CN217586853U - 一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，拔头包括可拆卸连接的上体和下体；下体的外侧底壁上设置有环形锯齿的刻槽，下体上设置有若干个阵列分布的凸台。本方案结构设计巧妙，以刻槽的深度来决定沥青膜的厚度，解决沥青膜厚度无法精确控制的弊端。

Description

一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头

技术领域

本实用新型涉及沥青性能测试仪技术领域，具体涉及一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头。

背景技术

目前国内沥青拉拔试验研究通常采用的拉拔仪器为美国DeFelsko公司生产的拉拔式附着力测试仪。该仪器为美国规范ASTMD4541推荐，相比于美国常用的PATTI型拉拔仪，该仪器具有价格低，操作简单的特点，且在国内已有成熟代理商。

在试验中，试验原理是先将沥青滴在试验骨料上，并将拔头按压在高温熔化状态下的沥青上，使其冷却凝固，然后将拉拔式附着力测试仪的快速联轴器和拔头鼓型连接头相扣仪器，利用其内部的液压泵来对拔头进行施加拉力，从而测试沥青在被拉断时的拉力，用这个指标来评价沥青的拉拔性能和沥青与骨料的胶接性能。

在传统的拉拔试验中会出现一个常见的问题，那就是拔头上黏结的沥青量无法控制。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，其解决了拔头上黏结的沥青量无法控制的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，拔头包括可拆卸连接的上体和下体；下体的外侧底壁上设置有环形锯齿的刻槽，下体上设置有若干个阵列分布的凸台。

进一步，凸台的数量为四个。

进一步，上体呈圆锥台型。

进一步，下体包括上下设置的曲面体部和圆柱体部，刻槽设置在圆柱体部上，若干个凸台圆形阵列分布在圆柱体部的底面上。

进一步，上体的底面上设置有螺杆，下体的顶面设置有与螺杆配合的第一螺纹孔。

进一步，上体的底侧壁上设置有第一半槽，下体的顶侧壁上设置有第二半槽，上体和下体通过螺纹连接后，第一半槽和第二半槽形成的键槽与固定件过盈配合设置。

进一步，固定件的侧面设置有第二螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：本方案结构设计巧妙，以刻槽的深度来决定沥青膜的厚度，解决沥青膜厚度无法精确控制的弊端。

现有一体式的拔头多次沾有沥青后，无法清理干净，这样会影响实验测量结果，只能重新更换新的一体式拔头，这样比较浪费材料，本申请通过上体和下体之间可拆卸连接，这样相对于一体式拔头来说，只需要更换下体即可，从而达到节约了材料的目的，同时还不会影响实验结果。

本申请中，拔头的上体与传统拔头相同，呈圆锥台型，可以和拉拔式附着力测试仪的快速联轴器相扣，从而通过测试仪的拉拔执行器施加拉力来测试拉拔性能。刻槽以及相邻凸台之间形成的开口，可以控制沥青拉拔试验中时的沥青膜厚度；在实验时，只需要将拔头平放置在高温下自流平的沥青上，拇指稍微施加压力，多余的沥青即可从开口处流出，刻槽的深度来决定沥青膜厚度。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头的结构示意图。

图2为本实用新型中一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头的局部剖示意图。

图3为图2的分解示意图。

图4为下体的仰视图。

其中：1、上体；2、下体；3、刻槽；4、凸台；5、第一半槽；6、螺杆；7、第二半槽；8、第一螺纹孔；9、固定件；10、第二螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图4，本实用新型提供一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，拔头包括可拆卸连接的上体1和下体2；下体2的外侧底壁上设置有环形锯齿的刻槽3，下体2上设置有若干个阵列分布的凸台4。具体的，凸台4的数量优选四个，上体1呈圆锥台型。

