CN217597167U

CN217597167U - 一种地膜生产出料装置

Info

Publication number: CN217597167U
Application number: CN202123348908.6U
Authority: CN
Inventors: 荣斌
Original assignee: Hubei Rongyi Plastic Co ltd
Current assignee: Hubei Rongyi Plastic Co ltd
Priority date: 2021-12-29
Filing date: 2021-12-29
Publication date: 2022-10-18
Anticipated expiration: 2031-12-29

Abstract

本实用新型涉及一种地膜生产出料装置，包括两个左右间隔设置的机架，位于机架前侧的卷料机构，于两个机架相邻的一侧从后到前依次设有出料供给机构和运输机构，机架上还安装有用于切断地膜的切割机构，切割机构位于运输机构的上方。该出料装置通过其出料供给机构，对地膜进行牵引，地膜最终在出料供给机构及运输机构的共同作用下，地膜将穿过切割机构，并最终在卷料机构上进行卷料；该出料装置的切割机构通过无杆气缸驱动滑块上固定的切断组件对地膜进行切断。切断组件中的刀刃方向朝向地膜的方向，将利于地膜的切断工序，提高地膜的切断效率。

Description

一种地膜生产出料装置

技术领域

本实用新型涉及地膜生产技术领域，具体为一种地膜生产出料装置。

背景技术

地膜覆盖是以农用塑料薄膜覆盖地表的一种栽培措施。地膜覆盖具有较多优点，如减轻雨滴打击、防止雨水冲刷导致水土流失；减少土壤水分的蒸发，促进作物对水分的吸收和生长发育，有利于提高作物水分利用效率；促使土壤保持适宜的温度、湿度，有利于肥料的腐熟和分解，提高土地供肥能力、增加肥料利用效率。地膜覆盖栽培成本低、使用方便、增产幅度大，是一项既能防止水土流失、又能提高作物产量、提高水分和肥料利用效率的高效栽培措施。

但是现有的相关加工设备，难以实现地膜出料、卷料过程中的连续性，在卷料完成后往往需人工对地膜进行裁剪。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地膜生产出料装置，解决了地膜卷料后，需人工对多余地膜进行裁剪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地膜生产出料装置，包括两个左右间隔设置的机架，位于所述机架前侧的卷料机构，其特征在于：于两个机架相邻的一侧从后到前依次设有出料供给机构和运输机构，所述机架上还安装有用于切断地膜的切割机构，所述切割机构位于所述运输机构的上方；

所述切割机构包括无杆气缸、滑块、连接架、切断组件，所述滑块沿左右方向滑动连接于所述无杆气缸的一侧，所述连接架设于所述滑块远离所述无杆气缸的一侧，所述切断组件设于所述连接架上，且其具有一豁口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构包括至少两个间隔设置的从动辊，两个所述从动辊的圆周最高点间隔形成间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切断组件包括侧包围架和刀刃，所述豁口设于所述侧包围架上，所述刀刃设于所述豁口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切断组件的下端在竖直方向高度低于所述间隙，所述豁口朝右设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料供给机构包括压平辊、主动辊、固定组件以及第一驱动电机，所述压平辊位于所述主动辊的正上方，所述第一驱动电机的输出轴与所述主动辊传动连接，所述固定组件位于所述压平辊的左右两端，且均与所述机架相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括连接杆、吊耳和固定销，所述连接杆的一端与所述吊耳相连接，其另一端与所述压平辊的端部相连接，所述固定销贯穿所述机架和所述连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷料机构包括第二驱动电机、支撑架和收卷辊，所述第二驱动电机与所述支撑架相对设置，所述收卷辊位于两者之间，其一端与所述第二驱动电机的输出轴传动连接，另一端与所述支撑架转动相连。

