CN217582408U - 一种具有节能功效的超静音空压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空压设备技术领域，尤其是涉及的是一种具有节能功效的超静音空压机。一种具有节能功效的超静音空压机，包括空压机罩，空压机罩内设置有机头，机头上方安设有风机箱，风机箱旁安装有进气消音箱，进气消音箱上设置有箱外壳，箱外壳一侧焊接有进气口，箱外壳另一侧安装有箱盖板。本申请通过进气消音箱内部结构形成独有的迷宫式进气，起到高效的进风降噪设计，做到第一次降噪处理，再配合上散热格网内大小相适配的降噪器降低声音从散热格网处外泄处空压机罩内，形成二次降噪，最后配合上空压机罩内部全覆盖的隔音棉，形成第三次降噪，使得空压机保持在一定的声噪下运行，形成一种超静音的空压机设备，提升了空压机的隔音效果。

Description

一种具有节能功效的超静音空压机

技术领域

本申请涉及空压设备技术领域，尤其是涉及的是一种具有节能功效的超静音空压机。

背景技术

空压机的类型有很多种，动力型，热力型，容积型它们的工作原理都不一样适用于不同的场合和环境，所以可以根据自身的情况来选择，操作也相对简单常用于医学制药、美容行业、大型木材加工厂、汽修各种设备制造和玻璃制造等等，经久耐用，它的制作原材料简单，机身安全可靠。

空压机在运行的过程中，从结构上不可避免因旋转而生产摩擦，加上动力的需求，内置风扇和叶轮在使用过程中会同时产生大量的声噪，使得空压机在运行时，多种声噪发混合发出声响，从而导致设备运行后噪音过大，进而造成空压机隔音效果不佳。

实用新型内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本申请的目的在于克服上述不足，提供一种具有节能功效的超静音空压机，通过进气消音箱的配合，使其进气风噪声减小，降低风扇形成的噪音，同时配合空压机罩上的隔音棉，将噪音得以抵消，得到运行更加静音的空压机设备。

为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种具有节能功效的超静音空压机，包括空压机罩，空压机罩内设置有机头，机头上方安设有风机箱，风机箱旁安装有进气消音箱，进气消音箱上设置有箱外壳，箱外壳一侧焊接有进气口，箱外壳另一侧安装有箱盖板，箱外壳内设置有若干块内隔板，箱外壳下方安装有固定座。箱外壳分布于进气消音箱的侧壁上，通过进气口将风体吸入，在进气消音箱的配合下，使其风力噪音降低，在内隔板多次的反复交错阻流后，形成独有的迷宫式进气，起到高效的进风降噪设计。

在一些实施例中，进气消音箱旁安装有导风罩，导风罩侧壁相接有冷却器，冷却器上分别设置有若干个管接头。导风罩分布于风机箱内，通过将导风罩安装在空压机上后，夏天可把大量热气排出室外，降低站房内的温度，既能使空压机处于良好的环境下运行，同时导风罩还可减低空压机运行的噪音，有利于控制声噪。

在一些实施例中，机头侧边安装有油气分离桶，机头上安装有油冷电机，风机箱下方设置有电控箱，电控箱侧方设置有降噪器，机头上安装有空气滤清器。机头后方安装有油冷电机，通过油冷电机为机头提供散热，使机头散热能力提高，在提高散热的能力的同时功率密度也对应提升，使空压机运行过程中更加节能高效。

在一些实施例中，降噪器内安装有消音架，消音架内嵌固有复数块隔音板。降噪器与其空压机罩上的散热格网相接，在散热之前，通过降噪器中的隔音板将噪音消散，防止噪音从散热格网中直接释放出空压机罩内部。

在一些实施例中，空压机罩上安装有内控屏，空压机罩侧壁安装有散热格网，空压机罩下方放置有底座。底座采用螺栓与空压机罩内部的设备进行固定，配合上底座上开设的叉车槽，方便在运输和移动时叉车的固定与相接，使空压机在运输和移动上更加方便。

在一些实施例中，若干块内隔板交错摆放至箱外壳内部。若干块内隔板分布于箱外壳内部，在错位摆放内隔板配合下，降低风阻力，使其形成的风噪声减弱。

在一些实施例中，内控屏与电控箱内部电性连接。空压机罩上安装有内控屏，通过内控屏与电控箱进行电性连接，起到对内部结构的电性控制，以至在内控屏上即可实现操作、控制。

在一些实施例中，空压机罩内覆盖有隔音棉。空压机罩上安装有隔音棉，通过隔音棉配合空压机罩内部的降噪结构进行二次降噪，使空压机在运行过程中更加静音。

本申请的工作原理：

本申请通过空压机罩内覆盖有隔音棉，底部与底座相接，空压机在内控屏的控制下，配合电控箱将机头和油冷电机开启，油冷电机起到节能高效的作用，一侧的油气分离桶进行配合机头进行油气分离，当风机箱进风时，进风消音箱在箱外壳在一侧的进气口进行空气进入，进入后在内部错位摆放的内隔板配合下，形成独有的迷宫式进气，起到高效的进风降噪设计，为空压机进行声噪降低，冷却器对空气进行冷却，导风罩将风体分离，为了确保空压机罩的正常散热，内部安装有与散热格网大小相适配的降噪器，透过降噪器中消音架的消除，和隔音板的隔断，最后透过散热格网将热量排出空压机罩内部，同时还起到二次消音的效果，使空压机在运行的过程中保持超静音状态持续工作，从而达到超静音空压机。

