CN209566262U - 植物纤维破解处理系统 - Google Patents

Abstract

一种植物纤维破解处理系统，包括依序连接的破解组件、筛选组件和除尘组件，破解组件包括通过传送装置相连接的挤碎机和破解机，筛选组件包括与破解机连接的旋风落料器，设于旋风落料器底部的关风落料器，以及设于关风落料器底部的震动筛分机，除尘组件包括同时与旋风落料器和震动筛分机连接的除尘落料器，设于除尘落料器顶部的脉冲布袋除尘器，以及与脉冲布袋除尘器连接的除尘驱动组件。本实用新型通过破解组件对植物纤维进行破解粉碎，通过筛选组件对破解粉碎后的纤维进行筛选以得到符合规格的纤维成品，配备除尘组件对生产过程中的粉尘中的纤维进行回收，并同时对尾气进行处理，使得整个系统自动化程度高以提高生产效率，且环保性好。

Description

植物纤维破解处理系统

技术领域

本实用新型涉及植物纤维加工技术领域，特别涉及一种植物纤维破解处理系统。

背景技术

随着有限资源的不断开采，逐步出现了能源危机，而由大自然产生的天然植物，如竹子、藤木等，由于其中天然纤维素纤维含量很高，具有再生能力强，成材期短，生长迅速，具有可永久利用的特点，而倍受关注，用以缓解社会对维需求。

目前，为了通过对天然植物的加工以获得植物纤维，人们一般通过分散的工序进行，使得加工效率较低，且生产过程中的粉尘没有通过有效的方式进行处理，使得环保性差，且容易对工人的身体造成伤害。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种植物纤维破解处理系统，将各个分散工序集中在一起，自动化程度高以提高生产效率，且配备除尘组件以提高环保性。

一种植物纤维破解处理系统，包括依序连接的破解组件、筛选组件和除尘组件，所述破解组件包括通过传送装置相连接的挤碎机和破解机，所述筛选组件包括与所述破解机连接的旋风落料器，设于所述旋风落料器底部的关风落料器，以及设于所述关风落料器底部的震动筛分机，所述除尘组件包括同时与所述旋风落料器和所述震动筛分机连接的除尘落料器，设于所述除尘落料器顶部的脉冲布袋除尘器，以及与所述脉冲布袋除尘器连接的除尘驱动组件。

相较现有技术，本实用新型所述植物纤维破解处理系统中，通过破解组件对植物纤维进行破解粉碎，通过筛选组件对破解粉碎后的纤维进行筛选以得到符合规格的纤维成品，配备除尘组件对生产过程中的粉尘中的纤维进行回收，并同时对尾气进行处理，使得整个系统自动化程度高以提高生产效率，且环保性好。

进一步地，所述挤碎机包括挤碎底座，设于所述挤碎底座上的挤碎外壳，以及设于所述挤碎外壳顶部的挤碎入口，所述挤碎外壳中设有两个对挤辊和齿轮减速器，两个所述对挤辊上的刀刃相错交叉设置，每个所述对挤辊通过齿轮减速器与所述底座中的挤碎驱动电机连接。

进一步地，所述破解机包括破解底座和破解外壳，所述破解外壳的内部设有相邻设置的盘刀和破碎辊，所述破碎辊上设有甩刀，所述盘刀的对应位置设有第一破解入口，所述破碎辊的对应位置设有第二破解入口，所述第一破解入口与所述传送装置连接，所述破解机的底部设有与所述旋风落料器连接的破解出口。

进一步地，所述破解底座上设有吸料风机，所述吸料风机与风机叶轮连接，所述风机叶轮至于一吸料管道中，所述吸料管道的一端与所述破解出口连接，另一端与所述旋风落料器的顶部侧壁连接。

进一步地，所述旋风落料器的顶部通过第一除尘管道与所述除尘落料器的侧壁连接，底部与所述关风落料器联通。

进一步地，所述关风落料器包括关风底座，和设于所述关风底座上且与所述旋风落料器连接的关风内腔，所述关风底座上设有关风电机，所述关风内腔中设有与所述关风电机连接的关风连接轴，所述关风连接轴上设有与所述关风内腔的内壁贴合的多个叶片。

