CN217581231U - 圆形检查井内置钢模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆形检查井内置钢模，属于管道施工技术领域，包括多个弧形支撑板、以及多个设置在两个弧形支撑板之间缝隙处的拆卸支撑件，多个弧形支撑板首尾相接围设成圆形的支撑筒体，弧形支撑板之间的每个缝隙处均间隔设置有至少两个拆卸支撑件，弧形支撑板的缝隙处填充有封堵部件。本实用新型提供的圆形检查井内置钢模，在浇筑完成后，通过将拆卸支撑件与封堵部件从两个弧形支撑板之间的缝隙拆除，此时由于两个弧形支撑板之间存在间隙，就可以使弧形支撑板与砼体之间可以方便的松动，然后使用起吊装置将弧形支撑板拉出即可。弧形支撑板均为钢材质制件，在保证内模板整体支撑强度的同时，也使内模板的拆除更加方便快捷。

Description

圆形检查井内置钢模

技术领域

本实用新型属于管道施工技术领域，更具体地说，是涉及一种圆形检查井内置钢模。

背景技术

城市排水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是对城市经济发展具有全局性、先导性影响的基础产业，是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干，是衡量现代化城市水平的重要标志，其中检查井是城市管网的重要组成部分。目前在圆形检查井建造过程中，通常是先通过支撑物建造好内模然后在内模的外部进行混凝土的浇筑。检查井内模可采用木模板或钢模板，采用木模板存在安装困难、易变性等缺点；钢模板虽然刚度、强度、稳定性都好，但用于内模，浇筑上砼后，砼对内模挤压力较大，导致内模板拆除较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形检查井内置钢模，旨在解决现有技术中的检查井在建造过程中存在的内模板强度不足及拆除较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种圆形检查井内置钢模，包括多个弧形支撑板、以及多个设置在两个所述弧形支撑板之间缝隙处的拆卸支撑件，多个所述弧形支撑板首尾相接围设成圆形的支撑筒体，所述弧形支撑板之间的每个缝隙处均间隔设置有至少两个所述拆卸支撑件，所述弧形支撑板的缝隙处填充有封堵部件。

在一种可能的实现方式中，所述拆卸支撑件均包括两个楔形垫块，两个所述楔形垫块的侧面相互抵靠且可相互滑动。

在一种可能的实现方式中，所述拆卸支撑件整体为长方体，两所述楔形垫块的横截面为直角梯形或直角三角形，两个楔形垫块呈中心对称设置，两所述楔形垫块的斜边相互抵靠组成拆卸支撑件。

在一种可能的实现方式中，所述弧形支撑板缝隙的两端均设置有拆卸支撑件，所述封堵部件位于两拆卸支撑件之间。

在一种可能的实现方式中，每个所述弧形支撑板的端部均还设置有模板加强肋，所述模板加强肋均位于所述弧形支撑板靠近圆心的一侧面，且所述模板加强肋沿所述弧形支撑板的轴心方向设置。

在一种可能的实现方式中，所述拆卸支撑件设置在两所述模板加强肋之间，所述封堵部件沿弧形支撑板轴向设置。

在一种可能的实现方式中，所述封堵部件横街面梯形，所述弧形支撑板的端面处均设置有与所述封堵部件斜面角度相互匹配的倾斜面，所述倾斜面均位于所述弧形支撑板端部上远离圆心的一侧。

本实用新型提供的圆形检查井内置钢模的有益效果在于：与现有技术相比，在将弧形支撑板拼装成支撑筒体时将拆卸支撑件安放在弧形支撑板之间的缝隙处，然后在缝隙中设置有封堵部件防止泄漏。本实用新型圆形检查井内置钢模，在浇筑完成后，通过将拆卸支撑件与封堵部件从两个弧形支撑板之间的缝隙拆除，此时由于两个弧形支撑板之间存在间隙，就可以使弧形支撑板与砼体之间可以方便的松动，然后使用起吊装置将弧形支撑板拉出即可。在保证内模板支撑强度的同时，也使弧形支撑板(即内模板)的拆除更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的圆形检查井内置钢模的结构图；

图2为本实用新型实施例所采用的拆卸支撑件的结构图。

图中：1、弧形支撑板；2、拆卸支撑件；3、封堵部件；4、楔形垫块；5、模板加强肋。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的圆形检查井内置钢模进行说明。圆形检查井内置钢模，用于对检查井内壁进行支撑，包括多个弧形支撑板1、以及多个设置在两个弧形支撑板1之间缝隙处的拆卸支撑件2，多个弧形支撑板1首尾相接围设成圆形的支撑筒体，弧形支撑板1之间的每个缝隙处均间隔设置有至少两个拆卸支撑件2，弧形支撑板1的缝隙处填充有封堵部件3。

需要说明的是，弧形支撑板1之间通过紧固件相互固定组成支撑筒体，在每个支撑筒体的端部还设置有连接法兰，连接法兰上还设置有沿连接法兰长度方向设置的螺钉过孔，可以根据检查井的深度来将多个支撑筒体相互组装。为了弧形支撑板1拼装的方便也可以在弧形支撑板1端部设置连接法兰。