通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：

本申请通过进气消音箱内部结构形成独有的迷宫式进气，起到高效的进风降噪设计，做到第一次降噪处理，对空压机在运转的过程中噪声降低，再配合上散热格网内大小相适配的降噪器降低声音从散热格网处外泄处空压机罩内，形成二次降噪，最后配合上空压机罩内部全覆盖的隔音棉，形成第三次降噪，使得空压机保持在一定的声噪下运行，形成一种超静音的空压机设备，提升了空压机的隔音效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例共同用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中空压机罩的内部立体结构示意图；

图3为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中风机箱和进气消音箱的侧视立体结构示意图；

图4为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中进气消音箱的分解结构示意图；

图5为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中降噪器的内部立体结构示意图。

主要附图标记说明：

1、空压机罩；

11、机头；

12、降噪器；121、消音架；122、隔音板；

13、电控箱；

14、风机箱；

141、进气消音箱；1411、箱外壳；1412、进气口；1413、箱盖板；1414、内隔板；1415、固定座；

142、冷却器；

143、导风罩；

144、管接头；

15、空气滤清器；

16、油气分离桶；

17、油冷电机；

2、内控屏；

3、散热格网；

4、底座。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，但并不用于限定本申请。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种具有节能功效的超静音空压机，包括空压机罩1，空压机罩1内设置有机头11，机头11上方安设有风机箱14，风机箱14旁安装有进气消音箱141，进气消音箱141上设置有箱外壳1411，箱外壳1411一侧焊接有进气口1412，箱外壳1411另一侧安装有箱盖板1413，箱外壳1411内设置有若干块内隔板1414，箱外壳1411下方安装有固定座1415。箱外壳1411分布于进气消音箱141的侧壁上，通过进气口1412将风体吸入，在进气消音相141的配合下，使其风力噪音降低，在内隔板1414多次的反复交错阻流后，形成独有的迷宫式进气，起到高效的进风降噪设计。

根据本申请的一些实施例，可选地，进气消音箱141旁安装有导风罩143，导风罩143侧壁相接有冷却器142，冷却器142上分别设置有若干个管接头144。导风罩143分布于风机箱14内，通过将导风罩安装在空压机上后，可把大量热气排出箱体外使空压机处于良好的环境下运行，同时导风罩还可减低空压机运行的噪音，有利于控制声噪。

根据本申请的一些实施例，可选地，机头11侧边安装有油气分离桶16，机头11上安装有油冷电机17，风机箱14下方设置有电控箱13，电控箱13侧方设置有降噪器12，机头11上安装有空气滤清器15。机头后方安装有油冷电机，通过油冷电机为机头提供散热，使机头散热能力提高，在提高散热的能力的同时功率密度也对应提升，使空压机运行过程中更加节能高效。

根据本申请的一些实施例，可选地，降噪器12内安装有消音架121，消音架121内嵌固有复数块隔音板122。降噪器12与其空压机罩1上的散热格网相接，在散热之前，通过降噪器12中的隔音板122将噪音消散，防止噪音从散热格网3中直接释放出空压机罩1内部。

根据本申请的一些实施例，可选地，空压机罩1上安装有内控屏2，空压机罩1侧壁安装有散热格网3，空压机罩1下方放置有底座4。底座4采用螺栓与空压机罩1内部的设备进行固定，配合上底座4上开设的叉车槽，方便在运输和移动时叉车的固定与相接，使空压机在运输和移动上更加方便。

根据本申请的一些实施例，可选地，若干块内隔板1414交错摆放至箱外壳1411内部。若干块内隔板1414分布于箱外壳1411内部，在错位摆放内隔板1414配合下，降低风阻力，使其形成的风噪声减弱。

根据本申请的一些实施例，可选地，内控屏2与电控箱13内部电性连接。空压机罩1上安装有内控屏2，通过内控屏2与电控箱13进行电性连接，起到对内部结构的电性控制，以至在内控屏2上即可实现操作、控制。

根据本申请的一些实施例，可选地，空压机罩1内覆盖有隔音棉。空压机罩1上安装有隔音棉，通过隔音棉配合空压机罩1内部的降噪结构进行二次降噪，使空压机在运行过程中更加静音。

参照图1-4，图1为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机的结构示意图；图2为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中空压机罩的内部立体结构示意图；图3为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中风机箱和进气消音箱的侧视立体结构示意图；图4为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中进气消音箱的分解结构示意图。