与现有技术相比，该地膜生产出料装置具有如下有益效果：

1、该出料装置通过其出料供给机构，对地膜进行牵引，地膜最终在出料供给机构及运输机构的共同作用下，地膜将穿过切割机构，并最终在卷料机构上进行卷料；

2、该出料装置的切割机构通过无杆气缸驱动滑块上固定的切断组件对地膜进行切断。切断组件中的刀刃方向朝向地膜的方向，将利于地膜的切断工序，提高地膜的切断效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构剖视图；

图4是本实用新型的切割工序初始位置状态示意图；

图5是图4中A处放大图；

图6是本实用新型的切割工序切割途中位置示意图；

图中：1、机架；2、出料供给机构；21、压平辊；22、主动辊；23、固定组件；231、连接杆；232、吊耳；233、固定销；24、第一驱动电机；3、运输机构；301、从动辊；310、间隙；4、切割机构；41、无杆气缸；42、滑块；43、连接架；44、切断组件；441、侧包围架；442、刀刃；5、卷料机构；51、第二驱动电机；52、支撑架；53、收卷辊。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型提供一种地膜生产出料装置，包括两个左右间隔设置的机架1，位于机架1前侧的卷料机构5，于两个机架1相邻的一侧从后到前依次设有出料供给机构2和运输机构3，机架1上还安装有用于切断地膜的切割机构4，切割机构4位于运输机构3的上方；

切割机构4包括无杆气缸41、滑块42、连接架43、切断组件44，滑块42沿左右方向滑动连接于无杆气缸41的一侧，连接架43设于滑块42远离无杆气缸41的一侧，切断组件44设于连接架43上，且其具有一豁口。

在实际生产的过程中将分为如下几个阶段：

1、牵引入料过程：地膜的生产中，地膜从颗粒塑料加热并吹塑后，将经过一个较长时间的冷却塔，最终地膜将从该装置的下方经过出料供给机构2，出料供给机构2对地膜进行牵引，出料供给机构2将地膜从后到前依次送出，地膜依次经过运输机构3、切割机构4，最终送至卷料机构5；

2、卷料过程：当地膜送至靠近卷料机构5时，实际生产的过程中，通过卷料机构5的结构可以无需人工将地膜与卷料机构5固定后，再启动控制器使卷料机构5开始旋转（卷料机构5上具有凸起，在卷料机构5较快的转速时，凸起与地膜接触，使得地膜能够在卷料机构5上进行缠绕），亦可让设备人员在启动卷料机构5旋转之前，使通过出料供给机构2牵引后的地膜拉至卷料机构5上，并缠绕一定的预设长度，这样再启动卷料机构5时，可保证地膜能够较为完整的在卷料机构5上进行卷料；

3、切割过程：当卷料机构5上地膜完成了一个周期的卷料后，当卷料机构5停止工作后，控制器控制切割机构4开始工作，无杆气缸41将带动滑块42沿着地膜的宽度方向进行移动，切断组件44上的豁口与地膜相接触，滑块42移动过程中，最终将带动切断组件44对地膜进行切割，即可完成切割过程；

4、复位过程：当完成了一个周期的卷料过程和切割过程后，在将卷料机构5收卷好的地膜打包后，控制器将控制出料供给机构2进行下一周期的牵引入料过程。

进一步的，运输机构3包括至少两个间隔设置的从动辊301，两个从动辊301的圆周最高点间隔形成间隙310。

切断组件44包括侧包围架441和刀刃442，豁口设于侧包围架441上，刀刃442设于豁口处。

切断组件44的下端在竖直方向高度低于间隙310，豁口朝右设置。

根据上述运输机构3、切断组件44各具体实施例中，将刀刃442设于豁口处，且豁口朝靠近地膜的一侧，当切断组件44运动时，刀刃442将对地膜进行切割；

作为刀刃442与待切割地膜之间的一种优选实施例来说：地膜经过出料供给机构2的牵引后，将与运输机构3的从动辊301最高点相接触，并以从动辊301最高点的切线方向进行运动，切断组件44的下端位于间隙310时，使得地膜能够完全位于豁口内，豁口内的刀刃442保证了地膜切割过程中的高效性及切割的完整度。

