CN217587389U - 一种用于模具钢检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具钢检测装置，包括检测平台与立式固定板，所述检测平台内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外螺纹连接有移动块，所述移动块设置有两个，两个所述移动块顶端均固定连接有连接柱，所述连接柱另一端设置有放置板，所述放置板顶端设置有固定台，所述固定台顶端设置有卡槽，所述卡槽设置有两个，所述运行丝杆外螺纹连接有移动杆套，所述移动杆套之间设置有连接板，所述连接板底部设置有检测探头，通过移动杆套的上下移动，能够带动连接板进行上下移动，调节连接板的高度，再利用连接板底部设置的检测探头，能够对模具钢进行精准的检测。

Description

一种用于模具钢检测装置

技术领域

本实用新型属于模具钢技术领域，具体涉及一种用于模具钢检测装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

因此为了保证模具钢所制造的元件的性能，经常需要对模具刚的一些化学或者物理性能进行检测，比如模具刚的电阻率，现有的测量方式是通过更换不同长度的模具刚进行测量进而而后算出平均值作为结果，或者是通过外部的压力检测装置对模具钢的耐压性进行检测，然而现有的模具钢的检测装置在使用时存在一定的缺陷，例如在对模具钢进行检测时，无法对模具钢进行良好的固定效果，这就会导致模具钢在检测过程中容易出现偏移的现象，这严重影响检测结果的准确性，另一方面，这个过程需要对多次更换模具钢，因此操作较为麻烦，给使用者带来了极大的不便，为了解决这些问题，我们提出一种用于模具钢检测装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于模具钢检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具钢的检测装置在使用时存在一定的缺陷，例如在对模具钢进行检测时，无法对模具钢进行良好的固定效果，这就会导致模具钢在检测过程中容易出现偏移的现象，这严重影响检测结果的准确性，另一方面，这个过程需要对多次更换模具钢，因此操作较为麻烦，给使用者带来了极大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具钢检测装置，包括检测平台与立式固定板，所述检测平台内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外螺纹连接有移动块，所述移动块设置有两个，两个所述移动块顶端均固定连接有连接柱，所述连接柱另一端设置有放置板，所述放置板顶端设置有固定台，所述固定台顶端设置有卡槽，所述卡槽设置有两个，所述立式固定板设置在检测平台顶端，所述立式固定板内部设置有驱动马达，所述驱动马达设置有两个，两个所述驱动马达输出端均固定连接有运行丝杆，所述运行丝杆外螺纹连接有移动杆套，所述移动杆套之间设置有连接板，所述连接板底部设置有检测探头。

优选的，所述螺纹丝杆上下侧均设置有导向杆，所述导向杆与螺纹丝杆一端均设置有固定块，所述螺纹丝杆与固定块为转动连接，所述导向杆与固定块为固定连接。

优选的，所述检测平台底端设置有支撑柱，所述支撑柱设置有四个，所述检测平台一侧设置有外置电源，所述外置电源与驱动电机为电连接。

优选的，所述检测平台一侧设置有控制屏幕，所述控制屏幕与驱动电机为电连接。

优选的，所述检测平台一侧设置有控制按钮，所述控制按钮与驱动马达为电连接。

优选的，所述运行丝杆一端转动连接有固定垫块，所述固定垫块设置在立式固定板内部。

优选的，所述立式固定板一侧设置有第二滑动槽，所述连接板滑动连接在第二滑动槽内部，所述连接板内部设置有放置口。

优选的，所述检测平台顶端设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽设置有两个，所述连接柱滑动连接在第一滑动槽内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具钢检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的检测平台，能够对放置板进行移动，从而便于对模具钢进行检测，在使用时，通过检测平台内部设置的驱动电机，能够带动其输出端固定连接的螺纹丝杆转动，通过螺纹丝杆的转动，能够带动其外螺纹连接的移动块移动，通过移动块的移动，能够带动其顶端设置的连接柱移动，通过连接柱的移动，能够带动放置板进行移动，通过这种方式，能够便于模具钢进行检测；

2、本实用新型通过设置的立式固定板，能够便捷的调整连接板的高度，进而能够对模具钢进行精准的检测，在使用时，通过立式固定板内部设置的驱动马达，能够带动其输出端固定连接的运行丝杆转动，通过运行丝杆的转动，能够带动其外部螺纹连接的移动杆套移动，通过移动杆套的上下移动，能够带动连接板进行上下移动，调节连接板的高度，再利用连接板底部设置的检测探头，能够对模具钢进行精准的检测，通过这种方式，不仅能够减少人工调节精准度不够的问题，还能够提升检测的便捷程度；

3、本实用新型通过设置的放置板，能够对模具钢进行良好的固定，在使用时，将模具钢放置到放置板顶端设置的卡槽内部，能够对模具钢进行卡接，从而对模具钢形成固定，防止在检测过程中模具钢的位置发生偏移，另一方面，通过检测平台一侧设置的控制屏幕，能够对驱动马达进行控制，从而控制连接板的高度就进行控制，进而便于对模具钢进行检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于模具钢检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于模具钢检测装置中立式固定板的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于模具钢检测装置中检测平台的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种用于模具钢检测装置中放置板的俯视图；

