CN219967574U - 一种四氟导电管加工用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氟导电管加工用工装，其包括支架板；支架框，安装于支架板上构成一上下敞口设置的长方体框架结构，所述支架框左右内壁上开设有第一滑槽；夹具结构，包括移动块、第一驱动组件、铰接杆及夹具组件，所述移动块两端滑接于第一滑槽内并可沿第一滑槽移动，所述铰接杆一端铰接安装于移动块上，所述夹具组件一端铰接安装于支架板上，所述夹具组件底部与铰接杆另一端铰接，所述第一驱动组件安装于支架板上，且所述第一驱动组件驱动端与移动块连接。本实用新型通过调整夹具组件的角度以便于导电管放入，同时，可批次进行多组导电管夹持固定，以便于批量进行。

Description

一种四氟导电管加工用工装

技术领域

本实用新型涉及导电管加工用工装技术领域，具体涉及一种四氟导电管加工用工装。

背景技术

随着经济和科技的发展，导电管被广泛应用于各个领域，如航电、电力等。导电管在生产加工时，由于目前工艺所限，其两端端口会出现毛边、胶边问题，主要通过打磨来解决，而打磨时需要夹具将其固定。

如专利CN202222327924.5公开的一种用于打磨导电管合模线的工装，其通过设置安装筒，将导电管放入安装筒内，通过驱动打磨设备沿安装筒轴线方向滑动至安装筒端口，以完成打磨。但其存在以下问题：安装筒沿轴线方向设置，其角度不可调整，当需要将导电管放入安装筒内时，需俯身完成，同时需要将打磨设备移开。

此外，导电管在加工过程中，如钻孔、检验等都需要夹具工装将其固定，而目前的夹具工装普遍单次仅可放置一个导电管，不便于大批量进行。如专利CN201410466673.6公开的导电管检验工装，单次仅可检验一个导电管。

故，针对上述问题，亟需一种四氟导电管加工用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种四氟导电管加工用工装，其可通过角度调整以便于导电管放入，同时，可批次进行多组导电管夹持固定。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种四氟导电管加工用工装，其包括

支架板；

支架框，安装于支架板上构成一上下敞口设置的长方体框架结构，所述支架框左右内壁上开设有第一滑槽；

夹具结构，包括移动块、第一驱动组件、铰接杆及夹具组件，所述移动块两端滑接于第一滑槽内并可沿第一滑槽移动，所述铰接杆一端铰接安装于移动块上，所述夹具组件一端铰接安装于支架板上，所述夹具组件底部与铰接杆另一端铰接，所述第一驱动组件安装于支架板上，且所述第一驱动组件驱动端与移动块连接。

进一步的，所述夹具组件包括支架杆、套筒、限位块及第一铰接座，两个所述支架杆对称安装于限位块两侧，若干所述套筒安装于两个支架杆间，所述限位块与支架板间通过第一铰接座铰接。

进一步的，所述夹具组件还包括第二铰接座，所述铰接杆一端通过第二铰接座安装于移动块上。

进一步的，其还包括连接座，所述夹具组件通过连接座与铰接杆另一端转动连接，且所述铰接杆设于夹具组件一侧。

进一步的，所述夹具组件还包括紧固杆及紧固板，远离所述限位块的套筒上开设有螺纹孔，所述紧固杆贯穿螺纹孔与紧固板连接，所述紧固杆与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述第一驱动组件包括气缸及驱动杆，所述气缸安装于支架板上，所述驱动杆一端与气缸连接，所述驱动杆另一端与移动块连接。

进一步的，其还包括

底座，底座顶部对称设置第二滑槽；

第一支撑杆，两个所述第一支撑杆安装于支架板底部，且第一支撑杆底部滑接于第二滑槽内；

第二支撑板，安装于底座顶部，第二支撑板顶部设有第三滑块，所述支架框底部设有第三滑槽，所述第三滑块顶部滑接于第三滑槽内；

调节结构，安装于第二支撑板与支架板上，可驱动第一支撑杆沿第二滑槽移动。

进一步的，所述调节结构包括第二驱动组件；

第三支撑板，安装于第一支撑杆背离第二支撑板的一侧并固定在底座上；

螺纹杆，一端转动安装于第二支撑板，另一端依次贯穿支架板及第三支撑板与第二驱动组件连接，且所述支架板与螺纹杆通过螺纹连接。

进一步的，所述第二驱动组件包括套接于螺纹杆上的第一齿轮、安装于支架板上的电机、以及与电机驱动端连接的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

