CN217585224U - 一种带抽出机构的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带抽出机构的干燥装置。采用网状传送带，微波源组的沿传送带运动方向设置有出气孔组，我们还采用位于通道内相互叠放的双层传送带以缩短传送带的总长度。这样，我们让被微波加热而从被加热物内部析出的液体被风机通过位于平台下方的出气孔被抽出，而不是耗费能量将液体气化然后通过位于平台上方的出气孔抽走，大大节省能量，进一步提高设备的能量效率。

Description

一种带抽出机构的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种带抽出气体和液体机构的干燥装置，具体涉及一种带抽出机构的微波隧道炉。

背景技术

在物料的干燥领域，隧道炉得到广泛应用，传送带在其中将物料从输入口输入，在通道中处理后，再从输出口输出。一般情况下，物料被加热后产生自由水需要变成气体才能从通道中被风机抽出。这种安排不利于尽快将水分与物料分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种创新性方案，在隧道炉中提高脱水能量效率或者便于收集物料被处理过程中产生的液体。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带抽出机构的干燥装置，包括至少一个通道,至少一根沿Z方向的传送带,至少一个风机,和位于所述传送带上的物料。在所述通道的两端分别设置有输入口和输出口；所述传送带穿过所述通道,设置于所述通道的沿-Y方向的底部壁上并带动所述物料从所述输入口向所述输出口运动在所述通道的壁上设置有至少一个能源馈口；在所述通道的壁上还设置有至少一个出气孔；所述风机通过所述出气孔从所述通道将液体或气体抽出。

所述能源馈口用于向所述通道输入能源。这里的能源可以是热风，冷风，也可以是微波。

所述能源馈口都设置在所述通道的底部壁上；还包括至少一个微波源,所述微波源都通过一个所述能源馈口向所述通道中注入微波能量。这时，该设备为微波干燥设备。

通道的底部壁可以是一个平台，或者与一个平台叠在一起。

这里的平台可以是水平的，也可以根据具体需要让输入口和输出口适当倾斜。

这里的出气孔可以是一个大孔，也可以是多个相邻的小孔。

较佳的设计，所述出气孔设置在所述通道的沿-Y方向的底部壁上。

对于一种较佳的设计，所述能源馈口都设置在所述通道的沿-Y方向的底部壁上；还包括至少一个微波源,所述微波源都通过一个所述能源馈口向所述通道中注入微波能量。这时，虽然也可以在所述通道的其它壁上设置带微波源的能源馈口，但会降低物料加热和干燥的均匀性。

所述传送带为网状；所述传送带的网孔的口径尺寸小于所述微波源的微波的中心工作波长的五分之一。

所述传送带的网孔的口径尺寸也可以更小：小于所述微波源的微波的中心工作波长的五十分之一。或者所述传送带的网孔的口径尺寸小于所述微波源的微波的中心工作波长的百分之一。其中，网孔的口径尺寸是指：该网孔与XZ平面平行的平面的截面形状的最大尺寸。

为了便于将所有的能量馈口和与之相连的微波源，微波源的电源，各种冷却机构都布置在所述平台的下方，便于传送带的安装和拆卸，又能防止传送带太长，我们采用主要部分位于通道中的双层叠放的环状传送带：在所述传送带与通道的底部壁之间还设置有另一根运动方向从所述输出口向所述输入口运动的传送带。这时，除两端的部分传送带和所述环形传送带内部的滚筒位于通道外，其余部分传送带都位于通道内。

为了便于收集还设置有储藏罐；所述储藏罐为密闭容器，设置于所述出气孔的下方，并与该出气孔连通；所述风机通过一段出气管与所述储藏罐的侧壁连通。这种设置，让经过加热处理的物料产生的液体和气体可以穿过网状传送带在重力的作用下自然地流到储藏罐中，或者被风机的作用下部分被抽出，部分留在储藏罐中。

