CN205151401U - 可升降式自动放缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可升降式自动放缆装置，包括缆盘（1）、支座（3）和升降机构，缆盘（1）的两侧中心位置处固定有转轴（2），两个支座（3）对称设置在缆盘（1）的两侧，每个支座（3）的前侧均设置有升降机构，所述升降机构包括升降滑座（4）、升降导轨（5）、升降电机（7）和升降传动丝杠（8），转轴（2）与升降滑座（4）转动连接，两根升降导轨（5）竖直安装在支座（3）的一侧，升降滑座（4）与升降导轨（5）滑动配合连接，升降电机（7）的输出端连接有升降传动丝杠（8），升降传动丝杠（8）的螺纹部分与升降滑座（4）传动连接。本实用新型的优点在于：结构简单、便于上料和可根据实际工作情况对缆盘进行上下调节。

Description

可升降式自动放缆装置

技术领域

本实用新型涉及大型放缆设备，特别是可升降式自动放缆装置。

背景技术

在线缆电缆行业中，电缆圆盘是一种常见的结构，主要是将电缆收起，使电缆缠绕在圆盘上，以便在使用的时候能够顺利地实现放线，由此各种结构的放线架应运而生。结构比较简单一点的放线架主要由支撑架和横杆组成，放线的时候，将横杆穿过电缆圆盘的中心孔，并将横杆放置在支撑架上，但是由于大型电缆圆盘本身较为笨重，体积较大，因此将电缆圆盘安装在支撑架上也是一个相对麻烦的操作。

对于大型缆盘在装载有线缆时，其重量较大，若在室内放缆是，通常采用行车将缆盘吊起，再放在支座上。但是对于室外放缆，行车无法使用，导致大型缆盘的安装将会耗费工作人员大量的人力物力，而且容易出现安全事故。现有的线缆盘都是固定在支座上，对于不同工作环境的适应能力较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、便于上料和可根据实际工作情况对缆盘进行上下调节的可升降式自动放缆装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：可升降式自动放缆装置，包括缆盘、支座和升降机构，缆盘的两侧中心位置处固定有转轴，两个支座对称设置在缆盘的两侧，且固定在地面上，每个支座的前侧均设置有升降机构，所述升降机构包括升降滑座、升降导轨、升降电机和升降传动丝杠，转轴与升降滑座转动连接，两根升降导轨竖直安装在支座的一侧，升降滑座与升降导轨滑动配合连接，支座的顶部固定有升降电机安装座，升降电机固定安装在升降电机安装座上，升降电机的输出端连接有升降传动丝杠，升降传动丝杠位于两根升降导轨之间，且升降传动丝杠的螺纹部分与升降滑座传动连接。

所述的升降传动丝杠的下端转动安装在支座的下部。

所述的升降滑座内安装有轴承，轴承的外圈与升降滑座的轴承孔过盈配合，轴承的内圈与转轴过盈配合。

所述的升降电机为步进电机。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在原有的支座上加设升降机构，使得缆盘在工作需要时，可进行上下调节，结构简单。

2、对于装载有线缆的大型缆盘上料，即将缆盘固定在支座上时，可将升降滑座将至合适位置，使得缆盘置于地面上，转轴与升降滑座配合连接，再由升降电机带动升降传动丝杠转动，将缆盘上升至工作位置，可降低可降低工作人员的劳动强度。

3、升降传动丝杠的下端转动安装在支座的下部，可防止升降滑座是上升或下降过程中，升降传动丝杠可能出现的轻微摆动，从而导致升降电机的输出轴出现径向窜动，缩短升降电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-缆盘，2-转轴，3-支座，4-升降滑座，5-升降导轨，6-升降电机安装座，7-升降电机，8-升降传动丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，可升降式自动放缆装置，包括缆盘1、支座3和升降机构，缆盘1的两侧中心位置处固定有转轴2，两个支座3对称设置在缆盘1的两侧，且固定在地面上，每个支座3的前侧均设置有升降机构，所述升降机构包括升降滑座4、升降导轨5、升降电机7和升降传动丝杠8，转轴2与升降滑座4转动连接，两根升降导轨5竖直安装在支座3的一侧，升降滑座4与升降导轨5滑动配合连接，支座3的顶部固定有升降电机安装座6，升降电机7固定安装在升降电机安装座6上，升降电机7的输出端连接有升降传动丝杠8，升降传动丝杠8位于两根升降导轨5之间，且升降传动丝杠8的螺纹部分与升降滑座4传动连接。

进一步地，所述的升降传动丝杠8的下端转动安装在支座3的下部，可防止升降滑座4是上升或下降过程中，升降传动丝杠8可能出现的轻微摆动，从而导致升降电机7的输出轴出现径向窜动，缩短升降电机7的使用寿命。

进一步地，所述的升降滑座4内安装有轴承，轴承的外圈与升降滑座4的轴承孔过盈配合，轴承的内圈与转轴2过盈配合，在轴承孔内还可涂抹润滑油脂，可使得转轴2与升降滑座4之间的相对转动更加顺畅。

进一步地，所述的升降电机7为步进电机。

本实用新型的工作过程如下：将装载有线缆的缆盘1移至两个支座3之间，控制升降电机7转动，使得升降滑座4移至与转轴2平齐的位置，将转轴2固定在升降滑座4内，再控制升降电机7转动，升起缆盘1，实现缆盘1的上料固定。工作人员还可根据实际工作需要，对缆盘1的高度进行调节，以适应不同的工作环境。

Claims (4)

1.可升降式自动放缆装置，其特征在于：包括缆盘（1）、支座（3）和升降机构，缆盘（1）的两侧中心位置处固定有转轴（2），两个支座（3）对称设置在缆盘（1）的两侧，且固定在地面上，每个支座（3）的前侧均设置有升降机构，所述升降机构包括升降滑座（4）、升降导轨（5）、升降电机（7）和升降传动丝杠（8），转轴（2）与升降滑座（4）转动连接，两根升降导轨（5）竖直安装在支座（3）的一侧，升降滑座（4）与升降导轨（5）滑动配合连接，支座（3）的顶部固定有升降电机安装座（6），升降电机（7）固定安装在升降电机安装座（6）上，升降电机（7）的输出端连接有升降传动丝杠（8），升降传动丝杠（8）位于两根升降导轨（5）之间，且升降传动丝杠（8）的螺纹部分与升降滑座（4）传动连接。

2.根据权利要求1所述的可升降式自动放缆装置，其特征在于：所述的升降传动丝杠（8）的下端转动安装在支座（3）的下部。

3.根据权利要求1所述的可升降式自动放缆装置，其特征在于：所述的升降滑座（4）内安装有轴承，轴承的外圈与升降滑座（4）的轴承孔过盈配合，轴承的内圈与转轴（2）过盈配合。

4.根据权利要求1所述的可升降式自动放缆装置，其特征在于：所述的升降电机（7）为步进电机。