图中：1、检测平台；2、立式固定板；3、连接板；4、放置板；5、第一滑动槽；6、支撑柱；7、控制屏幕；8、控制按钮；9、外置电源；10、驱动马达；11、运行丝杆；12、移动杆套；13、放置口；14、检测探头；15、固定垫块；16、驱动电机；17、螺纹丝杆；18、移动块；19、导向杆；20、固定块；21、连接柱；22、固定台；23、卡槽；24、第二滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具钢检测装置，包括检测平台1与立式固定板2，检测平台1内部设置有驱动电机16，驱动电机16输出端固定连接有螺纹丝杆17，螺纹丝杆17外螺纹连接有移动块18，移动块18设置有两个，两个移动块18顶端均固定连接有连接柱21，连接柱21另一端设置有放置板4，放置板4顶端设置有固定台22，固定台22顶端设置有卡槽23，卡槽23设置有两个，立式固定板2设置在检测平台1顶端，立式固定板2内部设置有驱动马达10，驱动马达10设置有两个，两个驱动马达10输出端均固定连接有运行丝杆11，运行丝杆11外螺纹连接有移动杆套12，移动杆套12之间设置有连接板3，连接板3底部设置有检测探头14。

本实用新型中，优选的，螺纹丝杆17上下侧均设置有导向杆19，导向杆19与螺纹丝杆17一端均设置有固定块20，螺纹丝杆17与固定块20为转动连接，导向杆19与固定块20为固定连接。

本实用新型中，优选的，检测平台1底端设置有支撑柱6，支撑柱6设置有四个，检测平台1一侧设置有外置电源9，外置电源9与驱动电机16为电连接。

本实用新型中，优选的，检测平台1一侧设置有控制屏幕7，控制屏幕7与驱动电机16为电连接。

本实用新型中，优选的，检测平台1一侧设置有控制按钮8，控制按钮8与驱动马达10为电连接。

本实用新型中，优选的，运行丝杆11一端转动连接有固定垫块15，固定垫块15设置在立式固定板2内部。

本实用新型中，优选的，立式固定板2一侧设置有第二滑动槽24，连接板3滑动连接在第二滑动槽24内部，连接板3内部设置有放置口13。

本实用新型中，优选的，检测平台1顶端设置有第一滑动槽5，第一滑动槽5设置有两个，连接柱21滑动连接在第一滑动槽5内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的检测平台1，能够对放置板4进行移动，从而便于对模具钢进行检测，在使用时，通过检测平台1内部设置的驱动电机16，能够带动其输出端固定连接的螺纹丝杆17转动，通过螺纹丝杆17的转动，能够带动其外螺纹连接的移动块18移动，通过移动块18的移动，能够带动其顶端设置的连接柱21移动，通过连接柱21的移动，能够带动放置板4进行移动，通过这种方式，能够便于模具钢进行检测，通过设置的立式固定板2，能够便捷的调整连接板3的高度，进而能够对模具钢进行精准的检测，在使用时，通过立式固定板2内部设置的驱动马达10，能够带动其输出端固定连接的运行丝杆11转动，通过运行丝杆11的转动，能够带动其外部螺纹连接的移动杆套12移动，通过移动杆套12的上下移动，能够带动连接板3进行上下移动，调节连接板3的高度，再利用连接板3底部设置的检测探头14，能够对模具钢进行精准的检测，通过这种方式，不仅能够减少人工调节精准度不够的问题，还能够提升检测的便捷程度，通过设置的放置板4，能够对模具钢进行良好的固定，在使用时，将模具钢放置到放置板4顶端设置的卡槽23内部，能够对模具钢进行卡接，从而对模具钢形成固定，防止在检测过程中模具钢的位置发生偏移，另一方面，通过检测平台1一侧设置的控制屏幕7，能够对驱动马达10进行控制，从而控制连接板3的高度进行控制，进而便于对模具钢进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于模具钢检测装置，包括检测平台（1）与立式固定板（2），其特征在于：所述检测平台（1）内部设置有驱动电机（16），所述驱动电机（16）输出端固定连接有螺纹丝杆（17），所述螺纹丝杆（17）外螺纹连接有移动块（18），所述移动块（18）设置有两个，两个所述移动块（18）顶端均固定连接有连接柱（21），所述连接柱（21）另一端设置有放置板（4），所述放置板（4）顶端设置有固定台（22），所述固定台（22）顶端设置有卡槽（23），所述卡槽（23）设置有两个，所述立式固定板（2）设置在检测平台（1）顶端，所述立式固定板（2）内部设置有驱动马达（10），所述驱动马达（10）设置有两个，两个所述驱动马达（10）输出端均固定连接有运行丝杆（11），所述运行丝杆（11）外螺纹连接有移动杆套（12），所述移动杆套（12）之间设置有连接板（3），所述连接板（3）底部设置有检测探头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢检测装置，其特征在于：所述螺纹丝杆（17）上下侧均设置有导向杆（19），所述导向杆（19）与螺纹丝杆（17）一端均设置有固定块（20），所述螺纹丝杆（17）与固定块（20）为转动连接，所述导向杆（19）与固定块（20）为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）底端设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）设置有四个，所述检测平台（1）一侧设置有外置电源（9），所述外置电源（9）与驱动电机（16）为电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）一侧设置有控制屏幕（7），所述控制屏幕（7）与驱动电机（16）为电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具钢检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）一侧设置有控制按钮（8），所述控制按钮（8）与驱动马达（10）为电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具钢检测装置，其特征在于：所述运行丝杆（11）一端转动连接有固定垫块（15），所述固定垫块（15）设置在立式固定板（2）内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具钢检测装置，其特征在于：所述立式固定板（2）一侧设置有第二滑动槽（24），所述连接板（3）滑动连接在第二滑动槽（24）内部，所述连接板（3）内部设置有放置口（13）。

8.根据权利要求1所述的一种用于模具钢检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）顶端设置有第一滑动槽（5），所述第一滑动槽（5）设置有两个，所述连接柱（21）滑动连接在第一滑动槽（5）内部。

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