进一步地，所述震动筛分机包括支架，设于所述支架上的震动电机，与所述震动电机连接的偏心轴，与所述偏心轴连接且前后上下震动的筛体，以及设于所述筛体中的多个目数不同的筛网，所述筛体通过第二除尘管道与所述除尘落料器的侧壁连接；

所述筛体的前端位于所述关风落料器的底部，后端设有两个出料口，每一个出料口的位置对应设有一个带滚轮的料箱，所述料箱中内置周转袋。

进一步地，所述除尘落料器包括除尘底座，设于所述除尘底座上且与所述脉冲布袋除尘器连接的除尘内腔，所述除尘底座上设有除尘电机，所述除尘内腔中设有与所述除尘电机连接的除尘连接轴，所述除尘连接轴上设有与所述除尘内腔的内壁贴合的多个叶片。

进一步地，所述除尘驱动组件包括固定座，设于所述固定座上的变频电机，与所述变频电机连接的除尘风机，与所述除尘风机连接的离心式叶轮，所述离心式叶轮的一端通过第三除尘管道与所述布袋除尘器的顶部连接，另一端连接排气管道，所述排气管道的顶部设有防雨帽。

进一步地，所述植物纤维破解处理系统用于破解滤芯中滤料的原材料，滤料的原材料为植物纤维原料。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中植物纤维破解处理系统的结构示意图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型一实施例中提供的一种植物纤维破解处理系统，包括依序连接的破解组件、筛选组件和除尘组件，所述破解组件包括通过传送装置11相连接的挤碎机10和破解机12，所述筛选组件包括与所述破解机12连接的旋风落料器13，设于所述旋风落料器13底部的关风落料器14，以及设于所述关风落料器14底部的震动筛分机15，所述除尘组件包括同时与所述旋风落料器13和所述震动筛分机15连接的除尘落料器16，设于所述除尘落料器16顶部的脉冲布袋除尘器17，以及与所述脉冲布袋除尘器17连接的除尘驱动组件18。

请参阅图1，所述挤碎机10包括挤碎底座101，设于所述挤碎底座101上的挤碎外壳102，以及设于所述挤碎外壳102顶部的挤碎入口103，所述挤碎外壳中设有两个对挤辊和齿轮减速器，两个所述对挤辊上的刀刃相错交叉设置，每个所述对挤辊通过齿轮减速器与所述底座101中的挤碎驱动电机连接。具体的，将植物纤维原料放入挤碎入口103中，通过两个所述对挤辊将植物纤维原料压扁、挤碎，并根据后续纤维成品的使用要求剪断，以形成料块。本实施例中的植物纤维原料可以为毛竹、杂木或秸秆等农业废弃物。

请参阅图1，所述破解机12包括破解底座121和破解外壳122，所述破解外壳122的内部设有相邻设置的盘刀和破碎辊，所述破碎辊上设有甩刀，所述盘刀的对应位置设有第一破解入口123，所述破碎辊的对应位置设有第二破解入口124，所述第一破解入口123与所述传送装置11连接，所述破解机12的底部设有与所述旋风落料器13连接的破解出口。

其中，所述传送装置11包括设于所述挤碎底座101中的传送电机，与所述传送电机连接的主动辊，以及设于所述破解底座121上的从动辊，所述主动辊与所述从动辊通过传送带连接。所述传送装置11将所述挤碎机10加工后的料块传送至所述第一破解入口123中。

需要说明的是，本实施例中，料块进入所述第一破解入口123后，先被盘刀分解，再被所述破碎辊上的甩刀将分解后的料块进行破解以形成纤维。当被加工的植物纤维原料比较小时，例如，稻草或麦秸，直接将其投入所述第二破解入口124中进行破解。

请参阅图1，所述破解底座121上设有吸料风机20，所述吸料风机20与风机叶轮21连接，所述风机叶轮21至于一吸料管道22中，所述吸料管道22的一端与所述破解出口连接，另一端与所述旋风落料器13的顶部侧壁连接。所述风机叶轮21将所述破解机破解后的纤维经由吸料管道22吹入所述旋风落料器13中。

请参阅图1，所述旋风落料器13的顶部通过第一除尘管道23与所述除尘落料器16的侧壁连接，底部与所述关风落料器14联通。本实施例中，所述旋风落料器13利用离心原理对破解后的纤维进行气浮式搅拌，纤维下沉，通过底部进入所述关风落料器14中，粉尘和风通过所述第一除尘管道23泄入所述除尘落料器16中。

