CN217589276U - 一种软包电芯固定框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种软包电芯固定框架结构，包括一固定框架主体，固定框架主体两侧设有扣接结构，扣接结构一侧设有突出的公扣，另一侧对应公扣位置上设有凹陷的母扣，且公扣与母扣间可相互配合，固定框架主体中部还开设有一预膨胀槽口，本实用新型通过设于固定框架主体两侧的扣接结构以及开设于中部的预膨胀槽口，通过公扣与母扣间的配合实现多个固定框架主体固定连接，提高多串电芯间的成组效率，大大降低了装配难度，且通过预膨胀槽口为软包电芯在使用过程中可能出现的合理的膨胀预留空间，使整体模组在电芯合理膨胀时不受影响及结构变形，进一步的，通过顶板配合汇流排进行装配，预防焊接时容易出现炸点的问题。

Description

一种软包电芯固定框架结构

技术领域

本实用新型涉及电池模组装配技术领域，具体涉及一种软包电芯固定框架结构。

背景技术

软包电芯指的是外壳为软包装的铝塑复合膜的电池，软包电芯的特征具有容量大，重量轻、内阻小、安全性能好以及设计灵活多样等特点，当前市场上越来越多的场合上能够使用。

现有的装配方式多采用普通连接软包电芯串并及正常的组装，而由于软包电芯合理膨胀率难以计算及造成零件过多优化性不好，重复性多及工艺效率不高，该种装配方式普遍具有以下缺陷：

1、框架之间需要螺钉固定，定位不准，组装工艺较为复杂，加大了组装工艺步骤及效率成本；

2、汇流排用卡扣固定极为不稳定，因为极耳跟汇流排的焊接需要夹具，挤压时容易形成脱扣及损坏，达不到装配工艺要求；

3、软包电芯之间铝塑膜表面是非常滑的，在跟支架装配时容易出现位置不对，达不到要求时，在焊接预留的极耳出现过长或过短等问题；

4、模组间装配完成后，软包电芯在使用时，在不影响性能的情况下，个别电芯会出现合理的膨胀效果，电芯性能虽然不受影响，但没预留位置的情况下，模组装配位置之间容易受到挤压而变形及损坏；

5、汇流排之间焊接时，在夹具挤压焊接时，汇流排变形，达不到平面度要求，焊接时容易出现炸点，形成整个模组报废等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种软包电芯固定框架结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种软包电芯固定框架结构，包括：

一固定框架主体，所述固定框架主体两侧设有扣接结构，所述扣接结构一侧设有突出的公扣，另一侧对应所述公扣位置上设有凹陷的母扣，且所述公扣与母扣间可相互配合，所述固定框架主体中部还开设有一预膨胀槽口。

在本实用新型中，所述扣接结构两端均开设有一安装孔位，所述安装孔位通过沉头十字槽螺栓固定安装有一顶板，且所述顶板上还设有汇流排。

在本实用新型中，所述固定框架主体两侧位于所述扣接结构上还开设有数个加强筋卡槽口，所述加强筋卡槽口内设有加强筋。

在本实用新型中，所述固定框架主体数个为一组，且两两之间通过所述公扣以及所述母扣相互连接，且所述固定框架主体间还设有软包电芯。

进一步的，所述软包电芯通过粘合方式与所述固定框架主体连接，且所述软包电芯中部与所述预膨胀槽口相对应。

更进一步的，所述软包电芯两端设有极耳，所述极耳与所述汇流排接触。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设于固定框架主体两侧的扣接结构以及开设于中部的预膨胀槽口，通过公扣与母扣间的配合实现多个固定框架主体固定连接，提高多串电芯间的成组效率，大大降低了装配难度，且通过预膨胀槽口为软包电芯在使用过程中可能出现的合理的膨胀预留空间，使整体模组在电芯合理膨胀时不受影响及结构变形，进一步的，通过顶板配合汇流排进行装配，预防汇流排在焊接时，夹具挤压极耳时汇流排强度不够向下凹，当汇流排与极耳没贴合，焊接时容易出现炸点的问题，最后，通过加强筋增强整体结构强度，进一步提升整体结构的可靠性以及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种软包电芯固定框架结构的装配爆炸图；

图2为所述固定框架主体的立体图；

图3为所述固定框架主体的俯视图；

图4为所述软包电芯固定框架结构的装配剖面图。

附图标记说明如下：

1、固定框架主体；2、扣接结构；21、公扣；22、母扣；23、安装孔位；24、加强筋卡槽口；3、预膨胀槽口；4、沉头十字槽螺栓；5、顶板；6、汇流排；7、软包电芯；71、极耳。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、 “下”、 “前”、 “后”、“左”、 “右”、 “竖直”、 “水平”、 “顶”、 “底”、 “内”、 “外”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例1

