CN209786019U - 一种电池模组及其电池隔离件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池领域，具体涉及一种电池模组及其电池隔离件，电池模组包括多个单体电池，两相邻单体电池设置有将两者隔开的电池隔离件，所述电池隔离件包括隔离体，所述隔离体用于隔在相邻两电池之间，隔离体的上边缘两侧处设有与电池顶部挡止配合的限位挡沿，限位挡沿上设有避让电池顶部附件的缺口或孔。操作人员使用多个电池隔离件组合来将单体电池进行固定，电池隔离件上设置有限位挡沿能够限制单体电池的移动，并且在布置电池模组时，仅需要在两单体电池之间布置电池隔离件，操作简单，装配效率高；并且使用电池隔离件减少了其他冗余结构，使电池模组更加紧凑。

Description

一种电池模组及其电池隔离件

技术领域

本实用新型涉及动力电池领域，具体涉及一种电池模组及其电池隔离件。

背景技术

随着动力电池技术的日益成熟，其应用范围已经扩展到了电动汽车、通信电源、船舶等多种领域，而在众多动力电池中，锂电池的应用最为广泛，锂电池具有能力密度高、充放电倍率大、循环寿命长以及环保等诸多优点。

但是对于不同类型的车辆，对电量的需求也存在着差异，目前车辆电池箱中电池通用的布置方法是将单体电池零散布置并在单体电池间填塞防护材料以用于绝缘防护，最后通过复合压板将电池限位固定。以这样的成组布置方式来对电池模组进行布置，存在的问题在于使用较多的零部件，装配效率低，难以保证电池模组结构紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池模组的电池隔离件，能够解决现有技术中对电池模组进行装配时装配效率低的问题；本实用新型的同时的目的在于提供一种使用该电池隔离件的电池模组，装配效率高，结构紧凑。

为实现上述目的，本实用新型中的用于电池模组的电池隔离件采用如下技术方案：

用于电池模组中的电池隔离件，所述电池隔离件包括隔离体，所述隔离体用于隔在相邻两单体电池之间，隔离体的上边缘两侧处设有用于与单体电池顶部挡止配合的限位挡沿，限位挡沿上设有用于避让单体电池顶部附件的缺口或孔。

其有益效果在于：使用多个电池隔离件组合来将单体电池进行固定，电池隔离件上设置有限位挡沿能够限制单体电池的移动，并且在布置电池模组时，仅需要在两单体电池之间布置电池隔离件，操作简单，装配效率高。

进一步的，所述隔离体的边角处设有实现两电池隔离件导向配合的导向结构。

其有益效果在于：在隔离体的边角处设置导向结构，在不影响隔离体与单体电池的装配关系时又能够保证两电池隔离件的稳定配合。

进一步的，所述隔离体的顶部设置有极柱隔离片。

其有益效果在于：在隔离体上设置有极柱隔离片，提高了形成电连接关系的单体电池之间的绝缘安全性。

进一步的，所述隔离体的顶部设置有用于固定单体电池之间连线的弹性卡爪。

其有益效果在于：弹性卡爪能够对连线进行固定，使电池模组内的结构更加整洁。

进一步的，所述隔离体的中部设有用于避让电池膨胀变形的避让结构。

其有益效果在于：在隔离体的中部设有避让结构，当单体电池鼓胀变形时，其变形部分进入到避让空间内，避免了鼓胀的单体电池去挤压隔离体或相邻单体电池而使单体电池受压产生安全事故，提高了安全性。

为实现上述目的，本实用新型中的电池模组采用如下技术方案：

电池模组，包括多个单体电池，两相邻单体电池设置有将两者隔开的电池隔离件，所述电池隔离件包括隔离体，所述隔离体用于隔在相邻两电池之间，隔离体的上边缘两侧处设有与电池顶部挡止配合的限位挡沿，限位挡沿上设有避让电池顶部附件的缺口或孔。