请参阅图1，所述关风落料器14包括关风底座141，和设于所述关风底座141上且与所述旋风落料器13连接的关风内腔142，所述关风底座141上设有关风电机，所述关风内腔142中设有与所述关风电机连接的关风连接轴，所述关风连接轴上设有与所述关风内腔的内壁贴合的多个叶片。

具体的，本实施例中，所述关风连接轴均匀设置有8个叶片，可以理解的，在其它实施例中，可以根据实际情况进行设置。所述叶片和所述关风内腔142的内壁贴合是为了将内壁上的纤维刮落。需要说明的是，当工作一段时间后，关闭所述旋风落料器13的底部出口不泄风，使得所述关风电机的风力被阻挡后下行，对被被所述叶片刮落的纤维进行输送。

请参阅图1，所述震动筛分机15包括支架151，设于所述支架151上的震动电机152，与所述震动电机152连接的偏心轴153，与所述偏心轴153连接且前后上下震动的筛体154，以及设于所述筛体154中的多个目数不同的筛网，所述筛体154通过第二除尘管道24与所述除尘落料器16的侧壁连接；所述筛体154的前端位于所述关风落料器14的底部，后端设有两个出料口155，每一个出料口的位置对应设有一个带滚轮的料箱156，所述料箱中内置周转袋。

本实施例中，所述支架151由方型钢材焊接制成，用于固定和调节位置。在工作过程中，所述偏心轴153带动筛体154前后上下震动，以便于筛网对纤维进行筛分以形成粗品纤维、成品纤维和粉尘。其中，粗品纤维通过一个出料口进入与之对应的料箱中，并返回所述破解机12中进行再次破解；成品纤维通过另一个出料口进入与之对应的料箱中，并通过周转袋进行包装；粉尘通过所述第二除尘管道24进入除尘落料器16中。

请参阅图1，所述除尘落料器16包括除尘底座161，设于所述除尘底座161上且与所述脉冲布袋除尘器17连接的除尘内腔162，所述除尘底座161上设有除尘电机，所述除尘内腔162中设有与所述除尘电机连接的除尘连接轴，所述除尘连接轴上设有与所述除尘内腔162的内壁贴合的多个叶片。

优选地，本实施例中，所述除尘连接轴均匀设置有8个叶片，可以理解的，在其它实施例中，可以根据实际情况进行设置。所述叶片和所述除尘内腔162的内壁贴合是为了将内壁上的粉尘纤维刮落。需要说明的是，当工作一段时间后，关闭所述脉冲布袋除尘器17的底部出口不泄风，保证有气压使得成料和粉尘进行分离，因为粉尘中难免会有合格的纤维随粉尘一起被风吹入所述脉冲布袋除尘器17中。

请参阅图1，所述除尘驱动组件18包括固定座181，设于所述固定座181上的变频电机182，与所述变频电机182连接的除尘风机183，与所述除尘风机183连接的离心式叶轮，所述离心式叶轮的一端通过第三除尘管道25与所述布袋除尘器的顶部连接，另一端连接排气管道26，所述排气管道26的顶部设有防雨帽27。

其中，所述除尘风机183通过离心式叶轮为所述脉冲布袋除尘器17提供负压风力，所述脉冲布袋除尘器17利用高压气体将附着在内壁的粉尘击落，通过所述第三除尘管道25排放出无尘的净化气体。

进一步地，本实施例中，所述植物纤维破解处理系统用于破解滤芯中滤料的原材料，滤料的原材料为植物纤维原料。

本实用新型中，所述植物纤维破解处理系统的工作过程是：将植物纤维原料投入所述挤碎机10中进行压扁、挤碎及剪断，以形成料块；然后通过所述传送装置11将料块传送至所述破解机12中进行破解，以形成纤维；再通过所述旋风落料器13和所述关风落料器14对破解后的纤维进行气浮式搅拌，并将搅拌后的纤维送至所述震动筛分机15进行筛分以形成粗品纤维、成品纤维和粉尘，其中，粗品纤维通过一个出料口进入与之对应的料箱中，并返回所述破解机12中进行再次破解，成品纤维通过另一个出料口进入与之对应的料箱中，并通过周转袋进行包装，粉尘通过所述第二除尘管道24进入所述除尘落料器16中。