微波隧道炉采用微波源加热干燥物料。由于微波可以从物料内部加热，非常有利于将物料内部的束缚水挤出来。较佳的设计，在能源馈口的沿所述输出口的方向设置若干出气孔，以保证尽快地将物料被加热从内部“挤出”的液体或气体从通道中抽出，显著提高设备干燥的能量效率：所述出气孔和所述能源馈口都设置在沿所述通道的沿-Y方向的底部壁上；所有的所述出气孔都设置在至少一个能源馈口的朝向所述输出口的方向，这里的朝向并不是指能源馈口的开口朝向，而是指以能源馈口为基准点指向输出口，相当于所有的所述出气孔都设置在至少一个能源馈口与所述输出口之间。我们有时需要将不同数目的能源馈口相邻安置成能源馈口组，同时将不同数目的出气孔相邻安置成出气孔组。这时沿所述输入口向所述输出口的方向，可以有多个能源馈口组和多个出气孔组，能源馈口组和出气孔组交替布置。但是，沿所述输入口向所述输出口的方向，第一个能源馈口组一定设置在所有的其它能源馈口组和多个出气孔组之前。

为了实现不同能源馈口之间的隔离，至少一个所述能源馈口设置在所述通道的沿-Y方向的底部壁上；从该能源馈口的中心点沿X方向和-X方向，Z方向和-Z方向，在所述通道的沿Y方向的顶部壁上设置有至少三个金属柱状加载体构成的加载体阵列；沿X方向和-X方向，Z方向和-Z方向，相邻的所述加载体的中心轴之间的间距相差小于5％。较佳的设计，所有的所述能源馈口都设置在所述通道的沿-Y方向的底部壁上；从该能源馈口的中心点沿X方向和-X方向，Z方向和-Z方向，在所述通道的沿Y方向的沿Y方向的顶部壁上设置有至少三个金属柱状加载体；沿X方向和-X方向，Z方向和-Z方向，相邻的所述加载体的中心轴之间的间距都相等。

进一步地，与至少一个所述出气孔对应，在所述加热通道的沿Y方向的顶部壁上，设置有一个进气孔。较佳的设计，与任何一个所述出气孔对应，在所述加热通道的沿Y方向的顶部壁上，都设置有一个进气孔。这些进气孔将可以更有效地将物料被微波加热而产生的液体和气体从通道中排出。更进一步地，与进气孔相连，也可以设置风机向通道内送入空气。

本实用新型提供了一种带抽出机构的干燥装置。本实用新型的创新点在于：1)采用网状传送带。2)任意的微波源组的沿传送带运动方向设置有相应的出气孔组。3)我们采用位于通道内相互叠放的双层传送带以缩短传送带的总长度。这样，我们让被微波加热而从被加热物内部析出的液体被风机通过位于通道的底部壁的出气孔被抽出，而不是耗费能量将液体气化然后通过位于通道上方的出气孔抽走，大大节省能量，进一步提高设备的能量效率。

附图说明

图1为本实用新型、实施例1的侧面示意图。

图2为实施例2的侧面示意图。

附图中标号对应名称：1-平台，2-通道，21-传送带，3-风机，4-物料，5-输入口，6-输出口，7-出气孔，8-储藏罐，9-出气管，10-微波源，11-能源馈口，12-加载体，13-进气孔。

具体实施方式

实施例1

如图1所示。

一种带抽出机构的干燥装置，包括一个平台,一个通道,一根沿Z方向的传送带,2个风机,和位于所述传送带上的物料。在所述通道的两端分别设置有输入口和输出口；所述传送带穿过所述通道,设置于所述通道的沿-Y方向的底部壁上并带动所述物料从所述输入口向所述输出口运动；所述通道位于所述平台的沿Y方向的上表面上；在所述通道的壁上设置有6个能源馈口；在所述通道的壁上还设置有至少6个出气孔。如图所示，通道的底部壁即为平台1。

这里的平台是倾斜的，输入口低，输出口高。

这里的出气孔是多个相邻的小孔。

所述出气孔都设置在所述通道的沿-Y方向的底部壁上。

所述能源馈口都设置在所述通道的沿-Y方向的底部壁上；还包括6个微波源,所述微波源都通过一个所述能源馈口向所述通道中注入微波能量。

所述传送带为网状；所述传送带的网孔的口径尺寸小于所述微波源的微波的中心工作波长的五分之一。

我们采用主要部分位于通道中的双层叠放的环状传送带：在所述传送带与所述平台的上台面之间还设置有另一根运动方向从所述输出口向所述输入口运动的传送带。除两端的部分传送带和所述环形传送带内部的滚筒位于通道外，其余部分传送带都位于通道内。

