面活动连接有链条，所述主板左表面通过轴承固定连接有顶轴，所述顶轴位于转轴的下方，所述主板的左表面并位于顶轴的下方通过轴承固定有拉伸辊，所述主板的左表面并位于拉伸辊的下方通过轴承固定连接有底轴，所述底轴的右端与拉伸装置固定连接，所述卡辊装置设置在拉伸辊的右端。

优选的，所述拉伸辊包括拉伸台、加热台和连接轴，所述连接轴通过轴承与主板固定连接，所述连接轴远离主板的一端与拉伸台和加热台固定连接，当连接轴转动时，带动与其固定的加热台与拉伸台。

优选的，所述拉伸辊设置有四个，并使聚乙烯薄膜与加热台贴合，四个拉伸辊从上到下阵列排列，通过连接轴带动拉伸台旋转，使聚乙烯薄膜通过加热台的加热后拉伸台进行均匀拉伸，防止了聚乙烯薄膜受热不均衡的问题。

优选的，所述拉伸装置包括电机、拉伸齿和齿轮，所述底轴的右表面与电机固定连接，所述电机的输出端表面与拉伸齿固定连接，所述连接轴的表面与齿轮固定连接，电机动力输出时，电机输出端带动固定在表面的拉伸齿旋转，使拉伸齿与链条啮合连接，带动与链条同样啮合连接的齿轮，从而带动与齿轮固定连接的连接轴，连接轴从而带动与其固定的加热台与拉伸台进行旋转。

优选的，所述卡辊装置包括卡孔、卡片和卡台，所述卡孔开设在连接轴表面并位于齿轮与主板之间，所述卡片与卡孔内表面固定连接，所述卡片的底端与卡台固定连接，所述卡台与主板的左表面焊接固定，当聚乙烯薄膜进行拉伸时，拉伸台与薄膜产生反作用力容易使连接轴倒转从而导致无法继续拉伸，通过卡孔与卡片的固定配合，使不旋转时相对固定。

优选的，所述卡孔从连接轴的表面延伸至内部并顺时针倾斜三十度，进行拉伸时电机带动拉伸齿进行顺时针的旋转，为了使旋转时卡片不会进入卡孔内，采用顺时针的斜孔。

优选的，所述拉伸齿仅为三齿，当电机带动拉伸齿旋转时为了防止过快的拉伸导致纤维不均的问题，从而利用三齿进行短距的阶段拉伸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，具备以下有益效果：

1、该用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，电机动力输出时，电机输出端带动固定在表面的拉伸齿旋转，使拉伸齿与链条啮合连接，带动与链条同样啮合连接的齿轮，从而带动与齿轮固定连接的连接轴，四个拉伸辊从上到下阵列排列，通过连接轴带动拉伸台旋转，使聚乙烯薄膜通过加热台的加热后拉伸台进行均匀拉伸，防止了聚乙烯薄膜受热不均衡的问题。

2、该用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，当电机带动拉伸齿旋转时为了防止过快的拉伸导致纤维不均的问题，从而利用三齿进行短距的阶段拉伸，进行拉伸时电机带动拉伸齿进行顺时针的旋转，为了使旋转时卡片不会进入卡孔内，采用顺时针的斜孔，当聚乙烯薄膜进行拉伸时，拉伸台与薄膜产生反作用力容易使连接轴倒转从而导致无法继续拉伸，通过卡孔与卡片的固定配合，使拉伸辊不旋转时与聚乙烯薄膜相对固定，从而进行均匀的阶段拉伸，解决了聚乙烯薄膜拉伸时受热不均导致产品纤维粗细不一致的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型局部剖视图；

图5为本实用新型图4中B处放大示意图。

其中：1、主板；2、转轴；3、链条；4、卡辊装置；5、拉伸装置；6、顶轴；7、拉伸辊；8、底轴；401、卡孔；402、卡片；403、卡台；501、电机；502、拉伸齿；503、齿轮；701、拉伸台；702、加热台；703、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，包括主板1、卡辊装置4和拉伸装置5，主板1的左表面并位于上部通过轴承固定有转轴2，转轴2表面活动连接有链条3，主板1左表面通过轴承固定连接有顶轴6，顶轴6位于转轴2的下方，主板1的左表面并位于顶轴6的下方通过轴承固定有拉伸辊7，主板1的左表面并位于拉伸辊7的下方通过轴承固定连接有底轴8，底轴8的右端与拉伸装置5固定连接，卡辊装置4设置在拉伸辊7的右端。