请参阅图1至图4，本实施例提供的一种软包电芯固定框架结构，包括：

一固定框架主体1，固定框架主体1两侧设有扣接结构2，扣接结构2一侧设有突出的公扣21，另一侧对应公扣21位置上设有凹陷的母扣22，且公扣21与母扣22间可相互配合，固定框架主体1中部还开设有一预膨胀槽口3。

在本实施例中，扣接结构2两端均开设有一安装孔位23，安装孔位23通过沉头十字槽螺栓4固定安装有一顶板5，且顶板5上还设有汇流排6。

在本实施例中，固定框架主体1两侧位于扣接结构2上还开设有数个加强筋卡槽口24，加强筋卡槽口24内设有加强筋。

在本实施例中，固定框架主体1数个为一组，且两两之间通过公扣21以及母扣22相互连接，且固定框架主体1间还设有软包电芯7。

进一步的，软包电芯7通过粘合方式与固定框架主体1连接，且软包电芯7中部与预膨胀槽口相对应。

更进一步的，软包电芯7两端设有极耳71，极耳71与汇流排6接触。

工作原理：

通过设于固定框架主体1两侧的扣接结构2以及开设于中部的预膨胀槽口3，通过公扣21与母扣22间的配合实现多个固定框架主体1固定连接，提高多串电芯间的成组效率，大大降低了装配难度，且通过预膨胀槽口3为软包电芯7在使用过程中可能出现的合理的膨胀预留空间，使整体模组在电芯合理膨胀时不受影响及结构变形，进一步的，通过顶板5配合汇流排6进行装配，预防汇流排6在焊接时，夹具挤压极耳71时汇流排6强度不够向下凹，当汇流排6与极耳71没贴合，焊接时容易出现炸点的问题，最后，通过加强筋增强整体结构强度，进一步提升整体结构的可靠性以及使用寿命。

本方案刷新了此类的技术空白,实现了设计多串并在连接及组装方面创新，解决了软包电芯合理膨胀工艺及复杂的组装工艺、达到零件少装配简单等，同时提升了生产效率，大大提高了竞争地位。使在目前在生产成本控制严格的情况下技术又一个创新和突破。

实施例2

本实施例提供的一种软包电芯固定框架结构，包括：

一固定框架主体1，固定框架主体1两侧设有扣接结构2，扣接结构2一侧设有突出的公扣21，另一侧对应公扣21位置上设有凹陷的母扣22，且公扣21与母扣22间可相互配合，固定框架主体1中部还开设有一预膨胀槽口3。

在本实施例中，扣接结构2两端均开设有一安装孔位23，安装孔位23通过沉头十字槽螺栓4固定安装有一顶板5，且顶板5上还设有汇流排6。

在本实施例中，固定框架主体1两侧位于扣接结构2上还开设有数个加强筋卡槽口24，加强筋卡槽口24内设有加强筋。

在本实施例中，固定框架主体1数个为一组，且两两之间通过公扣21以及母扣22相互连接，且固定框架主体1间还设有软包电芯7。

进一步的，软包电芯7通过粘合方式与固定框架主体1连接，且软包电芯7中部与预膨胀槽口相对应。

更进一步的，软包电芯7两端设有极耳71，极耳71与汇流排6接触。

在本实施例中，固定框架主体1的数量为7个，对应的，软包电芯7的数量为6个，与软包电芯7相匹配的，顶板5、汇流排6的数量均为6个，且加强筋卡槽口24以及加强筋的数量为4个。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种软包电芯固定框架结构，其特征在于，包括一固定框架主体，所述固定框架主体两侧设有扣接结构，所述扣接结构一侧设有突出的公扣，另一侧对应所述公扣位置上设有凹陷的母扣，且所述公扣与母扣间可相互配合，所述固定框架主体中部还开设有一预膨胀槽口。

2.根据权利要求1所述的一种软包电芯固定框架结构，其特征在于，所述扣接结构两端均开设有一安装孔位，所述安装孔位通过沉头十字槽螺栓固定安装有一顶板，且所述顶板上还设有汇流排。

3.根据权利要求1所述的一种软包电芯固定框架结构，其特征在于，所述固定框架主体两侧位于所述扣接结构上还开设有数个加强筋卡槽口，所述加强筋卡槽口内设有加强筋。

4.根据权利要求2所述的一种软包电芯固定框架结构，其特征在于，所述固定框架主体数个为一组，且两两之间通过所述公扣以及所述母扣相互连接，且所述固定框架主体间还设有软包电芯。

5.根据权利要求4所述的一种软包电芯固定框架结构，其特征在于，所述软包电芯通过粘合方式与所述固定框架主体连接，且所述软包电芯中部与所述预膨胀槽口相对应。

6.根据权利要求4所述的一种软包电芯固定框架结构，其特征在于，所述软包电芯两端设有极耳，所述极耳与所述汇流排接触。

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