还设置有2个储藏罐；所述储藏罐为密闭容器，设置于所述出气孔的下方，并与所述出气孔连通；每一台所述风机通过一段出气管与所述储藏罐的侧壁连通。

在每3个能源馈口的沿所述输出口的方向设置3个出气孔。所述出气孔和所述能源馈口都设置在沿所述通道的沿-Y方向的底部壁上；所有的所述出气孔都设置在3个能源馈口的朝向所述输出口的方向。我们将3个相邻的能源馈口安置成一个能源馈口组，同时将3个相邻的出气孔安置成一个出气孔组。沿所述输入口向所述输出口的方向，分别有2个能源馈口组和2个出气孔组，能源馈口组和出气孔组交替布置。沿所述输入口向所述输出口的方向，第一个能源馈口组设置在所有的其它能源馈口组和多个出气孔组之前。

所有的所述能源馈口都设置在所述通道的沿-Y方向的底部壁上；从该能源馈口的中心点沿X方向和-X方向，Z方向和-Z方向，在所述通道的沿Y方向的沿Y方向的顶部壁上设置有至少三个金属柱状加载体，构成阵列；沿X方向和-X方向，Z方向和-Z方向，相邻的所述加载体的中心轴之间的间距相等。

与每一个所述出气孔对应，在所述加热通道的沿Y方向的顶部壁上，设置有一个进气孔。

实施例2

如图2所示。

与实施例1相比，不同之处仅在于，这里的平台水平的，且传送带仅有一层。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。本实用新型的主要创新点在于：采用网状传送带，微波源组的沿传送带运动方向设置有出气孔组，我们还采用位于通道内相互叠放的双层传送带以缩短传送带的总长度。这样，我们让被微波加热而从被加热物内部析出的液体被风机通过位于平台下方的出气孔被抽出，而不是耗费能量将液体气化然后通过位于通道上方的出气孔抽走，大大节省能量，进一步提高设备的能量效率。

依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带抽出机构的干燥装置，包括至少一个通道,至少一根沿Z方向的传送带,和至少一个风机，其特征在于,在所述通道的两端分别设置有输入口和输出口；所述传送带穿过所述通道设置于所述通道的沿-Y方向的底部壁上并从所述输入口向所述输出口运动；在所述通道的壁上设置有至少一个能源馈口；在所述通道的壁上还设置有至少一个出气孔；所述风机通过所述出气孔从所述通道将液体或气体抽出；还包括X方向，所述X方向，-Y和Z构成直角坐标系。

2.根据权利要求1所述的一种带抽出机构的干燥装置，其特征在于，所述出气孔设置在所述通道的底部壁上。

3.根据权利要求1所述的一种带抽出机构的干燥装置，其特征在于，所述能源馈口都设置在所述通道的底部壁上；还包括至少一个微波源,每一个所述微波源都通过一个所述能源馈口向所述通道中注入微波能量。

4.根据权利要求3所述的一种带抽出机构的干燥装置，其特征在于，所述传送带上设置有沿XZ平面上的某两个互相垂直的方向的二维网孔阵列；所述网孔阵列至少有10排和10列；所述传送带上的网孔的口径尺寸小于所述微波源的微波的中心工作波长的五分之一。

5.根据权利要求1所述的一种带抽出机构的干燥装置，其特征在于，在所述传送带与通道的底部壁之间还设置有另一根运动方向从所述输出口向所述输入口运动的传送带。

6.根据权利要求2所述的一种带抽出机构的干燥装置，其特征在于，还设置有储藏罐；所述储藏罐为密闭容器，设置于所述出气孔的下方并与该出气孔连通；所述风机通过一段出气管与所述储藏罐的侧壁连通。

7.根据权利要求2所述的一种带抽出机构的干燥装置，其特征在于，所述出气孔和所述能源馈口都设置在所述通道的底部壁上；所有的所述出气孔都设置在至少一个能源馈口的朝向所述输出口的方向。

8.根据权利要求1所述的一种带抽出机构的干燥装置，其特征在于，至少一个所述能源馈口设置在所述通道的沿-Y方向的底部壁上；从该能源馈口的中心点沿X方向和-X方向，Z方向和-Z方向，在所述通道的沿Y方向的顶部壁上设置有至少三个金属柱状加载体；沿X方向和-X方向，Z方向和-Z方向，相邻的所述加载体的中心轴线之间的间距相差小于5％。

9.根据权利要求1所述的一种带抽出机构的干燥装置，其特征在于，与所述出气孔对应，在所述通道的沿Y方向的顶部壁上，设置有至少一个进气孔。

Images