出料供给机构2包括压平辊21、主动辊22、固定组件23以及第一驱动电机24，压平辊21位于主动辊22的正上方，第一驱动电机24的输出轴与主动辊22传动连接，固定组件23位于压平辊21的左右两端，且均与机架1相连。

固定组件23包括连接杆231、吊耳232和固定销233，连接杆231的一端与吊耳232相连接，其另一端与压平辊21的端部相连接，固定销233贯穿机架1和连接杆231。

作为出料供给机构2整体结构的一种具体实施例来说：压平辊21和主动辊22在竖直方向具有间隔，地膜穿过该间隔，压平辊21和主动辊22中，位于下方的主动辊22与第一驱动电机24传动连接，第一驱动电机24将带动主动辊22开始转动，对地膜进行运输。

卷料机构5包括第二驱动电机51、支撑架52和收卷辊53，第二驱动电机51与支撑架52相对设置，收卷辊53位于两者之间，其一端与第二驱动电机51的输出轴传动连接，另一端与支撑架52转动相连。

该出料装置通过其出料供给机构，对地膜进行牵引，地膜最终在出料供给机构及运输机构的共同作用下，地膜将穿过切割机构，并最终在卷料机构上进行卷料；该出料装置的切割机构通过无杆气缸驱动滑块上固定的切断组件对地膜进行切断。切断组件中的刀刃方向朝向地膜的方向，将利于地膜的切断工序，提高地膜的切断效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种地膜生产出料装置，包括两个左右间隔设置的机架（1），位于所述机架（1）前侧的卷料机构（5），其特征在于：于两个机架（1）相邻的一侧从后到前依次设有出料供给机构（2）和运输机构（3），所述机架（1）上还安装有用于切断地膜的切割机构（4），所述切割机构（4）位于所述运输机构（3）的上方；

所述切割机构（4）包括无杆气缸（41）、滑块（42）、连接架（43）、切断组件（44），所述滑块（42）沿左右方向滑动连接于所述无杆气缸（41）的一侧，所述连接架（43）设于所述滑块（42）远离所述无杆气缸（41）的一侧，所述切断组件（44）设于所述连接架（43）上，且其具有一豁口。

2.根据权利要求1所述的一种地膜生产出料装置，其特征在于：所述运输机构（3）包括至少两个间隔设置的从动辊（301），两个所述从动辊（301）的圆周最高点间隔形成间隙（310）。

3.根据权利要求2所述的一种地膜生产出料装置，其特征在于：所述切断组件（44）包括侧包围架（441）和刀刃（442），所述豁口设于所述侧包围架（441）上，所述刀刃（442）设于所述豁口处。

4.根据权利要求3所述的一种地膜生产出料装置，其特征在于：所述切断组件（44）的下端在竖直方向高度低于所述间隙（310），所述豁口朝右设置。

5.根据权利要求1所述的一种地膜生产出料装置，其特征在于：所述出料供给机构（2）包括压平辊（21）、主动辊（22）、固定组件（23）以及第一驱动电机（24），所述压平辊（21）位于所述主动辊（22）的正上方，所述第一驱动电机（24）的输出轴与所述主动辊（22）传动连接，所述固定组件（23）位于所述压平辊（21）的左右两端，且均与所述机架（1）相连。

6.根据权利要求5所述的一种地膜生产出料装置，其特征在于：所述固定组件（23）包括连接杆（231）、吊耳（232）和固定销（233），所述连接杆（231）的一端与所述吊耳（232）相连接，其另一端与所述压平辊（21）的端部相连接，所述固定销（233）贯穿所述机架（1）和所述连接杆（231）。

7.根据权利要求1所述的一种地膜生产出料装置，其特征在于：所述卷料机构（5）包括第二驱动电机（51）、支撑架（52）和收卷辊（53），所述第二驱动电机（51）与所述支撑架（52）相对设置，所述收卷辊（53）位于两者之间，其一端与所述第二驱动电机（51）的输出轴传动连接，另一端与所述支撑架（52）转动相连。