其有益效果在于：使用多个电池隔离件组合来将单体电池进行固定，电池隔离件上设置有限位挡沿能够限制单体电池的移动，并且在布置电池模组时，仅需要在两单体电池之间布置电池隔离件，操作简单，装配效率高；并且使用电池隔离件减少了其他冗余结构，使电池模组更加紧凑。

进一步的，两相邻所述隔离体之间的其中一个于边角处设置有公定位件，另一个于边角处设置有与该公定位件插接适配的母定位件，公、母定位件导向配合用以构成实现两电池隔离件导向配合的导向结构。

其有益效果在于：在隔离体的边角处设置导向结构，在不影响隔离体与单体电池的装配关系时又能够保证两电池隔离件的稳定配合。

进一步的，所述隔离体的顶部设置有极柱隔离片以使相邻单体电池上的极柱被隔开。

其有益效果在于：在隔离体上设置有极柱隔离片，提高了形成电连接关系的单体电池之间的绝缘安全性。

进一步的，所述单体电池之间通过连线实现并联导通，所述隔离体的顶部设有弹性卡爪，各并联分路中的连线通过所述弹性卡爪实现固定。

其有益效果在于：弹性卡爪能够对连线进行固定，使电池模组内的结构更加整洁。

进一步的，所述隔离体的中部设有用于避让电池膨胀变形的避让结构。

其有益效果在于：在隔离体的中部设有避让结构，当单体电池鼓胀变形时，其变形部分进入到避让空间内，避免了鼓胀的单体电池去挤压隔离体或相邻单体电池而使单体电池受压产生安全事故，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型中电池模组实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中电池模组实施例1的俯视图；

图3为本实用新型中电池模组实施例1的电池隔离件的结构示意图；

图4为本实用新型中电池模组实施例2的电池隔离件的结构示意图。

图中：10.单体电池；11.极柱；20.电池隔离件；21.极柱隔离片；22.弹性卡爪；23.中部避让口；24.极柱避让口；25.母定位件；26.公定位件；27.避让结构；30.接线。

具体实施方式

现结合附图来对本实用新型中的电池模组及电池隔离件的具体实施方式进行说明。

如图1及图2所示，为电池模组的实施例1，其中的电池模组包括多个作为单体电池的单体电池10，单体电池10堆叠形成了电池组，定义单体电池10堆叠的方向为前后方向。电池模组还包括固定单体电池10的模组框架。模组框架包括位于相邻两单体电池10之间的电池隔离件20，如图2所示，电池隔离件20包括作为其主体的隔离体，隔离体平行于单体电池10设置，能够对单体电池10沿着排列方向（即前后方向）的运动进行限制，而在电池隔离件20的上边缘两侧上设置有沿着前后方向延伸的限位挡沿，因为限位挡沿是沿着单体电池10的排列方向布置的，因此能够对单体电池10的向上运动进行限制，单体电池10通过电池隔离件20能够实现相对于电池模组整体位置的确定。而在电池隔离件20上，对应于单体电池10的中部的位置上，设置有避让结构27，当单体电池10发生鼓胀时，能够对单体电池10的鼓胀部分进行避让，避免直接挤压鼓胀的单体电池10而发生安全事故。

如图3所示，电池隔离件20包括矩形板，电池隔离件20的长边为电池隔离件20的顶、底端，电池隔离件20的短边为左右两边，在电池隔离件20的中部，开设有连通电池隔离件20两侧的避让结构27，当电池隔离件20两侧的单体电池10发生鼓胀时，单体电池10的鼓胀部分能够伸入到避让结构27内，避免了电池隔离件20对单体电池10进行挤压。为了提高鼓胀单体电池10的安全性，电池隔离件20上的避让结构27的形状的也为矩形。在电池隔离件20顶部的长边，设置有沿着前后方向延伸的电池隔离件20长边折边，电池隔离件20长边折边形成了位于电池隔离件20顶部的限位挡沿，能够对单体电池10向上的运动进行限制。两相邻的电池隔离件20在对合时，对应的电池隔离件20长边折边相互靠近，而电池隔离件20长边折边的沿着前后方向的长度为单体电池10厚度的一半，当两相邻电池隔离件20对合到位后，两电池隔离件20长边折边相互接触，在各电池隔离件20长边折边上设置有避让单体电池10的极柱避让口24，长边折边的中部还设置有中部避让口23。电池隔离件20上的电池隔离件20长边折边能够将单体电池10的上表面完全包覆起来，提高了电池模组的绝缘能力和安全性。

