CN217596693U - 一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，属于中纤板技术领域，其技术方案要点包括操作台，所述操作台的内腔活动连接有传动带，所述操作台的顶部固定连接有四个支撑板，所述操作台的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至操作台的内腔并固定连接有转轴，所述传动带的内腔与转轴的表面传动连接，所述传动带的顶部设置有磁吸机构，解决了现有的打磨装置对中纤板进行打磨的时候，需要将打磨轮与中纤板进行接触，在打磨的时候无法保持接触的状态，导致打磨的效果较差，且在打磨的时候，大多是对中纤板单面进行加工，再对另一面加工，其打磨的效率较慢，增加使用者操作难度的问题。

Description

一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及中纤板技术领域，特别涉及一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置。

背景技术

中密度纤维板的一种，中密度纤维板在中国是利用农业三剩物或者次小薪材等为主原材料，其主要成分是木质纤维、树脂胶等，经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品，其主要优点是相对原木价格低廉，容易加工，材质均匀，物理性能好，在添加石蜡等物品后能防水防潮。

中纤板在进行加工的时候表面会存在毛刺，通常需要使用打磨装置进行处理，现有的技术存在的问题是：现有的打磨装置对中纤板进行打磨的时候，需要将打磨轮与中纤板进行接触，在打磨的时候无法保持接触的状态，导致打磨的效果较差，且在打磨的时候，大多是对中纤板单面进行加工，再对另一面加工，其打磨的效率较慢，增加使用者操作难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，旨在解决现有的打磨装置对中纤板进行打磨的时候，需要将打磨轮与中纤板进行接触，在打磨的时候无法保持接触的状态，导致打磨的效果较差，且在打磨的时候，大多是对中纤板单面进行加工，再对另一面加工，其打磨的效率较慢，增加使用者操作难度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，包括操作台，所述操作台的内腔活动连接有传动带，所述操作台的顶部固定连接有四个支撑板，所述操作台的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至操作台的内腔并固定连接有转轴，所述传动带的内腔与转轴的表面传动连接，所述传动带的顶部设置有磁吸机构；

所述磁吸机构包括活动板、电磁铁、两个磨砂纸、活动架和铁杆，所述活动板的底部与传动带的顶部固定连接，所述电磁铁镶嵌于活动板的顶部，所述电磁铁的数量为若干个，两个磨砂纸分别与活动板的顶部和铁杆的底部活动连接，所述活动架靠近支撑板的一侧与支撑板活动连接，所述铁杆靠近活动架的一侧与活动架活动连接。

为了达到对磨砂纸更换的效果，作为本实用新型的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置优选的，所述活动板的两侧均活动连接有与磨砂纸配合使用的T型板，两个T型板相反的一侧均活动连接有螺纹杆，所述活动板的两侧均开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。

为了达到对活动架升起的效果，作为本实用新型的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置优选的，所述活动架的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部与操作台的顶部固定连接。

为了达到对铁杆导向移动的效果，作为本实用新型的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置优选的，所述铁杆的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述活动架的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

为了达到对中纤板进行限位的效果，作为本实用新型的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置优选的，所述操作台的顶部活动连接有限位块，所述限位块的数量为若干个，所述操作台的顶部开设有与限位块配合使用的移动槽。

为了达到防止限位板进行移动的效果，作为本实用新型的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置优选的，所述限位块的顶部贯穿有卡杆，所述卡杆的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近卡杆的一侧与卡杆固定连接，所述拉簧靠近限位块的一侧与限位块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，通过设置磁吸机构，在对中纤板进行打磨的时候，将中纤板放置在操作台的顶部与活动板顶部的磨砂纸进行接触，此时将活动架向下进行移动，从而带动铁杆向下进行移动，使铁杆底部的磨砂纸与中纤板的顶部接触，且将铁杆与活动板调节至同一垂直线上，启动电磁铁，通过电磁铁对铁杆产生一定的吸力，使活动板顶部的磨砂纸和铁杆底部的磨砂纸与中纤板保持接触，此时启动电机，通过电机带动转轴进行旋转，通过转轴带动传动带进行旋转，从而带动活动板进行移动，活动板带动铁杆进行移动，在移动到一定位置的时候，电机反向旋转，带动活动板反向移动，通过活动板的往复移动，对中纤板进行打磨，从而达到同时对中纤板两面进行打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置的整体结构图；

