CN217594664U - 一种小麦筛选分离用去石设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小麦加工设备技术领域，且公开了一种小麦筛选分离用去石设备，解决了现有的去石设备工作噪音大，设备易故障的问题，包括一级壳体和二级壳体，所述二级壳体固定连接在一级壳体顶部并且贯穿一级壳体延伸至一级壳体内，所述二级壳体顶部固定连接有进料斗，所述二级壳体的底部开有进料口，所述二级壳体内设置有用于配合二级壳体控制进料速度的进料组件，所述一级壳体内还设置有筛选机构；本用于小麦筛选分离用去石设备通过风力筛分代替震动筛分，解决了设备工作时机械噪音大的问题，也避免了长期工作下设备损伤大，易发生故障的问题。

Description

一种小麦筛选分离用去石设备

技术领域

本实用新型属于小麦加工设备技术领域，具体为一种小麦筛选分离用去石设备。

背景技术

麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生物质燃料，在小麦采收过程中，会掺杂石块等杂质，因此在加工小麦前需要进行去石流程。

目前小麦去石使用的去石装置通常利用比重去石法进行去石，装置运行过程中需要进行震动以筛分小麦与石块，这种去石方式噪音较大，长期处于此种工作环境中不利于工作人员身体健康，并且设备本身长期震动易出现故障等问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种小麦筛选分离用去石设备，有效的解决了小麦去石设备噪音大，易出现故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦筛选分离用去石设备，包括一级壳体和二级壳体，所述一级壳体的底部呈倒斗形，所述二级壳体固定连接在一级壳体顶部并且贯穿一级壳体延伸至一级壳体内，所述二级壳体顶部固定连接有进料斗，所述进料斗与二级壳体连通，所述二级壳体的底部开有进料口，所述二级壳体内设置有用于配合二级壳体控制进料速度的进料组件，所述一级壳体的底部固定连接有出料管，所述出料管与一级壳体连通，所述一级壳体内还设置有筛选机构。

所述筛选机构包括进风组件、筛分集石组件和导向组件，所述导向组件包括挡板和风向板，所述挡板设置有两组，两组所述挡板两侧均与一级壳体的内壁固定连接且均向二者相背的一侧弯曲，两组挡板对称设置，所述风向板设置有多组，多组所述风向板两侧均与一级壳体的内壁固定连接且均位于两组挡板之间，各组所述风向板的弯曲方向与其最接近的一组挡板的弯曲方向相同，两组所述挡板正对的一侧均具有外凸形成的滑条，所述筛分组件滑动连接在两组挡板之间，所述进风组件固定连接在两组挡板下方，所述进风组件用于提供风力，所述筛分集石组件用于配合进风组件将小麦与石块分离。

优选的，所述进风组件包括三级壳体、风机和进风管，所述进风管设置有多组，多组所述进风管两端均分别与一级壳体、三级壳体固定连接，所述进风管与三级壳体内部及一级壳体的外部连通，所述风机固定连接在三级壳体内且位置位于多组进风管的上方，所述三级壳体顶部与两组挡板固定连接，且其位于两组挡板之间的开口部分与一级壳体内壁贴合。

优选的，所述筛分集石组件包括集石屉，所述集石屉两侧均开有与滑条契合的滑槽，所述一级壳体的一侧开有供集石屉滑动的开口，所述集石屉通过两组滑槽与两组滑条配合滑动连接在两组挡板之间。

优选的，所述集石屉的底部开有若干组风孔，若干组所述风孔均匀分布，所述集石屉靠近一级壳体开口的一侧固定连接有握把。

优选的，所述集石屉和三级壳体均位于二级壳体的进料口正下方，多组所述进风管绕三级壳体均匀分布。

优选的，所述进料组件包括转动轴和隔板，所述转动轴两端分别与二级壳体的两侧内壁转动连接，所述隔板设置有多组，多组所述隔板均与转动轴固定连接并且绕转动轴均匀分布。

优选的，所述隔板水平时能够与二级壳体的内壁贴合，所述二级壳体与进料斗连通的位置位于转动轴的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型使用的筛选机构利用小麦与石料的质量差异，通过使用风机的风力将小麦与石料分离，相较于通过震动分离的传统去石设备，工作过程中产生的机械噪音较小，避免了长期噪音环境对工作人员的身体健康造成伤害；

