CN217596350U - 一种稳压室组件定位焊接生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接生产线技术领域,公开了一种稳压室组件定位焊接生产线,包括相互对称的主框架和焊接系统,两个所述主框架之间设置有扩展架,所述主框架和扩展架的外部设置有焊接产线,两个主框架靠近扩展架的一端均对称安装有两个第一对接片,所述扩展架的两端均对称安装有和第一对接片相匹配的第二对接片,本实用新型设置了扩展架,且扩展架的两端均安装了第二对接片,在主框架的端部安装了和第二对接片相匹配的第一对接片,使用时,倘若当前产线长度不适应生产环境,则可以通过在主框架的端部加装扩展架的方式来延长产线长度,从而改变产线规格,使其满足生产需要。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接生产线技术领域,具体涉及一种稳压室组件定位焊接生产线。
背景技术
焊接是工业制造中常见的加工技术,通过加热、高温或高压等方式结合金属或其他材料,在大批量需求的工件中,会为提高生产效率,会根据产品特性专门制造生产线,而稳压室组件的制造中,就需要通过焊接生产线进行焊接制造。
现在的焊接生产线在使用时,其规格固定,难以进行扩大或减小规模,且为了适应不同的生产环境,生产线的焊接部分和焊接产线部分都属采用相互独立的设计,但是当生产环境稳定时,相互独立的设计不便于固定焊接系统位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳压室组件定位焊接生产线,以解决现有的焊接生产线规格不易调整和焊接系统的位置和焊接产线之间不便于固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳压室组件定位焊接生产线,包括相互对称的主框架和焊接系统,两个所述主框架之间设置有扩展架,所述主框架和扩展架的外部设置有焊接产线,其中一个主框架远离扩展架的端部安装有用于驱动焊接产线的驱动系统,两个主框架靠近扩展架的一端均对称安装有两个第一对接片,所述扩展架的两端均对称安装有和第一对接片相匹配的第二对接片。
优选的,所述第一对接片和第二对接片之间安装有用于固定的固定组件,所述主框架和扩展架的外侧均安装有边架。
优选的,所述焊接系统包括移动架和安装在移动架上的焊接组件,所述移动架的两侧均固定安装有定位杆。
优选的,所述边架的表壁设置有可移动的活动环,且活动环的上方设置有用于固定扩展架位置的固定螺栓。
优选的,所述活动环的端部设置有安装套,且安装套的内部设置有固定杆,所述安装套和固定杆之间设置有可锁定固定组件的固定销。
优选的,所述固定杆远离安装套的一端设置有可插入定位杆的套环,且固定杆和套环为一体式结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了扩展架,且扩展架的两端均安装了第二对接片,在主框架的端部安装了和第二对接片相匹配的第一对接片,使用时,倘若当前产线长度不适应生产环境,则可以通过在主框架的端部加装扩展架的方式来延长产线长度,从而改变产线规格,使其满足生产需要。
(2)本实用新型在主框架和扩展框架的侧面均安装了边架,在移动架的乱端部安装了定位杆,边架上安装了可在其表壁移动的活动环,且活动环的侧壁设置了固定杆,固定杆的端部设置了可套入定位杆的套环,使用时,当工厂的生产环境固定,需要将焊接系统的位置进行固定时,将固定杆安装在边环的侧面,然后将套环套在定位杆上,最后将固定杆和活动环之间进行固定,同时将活动环固定在边架上,以此固定住移动架,从而使安装在移动架上的焊接组件位置固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型扩展架的俯视图;
图3为本实用新型活动环和固定杆的侧视图;
图4为本实用新型移动架的侧视图;
图5为本实用新型住框架的俯视图;
图中:1、移动架;2、焊接组件;3、固定组件;4、第一对接片;5、第二对接片;6、扩展架;7、边架;8、活动环;9、主框架;10、驱动系统;11、产线;12、安装套;13、固定杆;14、套环;15、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图5所示,包括相互对称的主框架9和焊接系统,两个主框架9之间设置有扩展架6,主框架9和扩展架6的外部设置有焊接产线11,其中一个主框架9远离扩展架6的端部安装有用于驱动焊接产线11的驱动系统10,两个主框架9靠近扩展架6的一端均对称安装有两个第一对接片4,扩展架6的两端均对称安装有和第一对接片4相匹配的第二对接片5。
通过上述技术方案;