本实施例提供了一种具有节能功效的超静音空压机。一种具有节能功效的超静音空压机，包括空压机罩1，空压机罩1上安装有内控屏2，空压机罩1侧壁安装有散热格网3，空压机罩1下方放置有底座4，空压机罩1内设置有机头11，机头11侧边安装有油气分离桶16，机头11上安装有油冷电机17，风机箱14下方设置有电控箱13，电控箱13侧方设置有降噪器12，机头11上安装有空气滤清器15，机头11上方安设有风机箱14，风机箱14旁安装有进气消音箱141，进气消音箱141内安装有导风罩143，导风罩143侧壁相接有冷却器142，冷却器142上分别设置有若干个管接头144，进气消音箱141上设置有箱外壳1411，箱外壳1411一侧焊接有进气口1412，箱外壳1411另一侧安装有箱盖板1413，箱外壳1411内设置有若干块内隔板1414，箱外壳1411下方安装有固定座1415。

空压机罩1上内控屏2和电控箱13电性连接，使内部设备统统与电控箱13相连，压机罩1与底座4相接，设备开启后，空压机罩1内部安装有机头11，机头11通过与油气分离桶16管道连接，连接后在风机箱16和油冷电机17的配合下进行工作，过程中空气滤清器15位空气进行初步过滤，同时空气从导风罩143导入冷却器14接管头144衔接对应指定位置，进气消音箱141在箱外壳1411中的内隔板1414阻隔下，降低了进气口1412的运行风噪声，需要添加或者更换内隔板1414时，只需把箱盖板1413取下。

参照图1-5，图1为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机的结构示意图；图2为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中空压机罩的内部立体结构示意图；图3为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中风机箱和进气消音箱的侧视立体结构示意图；图4为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中进气消音箱的分解结构示意图；图5为本申请一些实施例中的一种具有节能功效的超静音空压机中降噪器的内部立体结构示意图。

空压机罩1内覆盖有隔音棉，底部与底座4相接，空压机在内控屏2的控制下，配合电控箱13将机头11和油冷电机17开启，油冷电机17起到节能高效的作用，一侧的油气分离桶16配合机头进行油气分离，当风机箱14进风时，进风消音箱141在箱外壳1411在一侧的进气口1412进行空气进入，进入后在内部错位摆放的内隔板1414配合下，形成独有的迷宫式进气，起到高效的进风降噪设计，为空压机进行声噪降低，冷却器142对空气进行冷却，导风罩143将风体分离，为了确保空压机罩1的正常散热，内部安装有与散热格网3大小相适配的降噪器12，透过降噪器12中消音架121的消除，和隔音板122的隔断，最后透过散热格网将热量排出空压机罩1内部，同时还起到二次消音的效果，使空压机在运行的过程中保持超静音状态持续工作，从而达到超静音空压机。

应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本申请的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本申请无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (8)

1.一种具有节能功效的超静音空压机，其特征在于，包括空压机罩(1)，所述空压机罩(1)内设置有机头(11)，所述机头(11)上方安设有风机箱(14)，所述风机箱(14)旁安装有进气消音箱(141)，所述进气消音箱(141)上设置有箱外壳(1411)，所述箱外壳(1411)一侧焊接有进气口(1412)，所述箱外壳(1411)另一侧安装有箱盖板(1413)，所述箱外壳(1411)内设置有若干块内隔板(1414)，所述箱外壳(1411)下方安装有固定座(1415)。

2.根据权利要求1所述的具有节能功效的超静音空压机，其特征在于，所述进气消音箱(141)旁安装有导风罩(143)，所述导风罩(143)侧壁相接有冷却器(142)，所述冷却器(142)上分别设置有若干个管接头(144)。

3.根据权利要求2所述的具有节能功效的超静音空压机，其特征在于，所述机头(11)侧边安装有油气分离桶(16)，所述机头(11)上安装有油冷电机(17)，所述风机箱(14)下方设置有电控箱(13)，所述电控箱(13)侧方设置有降噪器(12)，所述机头(11)上安装有空气滤清器(15)。

4.根据权利要求3所述的具有节能功效的超静音空压机，其特征在于，所述降噪器(12)内安装有消音架(121)，所述消音架(121)内嵌固有复数块隔音板(122)。

5.根据权利要求3所述的具有节能功效的超静音空压机，其特征在于，所述空压机罩(1)上安装有内控屏(2)，所述空压机罩(1)侧壁安装有散热格网(3)，所述空压机罩(1)下方放置有底座(4)。

6.根据权利要求2所述的具有节能功效的超静音空压机，其特征在于，若干块所述内隔板(1414)交错摆放至所述箱外壳(1411)内部。

7.根据权利要求5所述的具有节能功效的超静音空压机，其特征在于，所述内控屏(2)与所述电控箱(13)内部电性连接。

8.根据权利要求1所述的具有节能功效的超静音空压机，其特征在于，所述空压机罩(1)内覆盖有隔音棉。

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