CN213955469U - 整体式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种整体式空调器，该整体式空调器包括内机机壳、离心风轮和轴流风轮，所述内机机壳设有室内风道、室内进风口和室内出风口，所述室内进风口和所述室内出风口均与室内风道连通，所述离心风轮和所述轴流风轮均设于室内风道。本实用新型技术方案能够增加整体式空调器送风方式的多样性。

Description

整体式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种整体式空调器。

背景技术

目前活动板房和集装箱房中，通常采用分体式空调进行温度调节，例如壁挂式空调器，然而挂壁式空调器安装复，且活动板房和集装箱房的墙壁不能为壁挂式空调器提供较好的支撑，容易导致壁挂式空调器掉落，甚至损坏活动板房和集装箱房的墙壁。目前市面上还有一种移动空调，虽然方便安装，但是目前的移动空调送风方式单一，难以满足不同场景的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种整体式空调器，旨在增加送风方式的多样性。

为实现上述目的，本实用新型提出的整体式空调器，包括：

内机机壳，所述内机机壳设有室内风道、室内进风口和室内出风口，所述室内进风口和所述室内出风口均与室内风道连通；

离心风轮，所述离心风轮设于室内风道；以及，

轴流风轮，所述轴流风轮设于室内风道。

可选地，所述内机机壳设有两个所述室内出风口，两个所述室内出风口间隔，所述离心风轮的出风侧与其中一个所述室内出风口连通，所述轴流风轮的出风侧与另一个所述室内出风口连通。

可选地，两个所述室内出风口在上下方向间隔设置。

可选地，所述轴流风轮间隔设于所述离心风轮的下方；或者，所述轴流风轮间隔设于所述离心风轮的上方。

可选地，所述离心风轮的出风侧连通的室内出风口位于所述离心风轮远离所述轴流风轮的一侧。

可选地，以所述内机机壳的内壳正面为前；

所述离心风轮的轴线沿前后方向延伸；或者，所述离心风轮的轴线沿左右方向延伸。

可选地，所述室内进风口设有一个，所述离心风轮和所述轴流风轮的进风侧均连通所述室内进风口。

可选地，所述室内进风口位于所述离心风轮和所述轴流风轮之间，且所述离心风轮和所述轴流风轮在上下方向上均与所述室内进风口间隔。

可选地，所述室内风道包括相互独立的第一风道和第二风道，其中一个所述室内出风口与所述第一风道连通，另一个所述室内出风口与所述第二风道连通，所述室内进风口包括连通所述第一风道的第一进风口和连通所述第二风道的第二进风口，所述轴流风轮设于所述第一风道，所述离心风轮设于所述第二风道。

可选地，其中连通所述第一风道的所述室内出风口设于所述内机壳体的内壳正面，所述第一进风口设于所述内壳背面，所述轴流风轮的出风侧朝向所述室内出风口，所述轴流风轮的进风侧朝向所述第一进风口。

可选地，所述整体式空调器还包括外机机壳和压缩机，所述外机机壳设有室外风道，所述室外风道与室外空间连通，所述外机机壳连接所述内机机壳，所述压缩机设于所述内机机壳内。

本实用新型技术方案通过在内机机壳内设有离心风轮和轴流风轮，在使用整体式空调器时，若需要大风量送风，可以通过轴流风轮进行主要送风。而需要朝远处送风时，则可以通过离心风轮进行主要送风，以能够将出风气流送至较远的位置。而且也可以同时启动离心风轮和轴流风轮进行送风，以在满足大风量送风的需求时，也能满足远距离送风的需求。如此使得整体式空调器可以实现多种送风方式，增加了送风方式的多样性，使得整体式空调器的适用场景更广。而且离心风轮运行平稳，能够降低噪音，在活动板房或集装箱房中使用时，能够减少整体式空调器的振动，从而能降低整体式空调器与墙体之间相互振动摩擦产生噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体式空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1中整体式空调器的内部结构示意图；

图3为图1中整体式空调器的剖切示意图；

图4为本实用新型整体式空调器另一实施例的结构示意图；

图5为图4中整体式空调器的内部结构示意图；

图6为图4中整体式空调器的剖切示意图；

图7为本实用新型整体式空调器又一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型整体式空调器中室外风机与室外侧换热器一实施例的结构示意图；

