CN214223451U - 一种泳池热泵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热泵机技术领域，公开了一种泳池热泵机，包括具有压缩机、换热器、蒸发器和节流装置的泵机本体、涡轮风机、驱动组件和箱体，泵机本体设置于箱体中，涡轮风机设置于箱体中，驱动组件驱动涡轮风机。本实用新型通过这样的结构，涡轮风机工作时能够提供较大的压差，更多的空气更易自进风口进入第一腔体，从而具有较好的散热效果。

Description

一种泳池热泵机

技术领域

本实用新型涉及热泵机技术领域，特别是涉及一种泳池热泵机。

背景技术

目前，泳池热泵机的散热结构通常会选择轴流风机进行吸风散热。当轴流风机工作时，泳池热风机的箱体内部会产生压差，外部空气在压差的作用下进入箱体内部，将内部的热量或冷量带走。现有的散热结构，已无法满足如今对散热效果的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种泳池热泵机，具有较好的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种泳池热泵机，包括具有压缩机、换热器、蒸发器和节流装置的泵机本体；箱体，所述泵体主体设置于所述箱体内；涡轮风机，其设置于所述箱体中；驱动组件，其驱动所述涡轮风机。

可选的，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板将所述箱体的内部分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体安装所述泵机本体，所述第二腔体内安装所述涡轮风机，所述隔板上设有通风孔，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述通风孔相连通，所述箱体上还设有与所述第一腔体相连通的进风口和与所述第二腔体相连通的出风结构。

可选的，所述涡轮风机正对所述通风孔设置，所述涡轮风机设置于与所述隔板相对的所述箱体的侧板上。

可选的，所述通风孔设置于所述隔板的中部。

可选的，所述出风结构设置于位于所述涡轮风机两侧的所述箱体的侧板上。

可选的，所述涡轮风机上设有风机导风板。

可选的，所述第二腔体内的顶部和底部均设有出风导风板，所述涡轮风机设置于两个所述出风导风板之间。

可选的，还包括电控盒，所述电控盒设置于所述箱体内部的顶部，所述电控盒对应的所述箱体的侧板上设有所述进风口。

可选的，所述进风口与所述通风孔之间的所述第一腔体内部形成散热风道，所述压缩机、所述换热器、所述蒸发器和所述节流装置避让所述散热风道。

可选的，所述驱动组件为直流电机，且所述驱动组件设置于所述第二腔体内。

本实用新型提供一种泳池热泵机，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的一种泳池热泵机，包括箱体、涡轮风机、驱动组件和具有压缩机、换热器、蒸发器和节流装置的泵机本体，泵体主体设置于箱体内；涡轮风机设置于箱体中；驱动组件驱动涡轮风机。通过设置涡轮风机，在箱体的内部形成负压，能够吸入箱体外部的空气为泵机本体散热。通过这样的结构，涡轮风机工作时能够提供较大的压差，更多的空气更易进入箱体内，从而具有较好的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的箱体内部结构的部分示意图。

图3是本实用新型实施例的散热风道的示意图。

图4是本实用新型实施例第一腔体内的结构示意图。

图5是本实用新型实施例第二腔体内的结构示意图。

图6是本实用新型实施例涡轮风机的结构示意图。

图7是本实用新型实施例栅条的结构示意图。

图8是本实用新型实施例另一种出风结构的结构示意图。

图中，1、箱体；2、涡轮风机；3、驱动组件；4、压缩机；5、换热器；6、蒸发器；7、电控盒；11、隔板；12、第一腔体；13、第二腔体；14、进风口；15、出风结构；16、出风导风板；17、散热风道；111、通风孔；151、格栅组件；1511、栅条；1512、腔道；1513、安装板；21、风机导风板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-2，本实用新型实施例优选实施例的一种泳池热泵机，包括箱体1、涡轮风机2、驱动组件3和具有压缩机、换热器、蒸发器和节流装置的泵机本体。泵机本体设置于箱体1中，涡轮风机2也设置于箱体1中，驱动组件3驱动涡轮风机2。通过设置涡轮风机，在箱体的内部形成负压，能够吸入箱体外部的空气为泵机本体散热。现有技术中，本领域的技术人员在选择风机时，通常会选择轴流风机，不会选择涡轮风机2。本实施例中，通过设置涡轮风机2，涡轮风机2的负压能力更强，能够提供较大的压差，更多的空气更易进入箱体内，能够起到比直流风机更好的散热效果。

