CN217595911U - 一种支撑轴车削加工用辅助支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，包括底座，所述底座的顶部前后两侧均通过安装板固定连接有定位块，两个所述定位块上均滑动连接有定位滑杆，两组所述定位滑杆的末端固定连接有连接板，两个所述连接板的相对侧分别固定连接有多组第一定位架和多组第二定位架，所述底座上安装有用于多组第一定位架和多组第二定位架向相反方向同步移动的驱动组件。本实用新型中，通过将支撑轴放置在放轴板的顶部，通过驱动组件驱动多组第一定位架和多组第二定位架向支撑轴方向挤压，从而将支撑轴挤压固定在顶针和车削器械的夹具之间，此时，可通过夹具和顶针完成对支撑轴的固定，从而解决了支撑轴安装便捷性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削加工技术领域，尤其涉及一种支撑轴车削加工用辅助支撑架。
背景技术
车削是指车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的回转体或非回转体工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
支撑轴的车削大多通过将支撑轴固定在夹具上，若是对长度较长的支撑轴进行车削时需要通过顶针对支撑轴进行辅助固定，而将支撑轴进行安装时，大多通过人工将支撑轴搬运至夹具和顶针附近进行定位固定，存在支撑轴安装便捷性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决支撑轴安装便捷性差的问题，而提出的一种支撑轴车削加工用辅助支撑架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，包括底座，所述底座的顶部前后两侧均通过安装板固定连接有定位块，两个所述定位块上均滑动连接有定位滑杆，两组所述定位滑杆的末端固定连接有连接板，两个所述连接板的相对侧分别固定连接有多组第一定位架和多组第二定位架，所述底座上安装有用于多组第一定位架和多组第二定位架向相反方向同步移动的驱动组件，所述多组第一定位架上均固定连接有放轴板，所述多组第一定位架和多组第二定位架可将支撑轴挤压固定至与车削器械的夹具和顶针轴心相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动组件包括分别固定在两组所述定位滑杆外侧的传动板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端外部均固定连接有分别贯穿两个所述传动板的螺杆，两个所述螺杆通过螺纹与传动板旋合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多组第一定位架和多组第二定位架截面均呈侧V型结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多组第一定位架和多组第二定位架呈交错设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放轴板的顶部具有放置槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过将支撑轴放置在放轴板的顶部，通过驱动组件驱动多组第一定位架和多组第二定位架向支撑轴方向挤压，从而将支撑轴挤压固定在顶针和车削器械的夹具之间，此时，可通过夹具和顶针完成对支撑轴的固定，从而解决了支撑轴安装便捷性差的问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的立体俯视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一定位架和第二定位架的立体结构示意图；
图例说明：
1、底座；101、安装板；2、定位块；3、定位滑杆；4、第一定位架；5、第二定位架；6、放轴板；601、放置槽；7、螺杆；8、双轴电机；9、传动板；10、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，包括底座1，底座1的顶部前后两侧均通过安装板101固定连接有定位块2，两个定位块2上均滑动连接有定位滑杆3，两组定位滑杆3的末端固定连接有连接板10，两个连接板10的相对侧分别固定连接有多组第一定位架4和多组第二定位架5，底座1上安装有用于多组第一定位架4和多组第二定位架5向相反方向同步移动的驱动组件，多组第一定位架4上均固定连接有放轴板6，多组第一定位架4和多组第二定位架5可将支撑轴挤压固定至与车削器械的夹具和顶针轴心相同，通过将支撑轴放置在放轴板6的顶部，通过驱动组件驱动多组第一定位架4和多组第二定位架5向支撑轴方向挤压，从而将支撑轴挤压固定在顶针和车削器械的夹具之间，此时，可通过夹具和顶针完成对支撑轴的固定，通过定位块2的设置，保证定位滑杆3的稳定滑动。
具体的，如图1所示，驱动组件包括分别固定在两组定位滑杆3外侧的传动板9，底座1的顶部安装有双轴电机8，双轴电机8的两个输出端外部均固定连接有分别贯穿两个传动板9的螺杆7，两个螺杆7通过螺纹与传动板9旋合连接，通过双轴电机8驱动两个螺杆7进行转动，通过螺杆7与传动板9的螺纹旋合连接，从而可带动两个传动板9同步向相对侧和向外侧移动，通过两个传动板9带动定位滑杆3进行移动，从而可推动两组第一定位架4和两组第二定位架5同步向相对侧和向外侧移动，两组第一定位架4和两组第二定位架5向相对侧移动时会挤压支撑轴固定在夹具和顶针之间，完成对支撑轴的辅助支撑。
具体的，如图2和图3所示，多组第一定位架4和多组第二定位架5截面均呈侧V型结构，多组第一定位架4和多组第二定位架5呈交错设置，放轴板6的顶部具有放置槽601，通过放置槽601的设置，可防止支撑轴在放轴板6上滚动掉落，通过多组第一定位架4和多组第二定位架5截面均呈侧V型结构，使得支撑轴与第一定位架4和第二定位架5的内壁贴合时，使得不同尺寸的支撑轴的轴心始终与第一定位架4和第二定位架5的V型槽节点处平行，可适用于不同尺寸的支撑轴的定位固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部前后两侧均通过安装板(101)固定连接有定位块(2)，两个所述定位块(2)上均滑动连接有定位滑杆(3)，两组所述定位滑杆(3)的末端固定连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)的相对侧分别固定连接有多组第一定位架(4)和多组第二定位架(5)，所述底座(1)上安装有用于多组第一定位架(4)和多组第二定位架(5)向相反方向同步移动的驱动组件，所述多组第一定位架(4)上均固定连接有放轴板(6)，所述多组第一定位架(4)和多组第二定位架(5)可将支撑轴挤压固定至与车削器械的夹具和顶针轴心相同。
2.根据权利要求1所述的一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，其特征在于，所述驱动组件包括分别固定在两组所述定位滑杆(3)外侧的传动板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的两个输出端外部均固定连接有分别贯穿两个所述传动板(9)的螺杆(7)，两个所述螺杆(7)通过螺纹与传动板(9)旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，其特征在于，所述多组第一定位架(4)和多组第二定位架(5)截面均呈侧V型结构。
5.根据权利要求4所述的一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，其特征在于，所述多组第一定位架(4)和多组第二定位架(5)呈交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种支撑轴车削加工用辅助支撑架，其特征在于，所述放轴板(6)的顶部具有放置槽(601)。
Priority Applications (1)
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- 2022-03-01 CN CN202220429847.1U patent/CN217595911U/zh active Active
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