其中，为了拆卸支撑件2的方便拆除，拆卸支撑件2在安装时需要保持一端部位于两个弧形支撑板1之间，且另一端需要伸出到支撑筒体的内部。

本实施例提供的圆形检查井内置钢模，与现有技术相比，在将弧形支撑板 1拼装成支撑筒体时将拆卸支撑件2安放在弧形支撑板1之间的缝隙处，然后在缝隙中设置有封堵部件3防止泄漏。本实用新型圆形检查井内置钢模，在浇筑完成后，通过将拆卸支撑件2与封堵部件3从两个弧形支撑板1之间的缝隙拆除，此时由于两个弧形支撑板1之间存在间隙，就可以使弧形支撑板1与砼体之间可以方便的松动，然后使用起吊装置将弧形支撑板1拉出即可。弧形支撑板1均为钢材质制件，在保证内模板整体支撑强度的同时，也使内模板的拆除更加方便快捷。

一些可能的实现方式中，上述特征拆卸支撑件2可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，拆卸支撑件2均包括两个楔形垫块4，两个楔形垫块4的侧面相互抵靠且可相互滑动。具体的，两个楔形垫块4可以在受到一定压力时保持相对的静止。拆卸支撑件2通过两个带有斜面的楔形垫块4组成，可以在将拆卸支撑件2从弧形支撑板1之间的缝隙处拆除时，两个楔形垫块4之间产生相对的滑动，从而使拆卸支撑件2从弧形支撑板1之间的缝隙处拆除更加的方便快捷。

作为优选的，如图1及图2所示结构，拆卸支撑件2整体为长方体，两楔形垫块4的横截面为直角梯形或直角三角形，两个楔形垫块4呈中心对称设置，两楔形垫块4的斜边相互抵靠组成拆卸支撑件2。使拆卸支撑件2安装固定更方便。

为了使弧形支撑板1的缝隙处的受力更加均匀，如图1所示，弧形支撑板 1缝隙的两端均设置有拆卸支撑件2，封堵部件3位于两拆卸支撑件2之间。具体的，多个拆卸支撑件2沿两弧形支撑板1之间的缝隙依次均匀且间隔设置，且分别两有个位于缝隙的两端部，这样使弧形支撑板1之间缝隙处的受力更加均匀。

一些可能的实现方式中，如图1及图2所示，在每个弧形支撑板1的端部均还设置有模板加强肋5，模板加强肋5均位于弧形支撑板1靠近圆心的一侧面，且模板加强肋5沿弧形支撑板1的轴心方向设置。具体的，模板加强肋5 的设置可以增加两个弧形支撑板1端面处的接触面积，使两个弧形支撑板1之间可以固定的更加牢固。同时也可以通过模板加强肋5的设置增强弧形支撑板 1在轴向上的支撑强度。

如图1及图2所示，在上述特征模板加强肋5的基础上，拆卸支撑件2设置在两模板加强肋5之间，封堵部件3沿弧形支撑板1轴向设置。具体的，拆卸支撑件2位于模板加强肋5靠近弧形支撑板1圆心的一端，这样就可以在两个弧形支撑板1之间留出更多的面积安装封堵部件3，使封堵部件3在缝隙处的封堵效果更好。

作为优选的，如图1及图2所示，封堵部件3横街面梯形，弧形支撑板1 的端面处均设置有与封堵部件3斜面角度相互匹配的倾斜面，倾斜面均位于弧形支撑板1端部上远离圆心的一侧。具体的，两个弧形支撑板1端部之间成夹角设置。封堵部件3的为独立的钢条，并且封堵部件3采用这样的形状可以使弧形支撑板1在拆除时，封堵部件3可以方便的从两个弧形支撑板1之间的缝隙拆除。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆形检查井内置钢模，其特征在于，包括多个弧形支撑板、以及多个设置在两个所述弧形支撑板之间缝隙处的拆卸支撑件，多个所述弧形支撑板首尾相接围设成圆形的支撑筒体，所述弧形支撑板之间的每个缝隙处均间隔设置有至少两个所述拆卸支撑件，所述弧形支撑板的缝隙处填充有封堵部件。

2.如权利要求1所述的圆形检查井内置钢模，其特征在于，所述拆卸支撑件均包括两个楔形垫块，两个所述楔形垫块的侧面相互抵靠且可相互滑动。

3.如权利要求2所述的圆形检查井内置钢模，其特征在于，所述拆卸支撑件整体为长方体，两所述楔形垫块的横截面为直角梯形或直角三角形，两个楔形垫块呈中心对称设置，两所述楔形垫块的斜边相互抵靠组成拆卸支撑件。

4.如权利要求1所述的圆形检查井内置钢模，其特征在于，所述弧形支撑板缝隙的两端均设置有拆卸支撑件，所述封堵部件位于两拆卸支撑件之间。

5.如权利要求1所述的圆形检查井内置钢模，其特征在于，每个所述弧形支撑板的端部均还设置有模板加强肋，所述模板加强肋均位于所述弧形支撑板靠近圆心的一侧面，且所述模板加强肋沿所述弧形支撑板的轴心方向设置。

6.如权利要求5所述的圆形检查井内置钢模，其特征在于，所述拆卸支撑件设置在两所述模板加强肋之间，所述封堵部件沿弧形支撑板轴向设置。

7.如权利要求6所述的圆形检查井内置钢模，其特征在于，所述封堵部件横街面梯形，所述弧形支撑板的端面处均设置有与所述封堵部件斜面角度相互匹配的倾斜面，所述倾斜面均位于所述弧形支撑板端部上远离圆心的一侧。

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