CN217590039U - 一种施工升降机新型电缆臂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工升降机新型电缆臂架，包括与电缆相配合的电缆臂架主体，所述电缆臂架主体包括固定座，固定座的右侧固定连接有U形座，U形座的顶部固定连接有套装在电缆外侧的卡箍，U形座的右侧固定连接有矩形管，矩形管内滑动套设有矩形杆，矩形杆的右端延伸至矩形管外并固定连接有U形块，U形块的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有圆轮。本实用新型便于在发生拖挂时自动急停保护，防止继续产生拉力造成电缆脱分损坏的现象，配合缓冲弹簧绷紧支撑的设置方式，能够在拖挂时对电缆适当弹性缓冲，且便于根据不同重量的电缆调整对圆轮的绷紧弹力，达到能够在正常情况下对多种重量的电缆支撑，提高适用范围，满足使用需求。

Description

一种施工升降机新型电缆臂架

技术领域

本实用新型涉及电缆臂架技术领域，尤其涉及一种施工升降机新型电缆臂架。

背景技术

施工升降机是建筑施工中常用的载人载货机械，其依托安装在吊笼顶部的驱动装置牵引吊笼，沿标准节轨道上下行走，因此在运行过程中，其电机电缆会随吊笼不停上下行走，为了对电缆形成有效固定，出厂设备设置了电缆牵引装置，包括吊笼外侧的用于电缆夹持及导向的电缆臂架，和沿电缆行走方向在墙体设置的多组护线圈；虽然电缆牵引装置在一定程度上保证了电缆的正常运行，但是由于施工现场工况复杂，以及受安装高度、风力、震动等因素影响，电缆还是会不可避免地与脚手架等发生拖挂现象。

传统电缆臂架大多在电缆拖挂时缺少自动急停保护的功能，而人员难以及时发现，使得在发生拖挂现象时不能及时停止，导致线缆连接处容易发生脱分或损坏，影响使用，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种施工升降机新型电缆臂架，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种施工升降机新型电缆臂架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种施工升降机新型电缆臂架，包括与电缆相配合的电缆臂架主体，所述电缆臂架主体包括固定座，固定座的右侧固定连接有U形座，U形座的顶部固定连接有套装在电缆外侧的卡箍，U形座的右侧固定连接有矩形管，矩形管内滑动套设有矩形杆，矩形杆的右端延伸至矩形管外并固定连接有U形块，U形块的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有圆轮，圆轮的外侧开设有环形槽，电缆的一端绕过环形槽的顶部内壁并延伸至圆轮的下方；

所述矩形管的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有支座，支座的右侧固定连接有升降机微动开关，升降机微动开关位于矩形杆的左侧并与矩形杆相配合，升降机微动开关用于控制升降机急停，所述矩形杆的前侧开设有矩形孔，矩形孔的右侧内壁上固定连接有弹性绷紧导向组件，弹性绷紧导向组件用于对圆轮向右绷紧，弹性绷紧导向组件的左端延伸至矩形杆外并固定连接有滑动套设在矩形管内的调压块，支座的左侧转动连接有螺纹驱动组件，调压块螺纹套设在螺纹驱动组件上，螺纹驱动组件用于通过调压块调整弹性绷紧导向组件对圆轮的绷紧程度，螺纹驱动组件的左侧延伸至U形座内。

优选地，所述弹性绷紧导向组件包括固定连接在矩形孔右侧内壁上的多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的左端固定连接有同一个移动座，移动座的左侧固定连接有两个导向杆，两个导向杆的左端均延伸至矩形管内并与调压块的右侧固定连接，支座和矩形杆均滑动套设在两个导向杆上。

优选地，所述螺纹驱动组件包括转动安装在支座左侧的螺杆，螺杆的左端延伸至U形座内并固定连接有转盘，转盘的顶部、底部、前侧和后侧均固定连接有把手杆，调压块螺纹套设在螺杆上。

优选地，所述卡箍包括两个半圆卡杆，两个半圆卡杆的内侧均粘接固定有防滑胶垫，防滑胶垫的内侧与电缆的外侧活动接触，半圆卡杆的前侧和后侧均固定连接有两个固定套，上下相对的两个固定套内活动套设有同一个T形螺栓，T形螺栓上螺纹套设有螺母，螺母与对应的下方的半圆卡杆的底部活动接触。

优选地，所述固定座的左侧四角均开设有螺栓穿孔，固定座的右侧开设有穿线孔，电缆位于穿线孔内并与穿线孔的内壁不接触。

优选地，所述U形块的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有转轴，圆轮固定套设在转轴上。

优选地，所述调压块的右侧开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。

优选地，所述矩形杆的顶部开设有限位槽，矩形管的顶部内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的限位块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电缆、矩形杆、U形块、圆轮、升降机微动开关、缓冲弹簧、导向杆与矩形管相配合，能够在发生拖挂时自动急停保护，且能够起到在拖挂时对电缆适当弹性缓冲的效果；