图9为本实用新型整体式空调器中室外风机与室外侧换热器另一实施例的结构示意图；

图10为本实用新型整体式空调器中室外风机与室外侧换热器又一实施例的结构示意图；

图11为本实用新型整体式空调器中室外风机与室外侧换热器再一实施例的结构示意图；

图12为本实用新型整体式空调器中外机机壳内室外风机另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种整体式空调器，该整体式空调器可以在活动板房或者集装箱房中使用，当然，也可以在商品房中使用。

在本实用新型实施例中，请结合参考体1至图3，该整体式空调器包括内机机壳10、离心风轮21和轴流风轮22，内机机壳10设有室内风道11、室内进风口12和室内出风口13，室内进风口12和室内出风口13均与室内风道11连通，离心风轮21和轴流风轮22均设于室内风道11。

通常地，内机机壳10设于室内，即室内进风口12和室内出风口13均连通室内空间，从而可以对室内空气进行换热。当然，在此并不限定内机机壳10的安装位置，例如，内机机壳10也可以设于室外，使室内进风口12和室内出风口13均连通室内空间即可。

本实用新型技术方案通过在内机机壳10内设有离心风轮21和轴流风轮22，在使用整体式空调器时，若需要大风量送风，可以通过轴流风轮22进行主要送风。而需要朝远处送风时，则可以通过离心风轮21进行主要送风，以能够将出风气流送至较远的位置。而且也可以同时启动离心风轮21和轴流风轮22进行送风，以在满足大风量送风的需求时，也能满足远距离送风的需求。如此使得整体式空调器可以实现多种送风方式，增加了送风方式的多样性，使得整体式空调器的适用场景更广。而且离心风轮21运行平稳，能够降低噪音，在活动板房或集装箱房中使用时，能够减少整体式空调器的振动，从而能降低整体式空调器与墙体之间相互振动摩擦产生噪音。

一实施例中，内机机壳10设有两个室内出风口13，两个室内出风口13间隔，离心风轮21的出风侧与其中一个室内出风口13连通，轴流风轮22的出风侧与另一个室内出风口13连通。即每一室内出风口13均能够独立送风，如此增加了内机机壳10上出风位置，能够增大送风范围。例如两个室内出风口13在上下方向间隔设置时，能够增加上下方向上的送风范围，而在两个室内出风口13在左右方向间隔设置时，能够增加左右方向的送风范围。当然，在其它实施例中，也可以仅设置一个室内出风口13，离心风轮21的出风侧和轴流风轮22的出风侧均连通该室内出风口13。

内机壳体具有内壳正面14、内壳背面16以及两内壳侧面15，内壳正面14与内壳背面16相对，两个内壳侧面15相对，每一内壳侧面15均位于内壳正面14和内壳背面16之间。通常地，整体式空调器在使用时，例如整体式空调器放置在靠墙的位置时，内壳背面16面向靠近墙面。以下以内壳正面14为前，内壳背面16为后，两个内壳侧面15为左右为例进行说明。

一实施例中，至少一个室内出风口13设于内壳正面14，即室内出风口13设于整体式空调器的前侧，如此能够便于将出风气流导向整体式空调器的前方和左右方，能升整体式空调器的送风范围，还能降低室内出风口13被室内物品遮挡的可能。其中，可以将两个室内出风口13均设于内壳正面14，或者将其中一个室内出风口13设于内壳正面14，另一个室内出风口13设于内壳侧面15。当然，在其它实施例中，也可以将两个室内出风口13均设于内壳侧面15。

室内进风口12的设置位置具有多种，例如，一实施例中，至少一个室内进风口12设于内机机壳10的内壳正面14。即设有一个室内进风口12时，该室内进风口12设于内壳正面14，设有两个及两个以上室内进风口12时，至少一个室内进风口12设于内壳正面14。室内进风口12也设于整体式空调器的前侧，如此能降低室内进风口12被室内物品遮挡的可能，保证进风效果。其中，可以将两个室内进风口12均设于内壳正面14；或者将其中一个室内出风口13设于内壳正面14，另一个室内出风口13设于内壳侧面15；又或者将其中一个室内出风口13设于内壳正面14，另一个室内出风口13设于内壳背面16。