进一步的，所述底座底部设有滚轮。

本实用新型的优点和有益效果在于：

(1)本实用新型通过将导电管放入套筒内，通过紧固杆及紧固板将其固定在套筒内，而后通过气缸及驱动杆驱动移动块沿第一滑槽移动，从而改变导电管角度；另外，通过电机、第二齿轮、第一齿轮及螺纹杆，驱动第一支撑杆及与第一支撑杆连接的支架板沿第二滑槽移动，以便于满足不同机器设备对导电管加工；此外，底座底部设有滚轮，可便于工装移动。

(2)本实用新型通过调整夹具组件的角度以便于导电管放入，同时，可批次进行多组导电管夹持固定，以便于批量进行。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种四氟导电管加工用工装的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1的部分结构示意图；

图4是图1的第一角度结构示意图；

图5是图1的第二角度结构示意图；

图6是图1的第三角度结构示意图。

支架板1、支架框2、第一滑槽3、移动块4、铰接杆5、支架杆6、套筒7、限位块8、第一铰接座9、第二铰接座10、连接座11、紧固杆12、紧固板13、气缸14、驱动杆15、底座16、第二滑槽17、第一支撑杆18、第二支撑板19、第三滑块20、第三滑槽21、第三支撑板22、螺纹杆23、第一齿轮24、电机25、第二齿轮26。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图6所示，一种四氟导电管加工用工装，其包括

支架板1；

支架框2，安装于支架板1上构成一上下敞口设置的长方体框架结构，所述支架框2左右内壁上开设有第一滑槽3；

夹具结构，包括移动块4、第一驱动组件、若干铰接杆5及夹具组件，所述移动块4两端滑接于第一滑槽3内并可沿第一滑槽3移动，所述铰接杆5一端铰接安装于移动块4上，所述夹具组件一端铰接安装于支架板1上，所述夹具组件底部与铰接杆5另一端铰接，所述第一驱动组件安装于支架板1上，且所述第一驱动组件驱动端与移动块4连接。

在上述技术方案中，通过将导电管放置于夹具组件内，而后通过第一驱动组件驱动移动板沿第一滑槽移动，从而改变夹具组件的角度，以便于导电管放入。

作为上述技术方案的优选，所述夹具组件包括支架杆6、套筒7、限位块8及第一铰接座9，两个所述支架杆6对称安装于限位块8两侧，若干所述套筒7安装于两个支架杆6间，所述限位块8与支架板1间通过第一铰接座9铰接。

作为上述技术方案的优选，所述夹具组件还包括第二铰接座10，所述铰接杆5一端通过第二铰接座10安装于移动块4上。

作为上述技术方案的优选，其还包括连接座11，所述夹具组件通过连接座11与铰接杆5另一端转动连接，且所述铰接杆5设于夹具组件一侧。

作为上述技术方案的优选，所述夹具组件还包括紧固杆12及紧固板13，远离所述限位块8的套筒7上开设有螺纹孔，所述紧固杆12贯穿螺纹孔与紧固板13连接，所述紧固杆12与螺纹孔螺纹连接。所述紧固杆采用螺丝杆。

在上述技术方案中，通过紧固件及紧固板的设置，可便于将导电管固定在套筒内，以便于导电管加工。

作为上述技术方案的优选，所述第一驱动组件包括气缸14及驱动杆15，所述气缸14安装于支架板1上，所述驱动杆15一端与气缸14连接，所述驱动杆15另一端与移动块4连接。

作为上述技术方案的优选，其还包括

底座16，底座16顶部对称设置第二滑槽17；

第一支撑杆18，两个所述第一支撑杆18安装于支架板1底部，且第一支撑杆18底部滑接于第二滑槽17内；

第二支撑板19，安装于底座16顶部，第二支撑板19顶部设有第三滑块20，所述支架框2底部设有第三滑槽21，所述第三滑块20顶部滑接于第三滑槽21内；

调节结构，安装于第二支撑板19与支架板1上，可驱动第一支撑杆18沿第二滑槽17移动。

作为上述技术方案的优选，所述调节结构包括第二驱动组件；

第三支撑板22，安装于第一支撑杆18背离第二支撑板19的一侧并固定在底座16上；

螺纹杆23，一端转动安装于第二支撑板19，另一端依次贯穿支架板1及第三支撑板22与第二驱动组件连接，且所述支架板1与螺纹杆23通过螺纹连接。

作为上述技术方案的优选，所述第二驱动组件包括套接于螺纹杆23上的第一齿轮24、安装于支架板1上的电机25、以及与电机25驱动端连接的第二齿轮26，所述第二齿轮26与第一齿轮24啮合连接。