在电池隔离件20的左右侧边上，同样设置有朝向前后方向延伸的电池隔离件20短边折边，电池隔离件20短边折边与电池隔离件20长边折边相接，以在电池隔离件20的边缘上形成了围挡，围挡能够与电池隔离件20的隔离体配合来容纳单体电池10，单体电池10固定在电池隔离件20上时，电池隔离件20短边折边能够对单体电池10沿左右方向的运动进行限制。在电池隔离件20短边折边上也设置有侧边缺口，电池隔离件20短边折边的长度也为单体电池10厚度的一半。

两电池隔离件20短边折边在电池隔离件20对合后也能够将单体电池10的侧面进行包覆。在电池隔离件20的长边折边与短边折边之间的交接处，形成了L形的围挡，能够对单体电池10的边角处进行固定。电池隔离件20顶部的电池隔离件20长边折边上设置有引导两相邻电池隔离件20配合的导向结构，在电池隔离件20的顶部的电池隔离件20长边折边的左侧，设置有母定位件25，母定位件25具有槽体，母定位件25的后侧设置有与该母定位件25位于同一直线的公定位件26，公定位件26具有沿前后方向延伸设置的销体，公定位件26能够与母定位件25插接配合，实现两相邻隔离体的导向配合。电池隔离件20的顶部的电池隔离件20长边折边的右侧，设置有公定位件26，公定位件26的后侧设置有与该导销位于同一直线上的母定位件25。

在电池隔离件20的底部，没有设置较长的折边，而是仅在电池隔离件20的底部靠近左右两侧短边折边的位置上，设置有沿着前后方向延伸的折边，在电池隔离件20底部的折边上，同样设置有与相邻的电池隔离件20进行配合的公定位件26或母定位件25。单体电池10的左右两侧，都设置有上述的电池隔离件20，单体电池10通过电池隔离件20实现了侧面的包覆，母定位件25与公定位件26插接配合实现两相邻电池隔离件20之间的固定。但是因为电池隔离件20的底部没有设置长边折边，因此单体电池10底部的一部分裸露出来，也便于单体电池10进行散热。

在电池隔离件20的电池隔离件20长边折边的顶面上设置有弹性卡爪22，能够对放置在单体电池10的顶部的、实现单体电池之间并联的连线30进行固定，弹性卡爪22受外力张开时，能够形成用于容纳连线30的空间，当弹性卡爪22恢复形变时能够夹持住连线30，实现对连线30的固定。由于连线30在单体电池10上进行布置时是沿着单体电池10排列的轴线进行布置的，连线30具有用于与单体电池10的极柱连接的分支，因此，弹性卡爪22设置在长边折边的靠近极柱的侧向，另外，在电池隔离件20的顶部还设置有极柱隔离片21，极柱隔离片21能够将两相邻的单体电池10上的极柱11分隔开，以提高安全性。

在操作人员进行装配时，首先将在单体电池10的两侧分别卡装电池隔离件20，使电池隔离件20对单体电池10的沿左右、上下方向的运动进行限制，电池隔离件20的边缘上的折边在两电池隔离件20对合时，能够对单体电池10的外周面进行包覆，但是由于电池隔离件20的底部没有设置折边，因此单体电池10的底部裸露以便于散热。电池隔离件20之间又通过导向结构实现连接，当模组框架装配好之后，在电池模组的外侧面上增加扎带对单体电池10进行捆扎；操作人员在单体电池10的顶部连接连线30以实现多个单体电池10电连接。