图2为本实用新型中磁吸机构的立体爆炸图；

图3为本实用新型中T型板和活动板的立体爆炸图；

图4为本实用新型中传动带和转轴的立体示意图；

图5为本实用新型中操作台和移动槽的立体示意图；

图6为本实用新型中卡杆和限位块的立体示意图。

图中，1、操作台；2、传动带；3、支撑板；4、电机；5、转轴；6、磁吸机构；601、活动板；602、电磁铁；603、磨砂纸；604、活动架；605、铁杆；7、T型板；8、螺纹杆；9、螺纹槽；10、液压杆；11、滑块；12、滑槽；13、限位块；14、移动槽；15、卡杆；16、拉簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，包括操作台1，操作台1的内腔活动连接有传动带2，操作台1的顶部固定连接有四个支撑板3，操作台1的前侧固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿至操作台1的内腔并固定连接有转轴5，传动带2的内腔与转轴5的表面传动连接，传动带2的顶部设置有磁吸机构6；

磁吸机构6包括活动板601、电磁铁602、两个磨砂纸603、活动架604和铁杆605，活动板601的底部与传动带2的顶部固定连接，电磁铁602镶嵌于活动板601的顶部，电磁铁602的数量为若干个，两个磨砂纸603分别与活动板601的顶部和铁杆605的底部活动连接，活动架604靠近支撑板3的一侧与支撑板3活动连接，铁杆605靠近活动架604的一侧与活动架604活动连接。

在本实施例中：通过设置磁吸机构6，在对中纤板进行打磨的时候，将中纤板放置在操作台1的顶部与活动板601顶部的磨砂纸603进行接触，此时将活动架604向下进行移动，从而带动铁杆605向下进行移动，使铁杆605底部的磨砂纸603与中纤板的顶部接触，且将铁杆605与活动板601调节至同一垂直线上，启动电磁铁602，通过电磁铁602对铁杆605产生一定的吸力，使活动板601顶部的磨砂纸603和铁杆605底部的磨砂纸603与中纤板保持接触，此时启动电机4，通过电机4带动转轴5进行旋转，通过转轴5带动传动带2进行旋转，从而带动活动板601进行移动，活动板601带动铁杆605进行移动，在移动到一定位置的时候，电机4反向旋转，带动活动板601反向移动，通过活动板601的往复移动，对中纤板进行打磨，从而达到同时对中纤板两面进行打磨的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，活动板601的两侧均活动连接有与磨砂纸603配合使用的T型板7，两个T型板7相反的一侧均活动连接有螺纹杆8，活动板601的两侧均开设有与螺纹杆8配合使用的螺纹槽9。

在本实施例中：通过设置T型板7和螺纹杆8的配合使用，在对磨砂纸603进行更换的时候，将螺纹杆8从螺纹槽9的内腔取出，使T型板7可以进行移动，此时将磨砂纸603取出，再将新的磨砂纸603卡在活动板601和T型板7之间，通过活动板601和T型板7之间的夹持，达到对磨砂纸603进行限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，活动架604的底部固定连接有液压杆10，液压杆10的底部与操作台1的顶部固定连接。

在本实施例中：通过设置液压杆10，在对中纤板打磨后，启动液压杆10，通过液压杆10带动活动架604向上进行移动，此时使用者将中纤板取出，从而达到带动活动架604进行移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，铁杆605的前侧和后侧均固定连接有滑块11，活动架604的内壁开设有与滑块11配合使用的滑槽12。

在本实施例中：通过设置滑块11和滑槽12的配合使用，在活动板601带动铁杆605进行移动的时候，滑块11在滑槽12的内腔进行移动，防止铁杆605在移动的时候，发生偏移，从而达到对铁杆605进行导向移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，操作台1的顶部活动连接有限位块13，限位块13的数量为若干个，操作台1的顶部开设有与限位块13配合使用的移动槽14。