通过矩形杆、U形块、圆轮、缓冲弹簧、移动座、导向杆、调压块、螺杆与转盘相配合，能够调整对圆轮的绷紧弹力，以实现正常情况下对不同重量的电缆支撑。

本实用新型便于在发生拖挂时自动急停保护，防止继续产生拉力造成电缆脱分损坏的现象，配合缓冲弹簧绷紧支撑的设置方式，能够在拖挂时对电缆适当弹性缓冲，且便于根据不同重量的电缆调整对圆轮的绷紧弹力，达到能够在正常情况下对多种重量的电缆支撑，提高适用范围，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种施工升降机新型电缆臂架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种施工升降机新型电缆臂架的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图。

图中：100、电缆；1、固定座；2、U形座；3、矩形杆；4、U形块；5、圆轮；6、环形槽；7、卡箍；8、支座；9、升降机微动开关；10、矩形孔；11、缓冲弹簧；12、移动座；13、导向杆；14、调压块；15、螺杆；16、转盘；17、矩形管；18、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种施工升降机新型电缆臂架，包括与电缆100相配合的电缆臂架主体，电缆臂架主体包括固定座1，固定座1的左侧四角均开设有螺栓穿孔，固定座1的右侧开设有穿线孔，电缆100位于穿线孔内并与穿线孔的内壁不接触，固定座1的右侧固定连接有U形座2，U形座2的顶部固定连接有套装在电缆100外侧的卡箍7，卡箍7包括两个半圆卡杆，两个半圆卡杆的内侧均粘接固定有防滑胶垫，防滑胶垫的内侧与电缆100的外侧活动接触，半圆卡杆的前侧和后侧均固定连接有两个固定套，上下相对的两个固定套内活动套设有同一个T形螺栓，T形螺栓上螺纹套设有螺母，螺母与对应的下方的半圆卡杆的底部活动接触，U形座2的右侧固定连接有矩形管17，矩形管17内滑动套设有矩形杆3，矩形杆3的顶部开设有限位槽，矩形管17的顶部内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的限位块，起到对矩形杆3限位防脱的效果，矩形杆3的右端延伸至矩形管17外并固定连接有U形块4，U形块4的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有圆轮5，其中U形块4的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内圈内侧固定套装有同一个转轴，使得转轴通过两个第一轴承进行转动安装在U形块4的前侧内壁和后侧内壁之间，圆轮5的前侧设有第一圆孔，第一圆孔的内壁与转轴的外侧粘接固定，圆轮5通过转轴和两个第一轴承转动安装在U形块4的前侧内壁和后侧内壁之间，圆轮5的外侧开设有环形槽6，电缆100的一端绕过环形槽6的顶部内壁并延伸至圆轮5的下方；

矩形管17的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有支座8，支座8的右侧固定连接有升降机微动开关9，升降机微动开关9位于矩形杆3的左侧并与矩形杆3相配合，升降机微动开关9用于控制升降机急停，矩形杆3的前侧开设有矩形孔10，矩形孔10的右侧内壁上固定连接有弹性绷紧导向组件，弹性绷紧导向组件用于对圆轮5向右绷紧，弹性绷紧导向组件的左端延伸至矩形杆3外并固定连接有滑动套设在矩形管17内的调压块14，其中弹性绷紧导向组件包括固定连接在矩形孔10右侧内壁上的多个缓冲弹簧11，多个缓冲弹簧11的左端固定连接有同一个移动座12，移动座12的左侧固定连接有两个导向杆13，两个导向杆13的左端均延伸至矩形管17内并与调压块14的右侧固定连接，支座8和矩形杆3均滑动套设在两个导向杆13上，其中支座8的右侧和矩形孔10的左侧内壁上均开设有两个导向孔，且导向孔的内壁与对应的导向杆13的外侧滑动连接，支座8和矩形杆3分别通过对应的两个导向孔滑动套设在两个导向杆13上，起到对导向杆13左右滑动导向的效果；

支座8的左侧转动连接有螺纹驱动组件，调压块14螺纹套设在螺纹驱动组件上，螺纹驱动组件用于通过调压块14调整弹性绷紧导向组件对圆轮5的绷紧程度，螺纹驱动组件的左侧延伸至U形座2内，其中螺纹驱动组件包括转动安装在支座8左侧的螺杆15，其中支座8的左侧嵌装固定有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与螺杆15的外侧固定连接，螺杆15通过第二轴承转动安装在支座8的左侧，螺杆15的左端延伸至U形座2内并固定连接有转盘16，其中U形座2的右侧内壁上开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与螺杆15的外侧固定套装，起到供螺杆15转动穿过的效果，转盘16的顶部、底部、前侧和后侧均固定连接有把手杆，调压块14螺纹套设在螺杆15上，调压块14的右侧开设有与螺杆15螺纹连接的螺纹孔，利用螺杆15与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在螺杆15转动时驱动调压块14左右移动的效果，本实用新型便于在发生拖挂时自动急停保护，防止继续产生拉力造成电缆100脱分损坏的现象，配合缓冲弹簧11绷紧支撑的设置方式，能够在拖挂时对电缆100适当弹性缓冲，且便于根据不同重量的电缆100调整对圆轮5的绷紧弹力，达到能够在正常情况下对多种重量的电缆100支撑，提高适用范围，满足使用需求。