在以上实施例中，形成模组框架的电池隔离件20采用PC+ABS材料制成，并且其中可根据需要加入阻燃元素，使模组框架具有阻燃性高，绝缘性好，韧性、耐腐蚀性好的优点。

如图4所示，本实用新型中电池模组的实施例2：与上述实施例1的不同之处在于，该电池模组中的电池隔离件上没有设置极柱隔离片，本实施例中的电池隔离件20上设置有弹性卡爪22、中部避让口23、极柱避让口24、母定位件25、公定位件26及避让结构27。

在其他实施例中，设置在夹板及端板上的以用于避让单体电池鼓胀变形的避让空间还可以采用其他形式，例如在隔离体上靠近单体电池的一侧设置有凹陷，凹陷凹入隔离体内，能够对单体电池的鼓胀变形进行避让，避免了单体电池鼓胀后与电池隔离件或其他单体电池进行挤压，其中，凹陷可以采用凹坑或沉头孔的形式。

在其他实施例中，限位挡沿还可以采用其他形式，例如在隔离体设置有沿着单体电池排列方向布置的短销、凸点或凸块等，而不再采用板体的结构形式。

在其他实施例中，单体电池上折边的沿着单体电池排列方向的长度还可以小于单体电池宽度的一半，即在两电池隔离件对合时不再对单体电池的外侧面进行包覆，而是将单体电池的外侧面露出一部分，有利于单体电池的散热。

在其他实施例中，导向结构还可以设置为其他形式，例如凸点与凹坑的配合，圆柱销与圆孔的配合，或是圆锥体与缩口的配合等。

在其他实施例中，隔离体之间不再设置导向结构，而是采用卡接的形式来实现两隔离体之间的相互固定，并且采用卡接配合的夹板也不再需要扎带来对电池组进行固定。

本实用新型中电池隔离件的结构与上述电池模组实施例中的电池隔离件结构相同，使用过程和效果也相同，因此关于本实用新型中电池隔离件的具体实施方式不再重复说明。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于电池模组中的电池隔离件，其特征在于：所述电池隔离件包括隔离体，所述隔离体用于隔在相邻两单体电池之间，隔离体的上边缘两侧处设有用于与单体电池顶部挡止配合的限位挡沿，限位挡沿上设有用于避让单体电池顶部附件的缺口或孔。

2.根据权利要求1所述的用于电池模组中的电池隔离件，其特征在于：所述隔离体的边角处设有实现两电池隔离件导向配合的导向结构。

3.根据权利要求1或2所述的用于电池模组中的电池隔离件，其特征在于：所述隔离体的顶部设置有极柱隔离片。

4.根据权利要求1或2所述的用于电池模组中的电池隔离件，其特征在于：所述隔离体的顶部设置有用于固定单体电池之间连线的弹性卡爪。

5.根据权利要求1或2所述的用于电池模组中的电池隔离件，其特征在于：所述隔离体的中部设有用于避让电池膨胀变形的避让结构。

6.电池模组，包括多个单体电池，其特征在于：两相邻单体电池设置有将两者隔开的电池隔离件，所述电池隔离件包括隔离体，所述隔离体用于隔在相邻两电池之间，隔离体的上边缘两侧处设有与电池顶部挡止配合的限位挡沿，限位挡沿上设有避让电池顶部附件的缺口或孔。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于：两相邻所述隔离体之间的其中一个于边角处设置有公定位件，另一个于边角处设置有与该公定位件插接适配的母定位件，公、母定位件导向配合用以构成实现两电池隔离件导向配合的导向结构。

8.根据权利要求6或7所述的电池模组，其特征在于：所述隔离体的顶部设置有极柱隔离片以使相邻单体电池上的极柱被隔开。

9.根据权利要求6或7所述的电池模组，其特征在于：所述单体电池之间通过连线实现并联导通，所述隔离体的顶部设有弹性卡爪，各并联分路中的连线通过所述弹性卡爪实现固定。

10.根据权利要求6或7所述的电池模组，其特征在于：所述隔离体的中部设有用于避让电池膨胀变形的避让结构。