拉伸装置5包括电机501、拉伸齿502和齿轮503，底轴8的右表面与电机501固定连接，电机501的输出端表面与拉伸齿502固定连接，连接轴703的表面与齿轮503固定连接，拉伸辊7包括拉伸台701、加热台702和连接轴703，连接轴703通过轴承与主板1固定连接，连接轴703远离主板1的一端与拉伸台701和加热台702固定连接，拉伸辊7设置有四个，并使聚乙烯薄膜与加热台702贴合，电机501动力输出时，电机501输出端带动固定在表面的拉伸齿502旋转，使拉伸齿502与链条3啮合连接，从带动与链条3同样啮合连接的齿轮503，从而带动与齿轮503固定连接的连接轴703，四个拉伸辊7从上到下阵列排列，通过连接轴703带动拉伸台701旋转，使聚乙烯薄膜通过加热台702的加热后拉伸台701进行均匀拉伸，防止了聚乙烯薄膜受热不均衡的问题。

卡辊装置4包括卡孔401、卡片402和卡台403，卡孔401开设在连接轴703表面并位于齿轮503与主板1之间，卡片402与卡孔401内表面固定连接，卡片402的底端与卡台403固定连接，卡台403与主板1的左表面焊接固定，卡孔401从连接轴703的表面延伸至内部并顺时针倾斜三十度，拉伸齿502仅为三齿，当电机501带动固定在输出端的拉伸齿502旋转时为了防止过快的拉伸导致聚乙烯薄膜纤维不均的问题，从而将拉伸齿502设置为三齿进行短距的阶段拉伸，进行拉伸时电机501带动拉伸齿502进行顺时针的旋转，为了使旋转时卡片不会进入卡孔401内，采用顺时针的斜孔，当聚乙烯薄膜进行拉伸时，拉伸台701与薄膜产生反作用力容易使连接轴703倒转从而导致无法继续拉伸，通过卡孔401与卡片402的固定配合，使拉伸辊7不旋转时与聚乙烯薄膜相对固定，从而进行均匀的阶段拉伸，解决了聚乙烯薄膜拉伸时受热不均导致产品纤维粗细不一致的问题。

工作原理：聚乙烯薄膜通过顶轴6与加热台702表面和底轴8表面贴合，顶轴6与底轴8固定不动，电机501动力输出时，电机501输出端带动固定在表面的拉伸齿502旋转，使拉伸齿502与链条3啮合连接，从带动与链条3同样啮合连接的齿轮503，从而带动与齿轮503固定连接的连接轴703，四个拉伸辊7从上到下阵列排列，通过连接轴703带动拉伸台701旋转，使聚乙烯薄膜通过加热台702的加热后拉伸台701进行均匀拉伸，为了防止过快的拉伸导致聚乙烯薄膜纤维不均的问题，从而将拉伸齿502设置为三齿进行短距的阶段拉伸，进行拉伸时电机501带动拉伸齿502进行顺时针的旋转，为了使旋转时卡片402不会进入卡孔401内，采用顺时针的斜孔，当聚乙烯薄膜进行拉伸时，拉伸台701与薄膜产生反作用力容易使连接轴703倒转从而导致无法继续拉伸，通过卡孔401与卡片402的固定配合，使拉伸辊7不旋转时与聚乙烯薄膜相对固定，从而进行均匀的阶段拉伸，解决了聚乙烯薄膜拉伸时受热不均导致产品纤维粗细不一致的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，包括主板（1）、卡辊装置（4）和拉伸装置（5），其特征在于：所述主板（1）的左表面并位于上部通过轴承固定有转轴（2），所述转轴（2）表面活动连接有链条（3），所述主板（1）左表面通过轴承固定连接有顶轴（6），所述顶轴（6）位于转轴（2）的下方，所述主板（1）的左表面并位于顶轴（6）的下方通过轴承固定有拉伸辊（7），所述主板（1）的左表面并位于拉伸辊（7）的下方通过轴承固定连接有底轴（8），所述底轴（8）的右端与拉伸装置（5）固定连接，所述卡辊装置（4）设置在拉伸辊（7）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述拉伸辊（7）包括拉伸台（701）、加热台（702）和连接轴（703），所述连接轴（703）通过轴承与主板（1）固定连接，所述连接轴（703）远离主板（1）的一端与拉伸台（701）和加热台（702）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述拉伸辊（7）设置有四个，并使聚乙烯薄膜与加热台（702）贴合。

4.根据权利要求2所述的一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述拉伸装置（5）包括电机（501）、拉伸齿（502）和齿轮（503），所述底轴（8）的右表面与电机（501）固定连接，所述电机（501）的输出端表面与拉伸齿（502）固定连接，所述连接轴（703）的表面与齿轮（503）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述卡辊装置（4）包括卡孔（401）、卡片（402）和卡台（403），所述卡孔（401）开设在连接轴（703）表面并位于齿轮（503）与主板（1）之间，所述卡片（402）与卡孔（401）内表面固定连接，所述卡片（402）的底端与卡台（403）固定连接，所述卡台（403）与主板（1）的左表面焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述卡孔（401）从连接轴（703）的表面延伸至内部并顺时针倾斜三十度。

7.根据权利要求5所述的一种用于聚乙烯薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述拉伸齿（502）仅为三齿。

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