另一实施例中，至少一个室内进风口12设于内机机壳10的内壳侧面15。即设有一个室内进风口12时，该进风口设于内壳侧面15，设有两个及两个以上室内进风口12时，至少一个室内进风口12设于内壳侧面15。在室内出风口13设于内壳正面14时，如此能够使得室内出风口13与室内进风口12之间间隔较远，且使得室内出风口13与室内进风口12分别朝向不同的方向，能够降低自室内出风口13吹出的出风气流直接被吸入室内进风口12的可能，还能提升室内空气的循环效果，实现室内空气充分循环换热。其中，可以将两个室内进风口12均设于内壳侧面15，此时，可以在内机机壳10的两个侧面各设有一个室内进风口12，两个室内风道11与两个室内进风口12一一对应连通，也可以在每一个内壳侧面15均设有两个室内进风口12，两个内壳侧面15各有一个室内进风口12与其中一个室内风道11连通，而两个内壳侧面15的另外的室内进风口12与另一个室内风道11连通。或者将其中一个室内出风口13设于内壳侧面15，另一个室内出风口13设于内壳背面16。

再一实施例中，也可以将所有室内进风口12均设于内壳背面16。即设有一个室内进风口12时，该室内进风口12设于内壳背面16，设有两个及两个以上室内进风口12时，所有室内进风口12均设于内壳背面16。在室内出风口13设于内壳正面14时，如此能够使得室内出风口13与室内进风口12之间间隔较远，且使得室内出风口13与室内进风口12分别朝向不同的方向，能够降低自室内出风口13吹出的出风气流直接被吸入室内进风口12的可能，还能提升室内空气的循环效果，实现室内空气充分循环换热。

一实施例中，两个室内出风口13在上下方向间隔设置。如此设置，可以根据换热模式合理选择室内出风口13进行出风，以达到更好的送风效果，提升室内换热效果。例如在制热模式时，由于热气流自室内出风口13送出后会向上流动，故可以通过下方的室内出风口13进行送风，从而使得热气流尽量朝下送出，以使热气流能够更好地分布在室内。而在制冷模式时，由于冷气流自室内出风口13送出后会向下流动，故可以通过上方的室内出风口13进行送风，从而使得冷气流尽量朝上送出，以使冷气流能够更好地分布在室内。而且两个室内出风口13均设于内壳正面14，在增大上下方向上的送风范围的同时，使得左右方向的送风范围也较大。当然，在其它实施例中，两个室内出风口13也可以在左右方向间隔分布。或者两个室内出风口13分设于两个内壳侧面15。

一实施例中，轴流风轮22和离心风轮21在上下方向间隔设置。即轴流风轮22和离心风在上下方向排布，能减小内机机壳10在左右方向和前后方向的尺寸，从而能够减小内机机壳10在室内的占用面积。而且还可以使得靠上的室内出风口13处于较高的位置，以在制冷模式时，能够将冷气流送向室内较高的位置。当然，在其它实施例中，也可以使轴流风轮22和离心风轮21在左右方向间隔设置。

轴流风轮22和离心风轮21在内机机壳10内的设置方式具有多种，例如，一实施例中，轴流风轮22间隔设于离心风轮21的下方。即离心风轮21设于轴流风轮22的上方，如此在制冷模式时，可以通过离心风轮21进行主要送风，以保证冷气流的送风距离较远。而在制热模式时，可以通过轴流风轮22进行主要送风，以保证热气流的风量较大，实现室内快速升温。

另一实施例中，轴流风轮22间隔设于离心风轮21的上方。即离心风轮21设于轴流风轮22的下方，如此在制冷模式时，可以通过轴流风轮22进行主要送风，以保证冷气流的风量较大，实现室内快速降温。而在制热模式时，可以通过离心风轮21进行主要送风，以保证热气流的送风距离较远。

一实施例中，离心风轮21的出风侧连通的室内出风口13位于离心风轮21远离轴流风轮22的一侧。即当离心风轮21位于轴流风轮22的上方时，离心风轮21对应的室内出风口13位于离心风轮21的上方，而当离心风轮21位于轴流风轮22的下方时，离心风轮21对应的室内出风口13位于离心风轮21的下方。如此可以使得两个室内出风口13之间的间距较大，从而能增大送风范围。在室内进风口12位于两个室内出风口13之间的实施例中，如此还能降低自室内出风口13送出的出风气流直接被室内进风口12吸入的可能。当然，在其它实施例中，在上下方向上，两个室内出风口13也可以设于两个风轮之间。