(2)、本实用新型通过使用风力筛选代替传统设备的震动筛选，在工作过程中对设备损伤较小，利于延长设备使用寿命，避免了设备易发生故障的问题，并且通过设置进料组件控制进料速度，在牺牲部分生产效率的情况下，利于保证筛分效果，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图；

图中：1、一级壳体；2、二级壳体；3、进料斗；4、转动轴；5、隔板；6、挡板；7、风向板；8、滑条；9、集石屉；10、三级壳体；11、风机；12、进风管；13、出料管；14、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，包括一级壳体1和二级壳体2，其特征在于，一级壳体1的底部呈倒斗形，二级壳体2固定连接在一级壳体1顶部并且贯穿一级壳体1延伸至一级壳体1内，二级壳体2顶部固定连接有进料斗3，进料斗3与二级壳体2连通，二级壳体2的底部开有进料口，二级壳体2内设置有用于配合二级壳体2控制进料速度的进料组件，一级壳体1的底部固定连接有出料管13，出料管13与一级壳体1连通，一级壳体1内还设置有筛选机构；

筛选机构包括进风组件、筛分集石组件和导向组件，导向组件包括挡板6和风向板7，挡板6设置有两组，两组挡板6两侧均与一级壳体1的内壁固定连接且均向二者相背的一侧弯曲，两组挡板6对称设置，风向板7设置有多组，多组风向板7两侧均与一级壳体1的内壁固定连接且均位于两组挡板6之间，各组风向板7的弯曲方向与其最接近的一组挡板6的弯曲方向相同，两组挡板6正对的一侧均具有外凸形成的滑条8，筛分组件滑动连接在两组挡板6之间，进风组件固定连接在两组挡板6下方，进风组件用于提供风力，筛分集石组件用于配合进风组件将小麦与石块分离。

风向板7用于改变风向，使小麦在风力作用下被吹向挡板6外侧，从出料管13输出，完成筛分。

进风组件包括三级壳体10、风机11和进风管12，进风管12设置有多组，多组进风管12两端均分别与一级壳体1、三级壳体10固定连接，进风管12与三级壳体10内部及一级壳体1的外部连通，风机11固定连接在三级壳体10内且位置位于多组进风管12的上方，三级壳体10顶部与两组挡板6固定连接，且其位于两组挡板6之间的开口部分与一级壳体1内壁贴合。

筛分集石组件包括集石屉9，集石屉9两侧均开有与滑条8契合的滑槽，一级壳体1的一侧开有供集石屉9滑动的开口，集石屉9通过两组滑槽与两组滑条8配合滑动连接在两组挡板6之间，集石屉9可通过开口抽出，便于将石块倒出，避免石块堆积过多影响筛选效果。

集石屉9的底部开有若干组风孔，若干组风孔均匀分布，集石屉9靠近一级壳体1开口的一侧固定连接有握把14，通过握把14能够方便抽出集石屉9。

集石屉9和三级壳体10均位于二级壳体2的进料口正下方，多组进风管12绕三级壳体10均匀分布，使各组进风管12受力均匀，利于提高装置结构稳定性

实施例二，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，进料组件包括转动轴4和隔板5，转动轴4两端分别与二级壳体2的两侧内壁转动连接，隔板5设置有多组，多组隔板5均与转动轴4固定连接并且绕转动轴4均匀分布，通过物料的重力带动转动轴4转动进行输料，相较于直接入料，降低了入料速度，避免了物料在集石屉9上堆积，保证了筛选效果。

隔板5水平时能够与二级壳体2的内壁贴合，防止物料通过隔板5与二级壳体2间的缝隙直接落到集石屉9上，二级壳体2与进料斗3连通的位置位于转动轴4的一侧，避免物料落到隔板5上时转动轴4两侧受力平衡造成物料无法落入设备内。