使用时,倘如需要增加或减小焊接产线11的长度时,先将焊接产线11从主框架9和扩展架6上拆卸,需要减少焊接产线11长度时就将两个主框架9之间的扩展架6拆入,然后重新安装配套长度的焊接产线11,需要增加焊接产线11长度时,则在两个主框架9之间添加扩展架6,通过将第一对接片4和第二对接片5之间进行固定的方式来固定主框架9和扩展架6。
请参阅图1、图3、图4和图5所示,焊接系统包括移动架1和安装在移动架1上的焊接组件2,移动架1的两侧均固定安装有定位杆15,边架7的表壁设置有可移动的活动环8,且活动环8的上方设置有用于固定扩展架6位置的固定螺栓,活动环8的端部设置有安装套12,且安装套12的内部设置有固定杆13,安装套12和固定杆13之间设置有可锁定固定组件3的固定销,固定杆13远离安装套12的一端设置有可插入定位杆15的套环14,且固定杆13和套环14为一体式结构。
通过上述技术方案;
将固定杆13远离套环14的一端擦汗如安装套12并使用固定销进行固定,然后在边架7的表壁移动活动环8使套环14卡入移动架1上的定位杆15,使用固定螺栓从活动环8的上方拧入,直至固定螺栓挤压边架7,以此固定活动环8的位置,进而将固定杆13的位置进行固定,通过固定杆13对移动架1进行位置限定,以此固定住移动架1上方的焊接组件2,焊接组件2可以采用电弧焊机。
请参阅图1所示,第一对接片4和第二对接片5之间安装有用于固定的固定组件3,主框架9和扩展架6的外侧均安装有边架7,第一对接片4和第二对接片5之间厚度相同,且两个第一对接片4之间的间距和第二对接片5的厚度相同,因此第一对接片4也可以通过固定组件3和另一组第一对接片4进行对接,第二对接片5同样可以和另一组第二对接片5进行对接,固定组件3可以采用螺栓和螺母的锁紧结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用本实用新型时,将焊接产线11组装在活动环8上,并通过驱动系统10驱动焊接产线11转动,从而使稳压室组件在焊接产线11上移动,工作人员将稳压室组件从焊接产线11上取下后,通过焊接组件2来进行焊接,待焊接好重新放置在移动架1上使其移动,当需要调整焊接产线11的规格时,通过在两个主框架9之间加装或拆除扩展架6的方式来延长或缩短焊接产线11的长度,在加装时,将第二对接片5卡入两个第一对接片4之间,然后使用固定组件3进行固定,在生产环境稳定后,调整边架7上活动环8的位置,然后将固定杆13插入安装套12中,并使用插销固定,调整活动环8的位置使固定杆13端部的套环14插入定位杆15上,然后固定住活动环8的位置,以此固定固定杆13的位置,通过固定杆13将移动架1的位置进行限定,从而固定焊接组件2,避免焊接组件2在受到冲击后移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳压室组件定位焊接生产线,其特征在于:包括相互对称的主框架(9)和焊接系统,两个所述主框架(9)之间设置有扩展架(6);
所述主框架(9)和扩展架(6)的外部设置有焊接产线(11),其中一个主框架(9)远离扩展架(6)的端部安装有用于驱动焊接产线(11)的驱动系统(10);
两个主框架(9)靠近扩展架(6)的一端均对称安装有两个第一对接片(4);
所述扩展架(6)的两端均对称安装有和第一对接片(4)相匹配的第二对接片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种稳压室组件定位焊接生产线,其特征在于:所述第一对接片(4)和第二对接片(5)之间安装有用于固定的固定组件(3),所述主框架(9)和扩展架(6)的外侧均安装有边架(7)。
3.根据权利要求2所述的一种稳压室组件定位焊接生产线,其特征在于:所述焊接系统包括移动架(1)和安装在移动架(1)上的焊接组件(2),所述移动架(1)的两侧均固定安装有定位杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种稳压室组件定位焊接生产线,其特征在于:所述边架(7)的表壁设置有可移动的活动环(8),且活动环(8)的上方设置有用于固定扩展架(6)位置的固定螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种稳压室组件定位焊接生产线,其特征在于:所述活动环(8)的端部设置有安装套(12),且安装套(12)的内部设置有固定杆(13),所述安装套(12)和固定杆(13)之间设置有可锁定固定组件(3)的固定销。
6.根据权利要求5所述的一种稳压室组件定位焊接生产线,其特征在于:所述固定杆(13)远离安装套(12)的一端设置有可插入定位杆(15)的套环(14),且固定杆(13)和套环(14)为一体式结构。
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