一实施例中，离心风轮21与室内出风口13之间形成出风风道17，在出风方向上，出风风道17逐渐朝远离轴流风轮22的方向倾斜。如此能够使得两个室内出风口13的间距更远，从而能进一步增大送风范围。例如离心风轮21设于轴流风轮22的上方时，即出风风道17斜向上延伸，如此使得上方的室内出风口13送出的气流能够送至室内更高的位置，有利于提升制冷模式时的送风效果。而离心风轮21设于轴流风轮22的下方时，即出风风道17斜向下延伸，如此使得下方的室内出风口13送出的气流能够更好地送至底面，有利于提升制热模式时的送风效果。在室内进风口12位于两个室内出风口13之间的实施例中，如此使得自出风气流斜向上和斜向下送出，能进一步降低自室内出风口13送出的出风气流直接被室内进风口12吸入的可能。当然，在其它实施例中，出风风道17的延伸方向也可以垂直于内壳正面14。

离心风轮21的安装方式具有多种，例如，一实施例中，离心风轮21的轴线沿前后方向延伸。即离心风轮21的进风侧朝内机机壳10的前侧或者朝后侧设置，如此可以充分利用内机机壳10内在左右方向和上下方向的空间，使离心风轮21的径向尺寸较大，从而增大离心风轮21的送风量。同时离心风轮21的轴向尺寸较小，能减小内机机壳10内在前后方向的尺寸。在离心风轮21的进风侧朝向室内进风口12设置的实施例中，即室内进风口12可以设于内壳正面14或者内壳背面16，本实施例中，室内出风口13设于内壳正面14。当然，在其它实施例中，离心风轮21的轴线沿前后方向延伸时，室内进风口12也可以设于内壳侧面15。

请结合参考图4至图6，另一实施例中，离心风轮21的轴线沿左右方向延伸。即离心风轮21的进风侧朝内机机壳10的左侧或者右侧设置，应当理解，离心风轮21的进风侧位于轴向一侧，而离心风轮21的出风侧位于周面，故如此设置时，可以使得离心风轮21的出风侧朝向内壳正面14的室外出风口42，使得自离心风轮21出风侧送出的气流能够直接从室外出风口42送出，减少了出风气流自离心风轮21出风侧送出转向的情况，从而减少了出风气流在离心风轮21的出风侧和室内出风口13之间因气流方向改变而导致能量过多损耗的情况，有利于提升送风距离。在离心风轮21的进风侧朝向室内进风口12设置的实施例中，即室内进风口12设于内壳侧面15。当然，在其它实施例中，离心风轮21的轴线沿左右方向延伸时，室内进风口12也可以设于内壳正面14或内壳背面16。

一实施例中，室内进风口12设有一个，离心风轮21和轴流风轮22的进风侧均连通室内进风口12。即轴流风轮22和离心风轮21的进风侧共用一个室内进风口12，如此设置，在减少内机机壳10上室内进风口12的数量，有利于简化内机机壳10的结构，降低生产成本。当然，在其它实施例中，也可以在内机机壳10上对应轴流风轮22和离心风轮21各设有一室内进风口12。

进一步地，一实施例中，整体式空调器还包括室内侧换热器30，室内侧换热器30设于室内进风口12。即室内侧换热器30设于室内进风口12的内侧，室内空气自室内进风口12进入室内风道11后，先经过室内侧换热器30进行换热，换热后的空气再分别被轴流风轮22和离心风轮21吸入，并由轴流风轮22和离心风轮21分别送出。如此使得轴流风轮22和离心风轮21共用一个室内侧换热器30，能够减少室内侧换热器30的数量，也减少了室内侧换热器30的装配工序，有利于降低生产成本。当然，在其它实施例中，也可以将室内侧换热器30设于室内出风口13。或者轴流风轮22和离心风轮21的进风侧各设有一个室内侧换热器30。

请参考图3或图5，离心风轮21与室内进风口12的配合位置具有多种，例如，一实施例中，离心风轮21的进风侧朝向室内进风口12设置。即内机机壳10面向离心风轮21进风侧的位置设有室内进风口12，如此使得离心风轮21的进风侧与室内进风口12之间的间距较小，有利于缩短进风路径和缩短室内进风口12和室内出风口13之间的风道路径。室内侧换热器30设于室内进风口12时，即离心风轮21的进风侧朝向室内侧换热器30内侧面。当然，在其它实施例中，也可以将室内进风口12与离心风轮21的进风侧在上下方向间隔设置。