工作原理：工作时，将含石块的小麦从进料斗3倒入装置，小麦进入装置后落到隔板5上，在重力作用下，隔板5带动转动轴4转动，当物料到达二级壳体2的进料口时，从隔板5上落到集石屉9上，此时风机11的风力将小麦吹起，在风向板7的导引下，小麦被吹向挡板6的外侧，最终在重力和风力作用下从出料管13输出，质量较大的石块则留在集石屉9中，筛选结束后可通过握把14抽出集石屉9，可将石块倒出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小麦筛选分离用去石设备，包括一级壳体(1)和二级壳体(2)，其特征在于，所述一级壳体(1)的底部呈倒斗形，所述二级壳体(2)固定连接在一级壳体(1)顶部并且贯穿一级壳体(1)延伸至一级壳体(1)内，所述二级壳体(2)顶部固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)与二级壳体(2)连通，所述二级壳体(2)的底部开有进料口，所述二级壳体(2)内设置有用于配合二级壳体(2)控制进料速度的进料组件，所述一级壳体(1)的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)与一级壳体(1)连通，所述一级壳体(1)内还设置有筛选机构；

所述筛选机构包括进风组件、筛分集石组件和导向组件，所述导向组件包括挡板(6)和风向板(7)，所述挡板(6)设置有两组，两组所述挡板(6)两侧均与一级壳体(1)的内壁固定连接且均向二者相背的一侧弯曲，两组挡板(6)对称设置，所述风向板(7)设置有多组，多组所述风向板(7)两侧均与一级壳体(1)的内壁固定连接且均位于两组挡板(6)之间，各组所述风向板(7)的弯曲方向与其最接近的一组挡板(6)的弯曲方向相同，两组所述挡板(6)正对的一侧均具有外凸形成的滑条(8)，所述筛分集石组件滑动连接在两组挡板(6)之间，所述进风组件固定连接在两组挡板(6)下方，所述进风组件用于提供风力，所述筛分集石组件用于配合进风组件将小麦与石块分离。

2.根据权利要求1所述的一种小麦筛选分离用去石设备，其特征在于：所述进风组件包括三级壳体(10)、风机(11)和进风管(12)，所述进风管(12)设置有多组，多组所述进风管(12)两端均分别与一级壳体(1)、三级壳体(10)固定连接，所述进风管(12)与三级壳体(10)内部及一级壳体(1)的外部连通，所述风机(11)固定连接在三级壳体(10)内且位置位于多组进风管(12)的上方，所述三级壳体(10)顶部与两组挡板(6)固定连接，且其位于两组挡板(6)之间的开口部分与一级壳体(1)内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种小麦筛选分离用去石设备，其特征在于：所述筛分集石组件包括集石屉(9)，所述集石屉(9)两侧均开有与滑条(8)契合的滑槽，所述一级壳体(1)的一侧开有供集石屉(9)滑动的开口，所述集石屉(9)通过两组滑槽与两组滑条(8)配合滑动连接在两组挡板(6)之间。

4.根据权利要求3所述的一种小麦筛选分离用去石设备，其特征在于：所述集石屉(9)的底部开有若干组风孔，若干组所述风孔均匀分布，所述集石屉(9)靠近一级壳体(1)开口的一侧固定连接有握把(14)。

5.根据权利要求3或4所述的一种小麦筛选分离用去石设备，其特征在于：所述集石屉(9)和三级壳体(10)均位于二级壳体(2)的进料口正下方，多组所述进风管(12)绕三级壳体(10)均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种小麦筛选分离用去石设备，其特征在于：所述进料组件包括转动轴(4)和隔板(5)，所述转动轴(4)两端分别与二级壳体(2)的两侧内壁转动连接，所述隔板(5)设置有多组，多组所述隔板(5)均与转动轴(4)固定连接并且绕转动轴(4)均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种小麦筛选分离用去石设备，其特征在于：所述隔板(5)水平时能够与二级壳体(2)的内壁贴合，所述二级壳体(2)与进料斗(3)连通的位置位于转动轴(4)的一侧。

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