作为上述技术方案的优选，所述底座16底部设有滚轮。

本实用新型的实施原理如下：

将导电管放入套筒内，通过紧固杆及紧固板将其固定在套筒内，而后通过气缸及驱动杆驱动移动块沿第一滑槽移动，从而改变导电管角度；另外，通过电机、第二齿轮、第一齿轮及螺纹杆，驱动第一支撑杆及与第一支撑杆连接的支架板沿第二滑槽移动，以便于满足不同机器设备对导电管加工；此外，底座底部设有滚轮，可便于工装移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，其包括

支架板(1)；

支架框(2)，安装于支架板(1)上构成一上下敞口设置的长方体框架结构，所述支架框(2)左右内壁上开设有第一滑槽(3)；

夹具结构，包括移动块(4)、第一驱动组件、铰接杆(5)及夹具组件，所述移动块(4)两端滑接于第一滑槽(3)内并可沿第一滑槽(3)移动，所述铰接杆(5)一端铰接安装于移动块(4)上，所述夹具组件一端铰接安装于支架板(1)上，所述夹具组件底部与铰接杆(5)另一端铰接，所述第一驱动组件安装于支架板(1)上，且所述第一驱动组件驱动端与移动块(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，所述夹具组件包括支架杆(6)、套筒(7)、限位块(8)及第一铰接座(9)，两个所述支架杆(6)对称安装于限位块(8)两侧，若干所述套筒(7)安装于两个支架杆(6)间，所述限位块(8)与支架板(1)间通过第一铰接座(9)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，所述夹具组件还包括第二铰接座(10)，所述铰接杆(5)一端通过第二铰接座(10)安装于移动块(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，其还包括连接座(11)，所述夹具组件通过连接座(11)与铰接杆(5)另一端转动连接，且所述铰接杆(5)设于夹具组件一侧。

5.根据权利要求2所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，所述夹具组件还包括紧固杆(12)及紧固板(13)，远离所述限位块(8)的套筒(7)上开设有螺纹孔，所述紧固杆(12)贯穿螺纹孔与紧固板(13)连接，所述紧固杆(12)与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，所述第一驱动组件包括气缸(14)及驱动杆(15)，所述气缸(14)安装于支架板(1)上，所述驱动杆(15)一端与气缸(14)连接，所述驱动杆(15)另一端与移动块(4)连接。

7.根据权利要求1所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，其还包括

底座(16)，底座(16)顶部对称设置第二滑槽(17)；

第一支撑杆(18)，两个所述第一支撑杆(18)安装于支架板(1)底部，且第一支撑杆(18)底部滑接于第二滑槽(17)内；

第二支撑板(19)，安装于底座(16)顶部，第二支撑板(19)顶部设有第三滑块(20)，所述支架框(2)底部设有第三滑槽(21)，所述第三滑块(20)顶部滑接于第三滑槽(21)内；

调节结构，安装于第二支撑板(19)与支架板(1)上，可驱动第一支撑杆(18)沿第二滑槽(17)移动。

8.根据权利要求7所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，所述调节结构包括第二驱动组件；

第三支撑板(22)，安装于第一支撑杆(18)背离第二支撑板(19)的一侧并固定在底座(16)上；

螺纹杆(23)，一端转动安装于第二支撑板(19)，另一端依次贯穿支架板(1)及第三支撑板(22)与第二驱动组件连接，且所述支架板(1)与螺纹杆(23)通过螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，所述第二驱动组件包括套接于螺纹杆(23)上的第一齿轮(24)、安装于支架板(1)上的电机(25)、以及与电机(25)驱动端连接的第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与第一齿轮(24)啮合连接。

10.根据权利要求7所述的一种四氟导电管加工用工装，其特征在于，所述底座(16)底部设有滚轮。