参考图1-4，下体2包括上下设置的曲面体部和圆柱体部，刻槽3设置在圆柱体部上，若干个凸台4圆形阵列分布在圆柱体部的底面上。凸台4如图4所示，凸台4之间形成开口。圆柱体部的内径为18mm，外径为20mm，开口4所对应的圆心角为30°。刻槽33的深度为0.2mm；刻槽33的深度来决定沥青膜的厚度0.2mm。

上体1的底面上设置有螺杆6，下体2的顶面设置有与螺杆6配合的第一螺纹孔8。具体的，螺杆66位于上体11的底面中部，第一螺纹孔8位于下体22的顶面中部，上体11的底面和下体2的顶面相同，这样可以使上体11和下体22组成拔头的连接处光滑。

上体1的底侧壁上设置有第一半槽5，下体2的顶侧壁上设置有第二半槽7；当上体1和下体2通过螺杆6和第一螺纹孔8连接后，此时第一半槽5和第二半槽7恰好形成的键槽，固定件9过盈配合插接在键槽中。固定件9的侧面设置有第二螺纹孔10，在拆卸固定件9时，使用螺钉拧在第二螺纹孔10中，然后通过拔螺钉，螺钉带动固定件9从键槽中出来。具体的，键槽和固定件9的截面均优选矩形。其中设置的键槽和固定件9用于限制上体1和下体2在通过螺杆6和第二螺纹孔10连接后的转动。

本方案结构设计巧妙，以刻槽3的深度来决定沥青膜的厚度，解决沥青膜厚度无法精确控制的弊端。

现有一体式的拔头多次沾有沥青后，无法清理干净，这样会影响实验测量结果，只能重新更换新的一体式拔头，这样比较浪费材料，本申请通过上体1和下体2之间可拆卸连接，这样相对于一体式拔头来说，只需要更换下体2即可，从而达到节约了材料的目的，同时还不会影响实验结果。

本申请中，拔头的上体1与传统拔头相同，呈圆锥台型，可以和拉拔式附着力测试仪的快速联轴器相扣，从而通过测试仪的拉拔执行器施加拉力来测试拉拔性能。刻槽3以及相邻凸台4之间形成的开口，用以控制沥青拉拔试验中时的沥青膜厚度；在实验时，只需要将拔头平放置在高温下自流平的沥青上，拇指稍微施加压力，多余的沥青即可从开口处流出，刻槽3的深度来决定沥青膜厚度。

可以使拔头按压在试验骨料的沥青上，多余的沥青从拔头底面凸台之间的开口处流出，避免沥青过少导致沥青膜不完整或沥青过多导致拔头浮动、沥青膜厚度难以控制；放置拔头时，不得施加扭转力或使拔头沿石料表面产生平移，以避免沥青膜中间产生气泡。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，其特征在于，所述拔头包括可拆卸连接的上体(1)和下体(2)；

所述下体(2)的外侧底壁上设置有环形锯齿的刻槽(3)，所述下体(2)上设置有若干个阵列分布的凸台(4)。

2.根据权利要求1所述的用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，其特征在于，所述凸台(4)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，其特征在于，所述上体(1)呈圆锥台型。

4.根据权利要求1所述的用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，其特征在于，所述下体(2)包括上下设置的曲面体部和圆柱体部，所述刻槽(3)设置在圆柱体部上，若干所述凸台(4)呈圆形阵列分布在圆柱体部的底面上。

5.根据权利要求1所述的用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，其特征在于，所述上体(1)的底面上设置有螺杆(6)，所述下体(2)的顶面设置有与螺杆(6)配合的第一螺纹孔(8)。

6.根据权利要求5所述的用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，其特征在于，所述上体(1)的底侧壁上设置有第一半槽(5)，所述下体(2)的顶侧壁上设置有第二半槽(7)，所述上体(1)和下体(2)通过螺纹连接，所述第一半槽(5)和第二半槽(7)形成的键槽与固定件(9)过盈配合设置。

7.根据权利要求6所述的用于沥青性能测试的附着力测试仪拔头，其特征在于，所述固定件(9)的侧面设置有第二螺纹孔(10)。

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