请参照图2-4箱体1的内部设有隔板11，隔板11将箱体1的内部分隔成第一腔体12和第二腔体13，第一腔体12用于安装具有压缩机 4、换热器5、蒸发器6和节流装置的泵机本体，隔板11上设有通风孔 111，第一腔体12和第二腔体13通过通风孔111相连通，箱体1上还设有与第一腔体12相连通的进风口14和与第二腔体13相连通的出风结构15。涡轮风机2设置于第二腔体13中；驱动组件3驱动涡轮风机 2。驱动组件3工作，驱动涡轮风机2工作，涡轮风机2工作时，能够将箱体1内部的气体排出箱体1，箱体1内部形成负压。吸入箱体1 外部的空气自进风口14进入第一腔体12，再通过通风孔111进入第二腔体13，最后从出风结构15排出。由于涡轮风机2的出风方向是垂直于涡轮风机2的扇叶轴的，相当于涡轮风机2外侧的第二腔体13均为出风风道，可对应这些出风风道设置出风结构15。在本实施例中，出风结构15设置于第二腔体13的两侧板上，且出风结构15自各个侧板的顶部一直延伸至底部，具有较大的便于出风的面积，保证了较好的出风效果。通过这样的结构，涡轮风机2工作时能够提供较大的压差，更多的空气更易自进风口14进入第一腔体12，从而具有较好的散热效果。

在现有技术中，箱体1内部只有一个腔体，需要安装压缩机4、换热器5、蒸发器6和节流装置等部件，散热风道17与这些部件混合设置，影响了散热效果。而本实施例中，涡轮风机2外侧的第二腔体13 均能够作为出风风道，避免部件遮挡出风风道，从而提高了散热效果。而且现有技术中，需要考虑其他部件的安装位置，风机的安装位置有限，导致选择的风机较小。而本实施例中，第二腔体13无需安装其他部件，可选择更大的风机，提高散热效果。而且隔离了其他部件，防止冷风和热风接触发生水凝，防止内部设备受潮。

综上所述，本实施提供的泳池热泵机，一方面在箱体1内部结构的设置上，避免部件遮挡出风风道，提高了散热效果；另一方面选择涡轮风机2配合箱体1的内部结构，进一步提高散热效果。

在本实施例中，出风结构15设置于位于涡轮风机2两侧的箱体1 的侧板上。这样设置，箱体1内部的风能够从箱体1的两侧排出。在现有技术中，通常选择轴流风机，但轴流风机的出风方向是与扇叶轴相平行的直线，这就要求了箱体1出风会直吹外界经过的人或者物体。为了解决这一问题，现有技术中，在出风结构15处设置挡板，能够挡住直吹人或者物体的风，但挡板的设置会导致风与箱体1外部产生额外的摩擦，导致噪音较大。通过在箱体1的侧面设置出风结构15，能够避免排出的风直吹人或者物体。而且也无需设置现有技术中的挡板，避免增加噪音。

请参照图5，出风结构15，包括设置于箱体1上的格栅组件151，格栅组件151包括多条栅条1511，栅条1511通过腔道1512间隔设置。箱体1内部的风能够通过腔道1512排出，实现出风。通过设置栅条1511，相邻的两个栅条1511之间的腔道1512具有较大的出风空间，减少出风结构15与风之间的摩擦，从而降低噪音。在本实施例中，出风结构 15呈百叶窗状，该结构可视为格栅组件151。请参照图8，箱体1的侧板上设置规则阵列的通孔而形成的格栅板，也可视为本实施例的格栅组件151。

在本实施例中，多条栅条1511平行设置。平行设置便于实施，也符合现今的设计习惯。多条栅条1511等间隔设置。等间隔，意味着腔道1512的大小相等，也便于实施并符合现今的设计习惯。设置栅条 1511的角度与风机的出风方向平行。这样能够减少出风结构15对风的阻挡，风与出风机构的摩擦更小，进一步减少出风噪音。

箱体1上设有若干个格栅组件151。本实施例中设置了2个格栅组件151，每个格栅组件151都从箱体1侧板的顶部延伸到侧板的底部，在其他实施例中，可按需设置格栅组件151的数量和位置。

请参照图7，栅条1511上设有安装部，栅条1511通过安装部设置于箱体1上。安装部为安装板1513，安装板1513贴紧箱体1的侧板。这样设置能够减少对风的阻碍，降低与风的摩擦，减少噪音。安装板 1513和箱体1的侧板可通过螺栓连接。

为了减少噪音，压缩机4的表面上包裹第一消音棉。第一消音棉的设置能够减少噪音的传播。压缩机4的外部设置壳体，壳体内部设有填充第二消音棉的夹层，壳体罩设于压缩机4的外部，壳体上还设有供连接压缩机4的管线的出线孔，出线孔上设有用于包裹管线的密封圈。外壳和其内部的第二消音棉，以及密封圈的设置，能够进一步减少噪音的传播。