在本实施例中：通过设置限位块13和移动槽14的配合使用，在对中纤板进行放置后，将对限位块13进行移动，通过限位块13对中纤板进行夹持，从而达到对中纤板进行限位的效果，防止中纤板发生移动，且限位块13的数量为若干个，达到对不同长度的中纤板进行限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，限位块13的顶部贯穿有卡杆15，卡杆15的表面套设有拉簧16，拉簧16靠近卡杆15的一侧与卡杆15固定连接，拉簧16靠近限位块13的一侧与限位块13固定连接。

在本实施例中：通过设置卡杆15和拉簧16的配合使用，对限位块13进行移动的时候，将卡杆15向上进行移动，带动拉簧16受力形变，在对限位块13移动到一定位置的时候，拉簧16受力形变带动卡杆15反向移动，通过卡杆15达到对限位块13进行限位的效果。

工作原理：首先，在对中纤板进行打磨的时候，将中纤板放置在操作台1的顶部与活动板601顶部的磨砂纸603进行接触，此时对限位块13进行移动，对中纤板进行限位，将活动架604向下进行移动，从而带动铁杆605向下进行移动，使铁杆605底部的磨砂纸603与中纤板的顶部接触，且将铁杆605与活动板601调节至同一垂直线上，启动电磁铁602，通过电磁铁602对铁杆605产生一定的吸力，使活动板601顶部的磨砂纸603和铁杆605底部的磨砂纸603与中纤板保持接触，此时启动电机4，通过电机4带动转轴5进行旋转，通过转轴5带动传动带2进行旋转，从而带动活动板601进行移动，活动板601带动铁杆605进行移动，在移动到一定位置的时候，电机4反向旋转，带动活动板601反向移动，通过活动板601的往复移动，对中纤板进行打磨，从而达到同时对中纤板两面进行打磨的效果，在对磨砂纸603进行更换的时候，将螺纹杆8从螺纹槽9的内腔取出，使T型板7可以进行移动，此时将磨砂纸603取出，再将新的磨砂纸603卡在活动板601和T型板7之间，通过活动板601和T型板7之间的夹持，达到对磨砂纸603进行限位的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内腔活动连接有传动带(2)，所述操作台(1)的顶部固定连接有四个支撑板(3)，所述操作台(1)的前侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿至操作台(1)的内腔并固定连接有转轴(5)，所述传动带(2)的内腔与转轴(5)的表面传动连接，所述传动带(2)的顶部设置有磁吸机构(6)；

所述磁吸机构(6)包括活动板(601)、电磁铁(602)、两个磨砂纸(603)、活动架(604)和铁杆(605)，所述活动板(601)的底部与传动带(2)的顶部固定连接，所述电磁铁(602)镶嵌于活动板(601)的顶部，所述电磁铁(602)的数量为若干个，两个磨砂纸(603)分别与活动板(601)的顶部和铁杆(605)的底部活动连接，所述活动架(604)靠近支撑板(3)的一侧与支撑板(3)活动连接，所述铁杆(605)靠近活动架(604)的一侧与活动架(604)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述活动板(601)的两侧均活动连接有与磨砂纸(603)配合使用的T型板(7)，两个T型板(7)相反的一侧均活动连接有螺纹杆(8)，所述活动板(601)的两侧均开设有与螺纹杆(8)配合使用的螺纹槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述活动架(604)的底部固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底部与操作台(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述铁杆(605)的前侧和后侧均固定连接有滑块(11)，所述活动架(604)的内壁开设有与滑块(11)配合使用的滑槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部活动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的数量为若干个，所述操作台(1)的顶部开设有与限位块(13)配合使用的移动槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种基于磁吸原理用于中纤板的表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述限位块(13)的顶部贯穿有卡杆(15)，所述卡杆(15)的表面套设有拉簧(16)，所述拉簧(16)靠近卡杆(15)的一侧与卡杆(15)固定连接，所述拉簧(16)靠近限位块(13)的一侧与限位块(13)固定连接。

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