综上，本实用新型所述植物纤维破解处理系统中，通过破解组件对植物纤维进行破解粉碎，通过筛选组件对破解粉碎后的纤维进行筛选以得到符合规格的纤维成品，配备除尘组件对生产过程中的粉尘中的纤维进行回收，并同时对尾气进行处理，使得整个系统自动化程度高以提高生产效率，且环保性好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种植物纤维破解处理系统，其特征在于：包括依序连接的破解组件、筛选组件和除尘组件，所述破解组件包括通过传送装置相连接的挤碎机和破解机，所述筛选组件包括与所述破解机连接的旋风落料器，设于所述旋风落料器底部的关风落料器，以及设于所述关风落料器底部的震动筛分机，所述除尘组件包括同时与所述旋风落料器和所述震动筛分机连接的除尘落料器，设于所述除尘落料器顶部的脉冲布袋除尘器，以及与所述脉冲布袋除尘器连接的除尘驱动组件。

2.根据权利要求1所述的植物纤维破解处理系统，其特征在于，所述挤碎机包括挤碎底座，设于所述挤碎底座上的挤碎外壳，以及设于所述挤碎外壳顶部的挤碎入口，所述挤碎外壳中设有两个对挤辊和齿轮减速器，两个所述对挤辊上的刀刃相错交叉设置，每个所述对挤辊通过齿轮减速器与所述底座中的挤碎驱动电机连接。

3.根据权利要求1所述的植物纤维破解处理系统，其特征在于，所述破解机包括破解底座和破解外壳，所述破解外壳的内部设有相邻设置的盘刀和破碎辊，所述破碎辊上设有甩刀，所述盘刀的对应位置设有第一破解入口，所述破碎辊的对应位置设有第二破解入口，所述第一破解入口与所述传送装置连接，所述破解机的底部设有与所述旋风落料器连接的破解出口。

4.根据权利要求3所述的植物纤维破解处理系统，其特征在于，所述破解底座上设有吸料风机，所述吸料风机与风机叶轮连接，所述风机叶轮至于一吸料管道中，所述吸料管道的一端与所述破解出口连接，另一端与所述旋风落料器的顶部侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的植物纤维破解处理系统，其特征在于，所述旋风落料器的顶部通过第一除尘管道与所述除尘落料器的侧壁连接，底部与所述关风落料器联通。

6.根据权利要求1所述的植物纤维破解处理系统，其特征在于，所述关风落料器包括关风底座，和设于所述关风底座上且与所述旋风落料器连接的关风内腔，所述关风底座上设有关风电机，所述关风内腔中设有与所述关风电机连接的关风连接轴，所述关风连接轴上设有与所述关风内腔的内壁贴合的多个叶片。

7.根据权利要求1所述的植物纤维破解处理系统，其特征在于，所述震动筛分机包括支架，设于所述支架上的震动电机，与所述震动电机连接的偏心轴，与所述偏心轴连接且前后上下震动的筛体，以及设于所述筛体中的多个目数不同的筛网，所述筛体通过第二除尘管道与所述除尘落料器的侧壁连接；

所述筛体的前端位于所述关风落料器的底部，后端设有两个出料口，每一个出料口的位置对应设有一个带滚轮的料箱，所述料箱中内置周转袋。

8.根据权利要求1所述的植物纤维破解处理系统，其特征在于，所述除尘落料器包括除尘底座，设于所述除尘底座上且与所述脉冲布袋除尘器连接的除尘内腔，所述除尘底座上设有除尘电机，所述除尘内腔中设有与所述除尘电机连接的除尘连接轴，所述除尘连接轴上设有与所述除尘内腔的内壁贴合的多个叶片。

9.根据权利要求1所述的植物纤维破解处理系统，其特征在于，所述除尘驱动组件包括固定座，设于所述固定座上的变频电机，与所述变频电机连接的除尘风机，与所述除尘风机连接的离心式叶轮，所述离心式叶轮的一端通过第三除尘管道与所述布袋除尘器的顶部连接，另一端连接排气管道，所述排气管道的顶部设有防雨帽。