另一实施例中，室内进风口12设于内壳正面14，室内进风口12与离心风轮21在前后方向上错位。即离心风轮21在内壳正面14的正投影与室内进风口12间隔设置，如此在室内进风口12的内侧设有室内侧换热器30时，也使得室内侧换热器30与离心风轮21在前后方向上错位，从而能够避免室内侧换热器30与离心风轮21共用内机机壳10前后方向的空间的情况，能减小内机机壳10在前后方向的尺寸。

再一实施例中，室内进风口12位于离心风轮21和轴流风轮22之间，且离心风轮21和轴流风轮22在上下方向上均与室内进风口12间隔。本实施例中，室内进风口12和两个室内出风口13均设于内壳正面14，离心风轮21和轴流风轮22均与室内进风口12在前后方向上错位。即离心风轮21在内壳正面14的正投影与室内进风口12间隔，轴流风轮22在内壳正面14的正投影也与室内进风口12间隔。如此在室内进风口12的内侧设有室内侧换热器30时，也使得离心风轮21和轴流风轮22均与室内侧换热器30在上下方向间隔，从而能够避免室内侧换热器30与离心风轮21、及室内侧换热器30与轴流风轮22共用内机机壳10前后方向的空间的情况，能减小内机机壳10在前后方向的尺寸。当然，在其它实施例中，也可以将该室内进风口12设于离心风轮21的左侧或者右侧。或者将该室内进风口12设于内壳侧面15。此外，在上下方向上，也可以仅使离心风轮21或轴流风轮22与室内进风口12间隔。另外，在上下方向上，离心风轮21和轴流风轮22也可以与室内进风口12部分重叠或全部重叠。

请参考图7，一实施例中，室内风道11包括相互独立的第一风道111和第二风道112，其中一个室内出风口13与第一风道111连通，另一个室内出风口13与第二风道112连通，室内进风口12包括连通第一风道111的第一进风口121和连通第二风道112的第二进风口122，轴流风轮22设于第一风道111，离心风轮21设于第二风道112。如此能够保证轴流风轮22和离心风轮21相互独立，从而保证轴流风轮22和离心风轮21的进风气流在内机机壳10内相互独立，避免其中一个风轮(轴流风轮22或离心风轮21)产生的负压过大而导致另一风轮吸入气流减少的情况。从而能便于独立调节轴流风轮22和离心风轮21的出风速度，以能够同时对两个不同的区域实现不同速度、不同风量的送风，能实现多种出风方式，满足不同的送风需求。其中，第一风道111的室内出风口13和第二风道112的室内出风口13可以均设于内壳正面14，也可以均设于同一内壳侧面15，或者第一风道111的室内出风口13和第二风道112的室内出风口13分设于两个内壳侧面15，或者第一风道111(第二风道112)的室内出风口13设于内壳正面14，第二风道112(第一风道111)的室内出风口13设于内壳侧面15。

一实施例中，其中连通第一风道111的室内出风口13设于内机壳体的内壳正面14，第一进风口121设于内壳背面16，轴流风轮22的出风侧朝向室内出风口13，轴流风轮22的进风侧朝向第一进风口121。即轴流风轮22对应的室内出风口13和第一进风口121沿轴流风轮22的轴向分布，如此能保证室内出风口13的进风方向和第一进风口121出风方向较为一致，能够降低出风气流的损耗，保证轴流风轮22的出风效果。其中，第二进风口122可以设于内壳正面14、内壳侧面15或者内壳背面16。

请参考图2或图7，一实施例中，离心风轮21的进风侧设有一室内侧换热器30，轴流风轮22的进风侧设有另一室内侧换热器30，如此设置，能够保证进入轴流风轮22和离心风轮21的气流均得到有效换热，能提升换热效果。其中，离心风轮21进风侧的室内侧换热器30与轴流风轮22进风侧的室内侧换热器30的冷媒管路可以串联设置，也可以并联设置。