工作原理：使用时，当电缆100发生拖挂现象时，电缆100对圆轮5的挤压拉紧力急剧增大，在拉紧力下，圆轮5受挤压向左移动并带动U形块4向左移动，U形块4带动矩形杆3在矩形管17内向左滑动，矩形杆3在两个导向杆13上向左滑动，并对缓冲弹簧11压缩，同时矩形杆3向左对升降机微动开关9挤压，使得升降机微动开关9被触动并控制升降机关闭进行停止升降工作，实现在发生拖挂时自动急停保护的目的，防止继续产生拉力造成电缆100脱分损坏的现象，且通过缓冲弹簧11的设置能够起到在拖挂时对电缆100适当弹性缓冲的效果；

而需要根据正常使用下不同电缆100自身重量调整对圆轮5向右的绷紧弹力时，以防止因电缆正常重力造成圆轮5左移对升降机微动开关9触动的现象，调整时，拉动把手杆带动转盘16转动，转盘16带动螺杆15转动，在开设在调压块14上的螺纹孔的作用下，螺杆15转动能带动调压块14向右移动，调压块14通过两个导向杆13带动移动座12向右移动，并对缓冲弹簧11向右压缩，能够调整缓冲弹簧11的初始压缩程度，达到调整对矩形杆3向右的初始绷紧弹力，进而达到调整对圆轮5的绷紧弹力，以实现正常情况下对不同重量的电缆100支撑。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种施工升降机新型电缆臂架，包括与电缆(100)相配合的电缆臂架主体，其特征在于，所述电缆臂架主体包括固定座(1)，固定座(1)的右侧固定连接有U形座(2)，U形座(2)的顶部固定连接有套装在电缆(100)外侧的卡箍(7)，U形座(2)的右侧固定连接有矩形管(17)，矩形管(17)内滑动套设有矩形杆(3)，矩形杆(3)的右端延伸至矩形管(17)外并固定连接有U形块(4)，U形块(4)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有一个与电缆(100)相配合的圆轮(5)；

所述矩形管(17)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有支座(8)，支座(8)的右侧固定连接有升降机微动开关(9)，升降机微动开关(9)位于矩形杆(3)的左侧并与矩形杆(3)相配合，升降机微动开关(9)用于控制升降机急停，所述矩形杆(3)的前侧开设有矩形孔(10)，矩形孔(10)的右侧内壁上固定连接有弹性绷紧导向组件，弹性绷紧导向组件的左端延伸至矩形杆(3)外并固定连接有滑动套设在矩形管(17)内的调压块(14)，支座(8)的左侧转动连接有螺纹驱动组件，调压块(14)螺纹套设在螺纹驱动组件上，螺纹驱动组件的左侧延伸至U形座(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种施工升降机新型电缆臂架，其特征在于，所述弹性绷紧导向组件包括固定连接在矩形孔(10)右侧内壁上的多个缓冲弹簧(11)，多个缓冲弹簧(11)的左端固定连接有同一个移动座(12)，移动座(12)的左侧固定连接有两个导向杆(13)，两个导向杆(13)的左端均延伸至矩形管(17)内并与调压块(14)的右侧固定连接，支座(8)和矩形杆(3)均滑动套设在两个导向杆(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种施工升降机新型电缆臂架，其特征在于，所述螺纹驱动组件包括转动安装在支座(8)左侧的螺杆(15)，螺杆(15)的左端延伸至U形座(2)内并固定连接有转盘(16)，转盘(16)的顶部、底部、前侧和后侧均固定连接有把手杆，调压块(14)螺纹套设在螺杆(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种施工升降机新型电缆臂架，其特征在于，所述卡箍(7)包括两个半圆卡杆，两个半圆卡杆的内侧均粘接固定有防滑胶垫，防滑胶垫的内侧与电缆(100)的外侧活动接触，半圆卡杆的前侧和后侧均固定连接有两个固定套，上下相对的两个固定套内活动套设有同一个T形螺栓，T形螺栓上螺纹套设有螺母，螺母与对应的下方的半圆卡杆的底部活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种施工升降机新型电缆臂架，其特征在于，所述固定座(1)的左侧四角均开设有螺栓穿孔，固定座(1)的右侧开设有穿线孔，电缆(100)位于穿线孔内并与穿线孔的内壁不接触。

6.根据权利要求1所述的一种施工升降机新型电缆臂架，其特征在于，所述U形块(4)的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有转轴，圆轮(5)固定套设在转轴上。

7.根据权利要求3所述的一种施工升降机新型电缆臂架，其特征在于，所述调压块(14)的右侧开设有与螺杆(15)螺纹连接的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种施工升降机新型电缆臂架，其特征在于，所述矩形杆(3)的顶部开设有限位槽，矩形管(17)的顶部内壁上固定连接有与限位槽滑动连接的限位块。

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