请参照图4，在本实施例中，涡轮风机2正对通风孔111设置，涡轮风机2设置于与隔板11相对的箱体1的侧板上。这样设置涡轮风机 2能够更好的从第一腔体12内抽气，抽气过程更为顺畅。通风孔111 设置于隔板11的中部。在本实施例中，设置压缩机4和换热器5分别设置于第一腔体12的两侧，且位于通风孔111的两侧，避让通风孔111，不会阻碍风的流动。进风口14与通风孔111之间的第一腔体12内部形成散热风道17，压缩机4、换热器5、蒸发器6和节流装置避让散热风道17。压缩机4和换热器5之间的连通管道上可包裹泡沫或海绵等材料，防止管道内部热量流失，确保加热效率。本实施例的泳池热泵机，还包括电控盒7，电控盒7设置于箱体1内部的顶部，电控盒7 对应的箱体1的侧板上设有进风口14。在箱体1外部的进风口14进入第一腔体12时，能够为电控盒7散热。电控盒7也可设置为对应进风口14的方向开口，能够起到更好的散热效果。

请参照图5，涡轮风机2上设有风机导风板21。风能够被风机导风板21引导，便于涡轮风机2出风。第二腔体13内的顶部和底部均设有出风导风板16，涡轮风机2设置于两个出风导风板16之间。出风导风板16能够引导涡轮风机2出的风向出风结构15流动，便于箱体1的出风。出风导风板16设置在第二腔体13的顶部和底部，因为本实施例中的箱体1在顶部和底部没有设置出气结构，因此涡轮风机2朝向箱体1顶部和底部出风受阻，通过设置出风导风板16，能够引导这两处的风向两侧的出风结构15流动。出风导风板16设置为两块板且二者具有角度，该角度可以按需设置。

请参照图6，在本实施例中，驱动组件3为直流电机，且驱动组件 3设置于第二腔体13内。直流电机能够灵活地调节电机的工作功率，实现更好的变频效果，便于节能。而且设置于箱体1内部，也能够便于涡轮风机2在运行过程中将电机产生的热量排出到箱体1外部。

箱体1内部的顶部还设置板，该板用于避免内部的风直接接触箱体1的顶板，避免发生水凝，防止内部设备受潮。

本实施例还提供一种泳池热泵机，包括上述的出风结构15。

综上，本实用新型实施例提供一种泳池热泵机，能够吸入更多的空气自进风口14进入箱体1内部，从而具有较好的散热效果；还能够减少出风结构15与风之间的摩擦，从而降低噪音。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种泳池热泵机，包括具有压缩机、换热器、蒸发器和节流装置的泵机本体，其特征在于，还包括：

箱体，所述泵机本体设置于所述箱体内；

涡轮风机，其设置于所述箱体中；

驱动组件，其驱动所述涡轮风机。

2.根据权利要求1所述的泳池热泵机，其特征在于，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板将所述箱体的内部分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体安装所述泵机本体，所述第二腔体内安装所述涡轮风机，所述隔板上设有通风孔，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述通风孔相连通，所述箱体上还设有与所述第一腔体相连通的进风口和与所述第二腔体相连通的出风结构。

3.根据权利要求2所述的泳池热泵机，其特征在于，所述涡轮风机正对所述通风孔设置，所述涡轮风机设置于与所述隔板相对的所述箱体的侧板上。

4.根据权利要求3所述的泳池热泵机，其特征在于，所述通风孔设置于所述隔板的中部。

5.根据权利要求3所述的泳池热泵机，其特征在于，所述出风结构设置于位于所述涡轮风机两侧的所述箱体的侧板上。

6.根据权利要求5所述的泳池热泵机，其特征在于，所述涡轮风机上设有风机导风板。

7.根据权利要求5所述的泳池热泵机，其特征在于，所述第二腔体内的顶部和底部均设有出风导风板，所述涡轮风机设置于两个所述出风导风板之间。

8.根据权利要求5所述的泳池热泵机，其特征在于，还包括电控盒，所述电控盒设置于所述箱体内部的顶部，所述电控盒对应的所述箱体的侧板上设有所述进风口。

9.根据权利要求8所述的泳池热泵机，其特征在于，所述进风口与所述通风孔之间的所述第一腔体内部形成散热风道，所述压缩机、所述换热器、所述蒸发器和所述节流装置避让所述散热风道。

10.根据权利要求2所述的泳池热泵机，其特征在于，所述驱动组件为直流电机，且所述驱动组件设置于所述第二腔体内。

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