请结合参考图1和图5，一实施例中，离心风轮21包括轮毂、第一叶片组和第二叶片组，轮毂的轴线沿左右方向延伸，第一叶片组和第二叶片组分设于轮毂在轴向上的两相对侧，且均设于轮毂的周缘，第一叶片组和第二叶片组相互远离的一侧分别形成一进风侧。即离心风轮21的轴线沿左右方向延伸，离心风轮21轴向的两相对侧均形成有进风侧，如此能够增大离心风轮21的进风量和出风量，还能减少出风气流在离心风轮21的出风侧和室内出风口13之间因气流方向改变而导致能量过多损耗的情况。本实施例中，室内进风口12(第一进风口121)可以设于内壳正面14，也可以设于内壳侧面15，例如可以在两个内壳侧面15均各设有一个室内进风口12。可选地，内壳侧面15的室内进风口12呈沿上下方向延伸的长条状，以使离心风轮21和轴流风轮22共用室内进风口12。

请结合参考图1至图3，一实施例中，整体式空调器还包括外机机壳40和压缩机50，外机机壳40设有室外风道，室外风道与室外空间连通，外机机壳40连接内机机壳10，压缩机50设于内机机壳10内。压缩机50通过冷媒管路连接室内侧换热器30，需要说明的是，本实用新型实施例中的“内机机壳10”与“外机机壳40”并非限定内机机壳10和外机机壳40的安装位置，该整体式空调器可以整体安装于室内，此时，内机机壳10和外机机壳40均安装于室内。也可以将内机机壳10设于室内，而将外机机壳40至少部分伸出至室外。为使外机机壳40能够朝室外伸出，通常在墙体上设置安装口，使得外机机壳40能够从安装口朝室外伸出，在该情况中，可以将墙体内表面和墙体外表面之间的这部分空间(安装口)看做室外，也即，可以将墙体内表面以内的空间看做室内，而墙体内表面以外的空间看做室外。

请结合参考图3、图8和图9，通常地，外机机壳40设有室外出风口42和室外进风口41，室外出风口42和室外进风口41均与室外风道连通，且均与室外空间连通。其中，室外出风口42和室外进风口41可以直接与室外连通，也可以通过连接管与室外连通。例如将整体式空调器整体放置于室内(即外机机壳40放于室内)时，可以通过一个连接管使室外出风口42与室外连通，通过另一个连接管使室外进风口41与室外连通。也可以将外机机壳40部分伸出至室外，并使得室外出风口42和室外进风口41暴露在室外。

在安装整体式空调器时，可以将内机机壳10和压缩机50放置在室内，而将外机机壳40伸出至室外。而通过将压缩机50设于内机机壳10内，减小了外机机壳40的整体重量，从而在将外机机壳40安装于房屋二楼以上的楼层时，能够减小外机机壳40对支撑架的压力。例如在将该整体式空调器用于两层或两层以上的活动板房(集装箱房)时，将外机机壳40安装于室外能减小对支撑架的压力，而在外机机壳40与内机机壳10连接时，甚至可以不用设置支撑架对外机机壳40进行支撑，能够便于在活动板房或集装箱房中使用。当然，在其它实施例中，也可以将压缩机50设于外机机壳40内。

一实施例中，压缩机50位于离心风轮21和轴流风轮22的下方，如此使得内机机壳10的重心较低，能够提升内机机壳10放置时的稳定性。当然，在其它实施例中，也可以将离心风轮21(轴流风轮22)和压缩机50在左右方向或前后方向分布。

一实施例中，整体式空调器还包括隔离罩70，隔离罩70设于内机机壳10内，并罩设于压缩机50。如此通过隔离罩70能够将压缩机50所在空间和内机机壳10的其它内腔隔开，能够减少压缩机50产生的热量和噪音辐射至室内。为了提升隔离罩70的隔热效果，隔离罩70由隔热材料制成。为了提升隔离罩70阻挡压缩噪音的效果，隔离罩70有隔音材料制成。

通常地，整体式空调器还包括室外风机80和室外侧换热器60，室外风机80和室外侧换热器60均设于室外风道。室外风机80可以为离心风机(参考图12)、轴流风机(参考图8)或贯流风机等等，压缩机50通过冷媒管路连接室内侧换热器30和室外侧换热器60。

一实施例中，室外侧换热器60设于室外风机80的进风侧。即室外侧换热器60设于室外风机80的进风侧和室外进风口41之间，当室外空气自室外进风口41进入后，先经过室外侧换热器60进行换热，再经过室外风机80和室外出风口42排至室外空间。如此能够减少室外侧换热器60的内侧堆积灰尘，而且在雨天时，还能降低水进入外机机壳40内的可能，提升安全性。如此设置时，还可以在外机机壳40上设置多个室外进风口41，且每一室外进风口41的内侧均设有室外侧换热器60，从而能增大换热效果。

请参考图10，一实施例中，室外侧换热器60设于室外风机80的出风侧。即室外侧换热器60设于室外风机80的进风侧和室外出风口42之间，当室外空气自室外进风口41进入后，先经过室外风机80，再依次经过室外侧换热器60和室外出风口42排至室外空间。如此在制冷模式时，使得经过室外风机80的室外气流是未经换热的气流，有利于对室外风机80进行散热。

请结合参考图1和图3，外机机壳40具有外壳背面43、外壳顶面44和两外壳侧面45，外壳背面43为外机机壳40背离内机机壳10的表面。其中，室外进风口41和室外出风口42的位置具有多种，例如，请参考图9或图10，一实施例中，室外出风口42设于外壳背面43，室外进风口41设于外壳侧面45，通过将室外出风口42设于外壳背面43，如此使得室外出风口42远离墙体，能够降低出风口被遮挡的可能，保证出风效果。其中，可以在一个外壳侧面45设有室外进风口41，也可以在两个外壳侧面45各设有一个室外进风口41。

此外，请参考图8，一实施例中，室外出风口42设于其中一个外壳侧面45，室外进风口41设于外壳背面43，如此也能够降低出风口被遮挡的可能，保证出风效果。本实施例中，还可以在另一外壳侧面45设置另一室外进风口41。

另外，请参考图11或图12，一实施例中，室外出风口42设于外壳顶面44，室外进风口41设于外壳侧面45或外壳背面43，如此可以在外壳背面43和两个外壳侧面45均设置室外进风口41，可以在每一室外进风口41的内侧均设有室外侧换热器60，能够增大换热面积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种整体式空调器，其特征在于，包括：

内机机壳，所述内机机壳设有室内风道、室内进风口和室内出风口，所述室内进风口和所述室内出风口均与室内风道连通；

离心风轮，所述离心风轮设于室内风道；以及，

轴流风轮，所述轴流风轮设于室内风道。

2.如权利要求1所述的整体式空调器，其特征在于，所述内机机壳设有两个所述室内出风口，两个所述室内出风口间隔，所述离心风轮的出风侧与其中一个所述室内出风口连通，所述轴流风轮的出风侧与另一个所述室内出风口连通。

3.如权利要求2所述的整体式空调器，其特征在于，两个所述室内出风口在上下方向间隔设置。

4.如权利要求3所述的整体式空调器，其特征在于，所述轴流风轮间隔设于所述离心风轮的下方；或者，所述轴流风轮间隔设于所述离心风轮的上方。

5.如权利要求2所述的整体式空调器，其特征在于，所述离心风轮的出风侧连通的室内出风口位于所述离心风轮远离所述轴流风轮的一侧。

6.如权利要求2所述的整体式空调器，其特征在于，以所述内机机壳的内壳正面为前；

所述离心风轮的轴线沿前后方向延伸；或者，所述离心风轮的轴线沿左右方向延伸。

7.如权利要求2所述的整体式空调器，其特征在于，所述室内进风口设有一个，所述离心风轮和所述轴流风轮的进风侧均连通所述室内进风口。

8.如权利要求7所述的整体式空调器，其特征在于，所述室内进风口位于所述离心风轮和所述轴流风轮之间，且所述离心风轮和所述轴流风轮在上下方向上均与所述室内进风口间隔。

9.如权利要求2所述的整体式空调器，其特征在于，所述室内风道包括相互独立的第一风道和第二风道，其中一个所述室内出风口与所述第一风道连通，另一个所述室内出风口与所述第二风道连通，所述室内进风口包括连通所述第一风道的第一进风口和连通所述第二风道的第二进风口，所述轴流风轮设于所述第一风道，所述离心风轮设于所述第二风道。

10.如权利要求9所述的整体式空调器，其特征在于，其中连通所述第一风道的所述室内出风口设于所述内机壳体的内壳正面，所述第一进风口设于所述内壳背面，所述轴流风轮的出风侧朝向所述室内出风口，所述轴流风轮的进风侧朝向所述第一进风口。

11.如权利要求1至10任意一项所述的整体式空调器，其特征在于，所述整体式空调器还包括外机机壳和压缩机，所述外机机壳设有室外风道，所述室外风道与室外空间连通，所述外机机壳连接所述内机机壳，所述压缩机设于所述内机机壳内。

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