CN217580891U - 一种复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水涂膜技术领域，特别涉及一种复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层设置在结构基层的上方，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层的上方设置有粘接层，粘接层的上方设置有矿物粒料层。本实用新型的有益效果是：将喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层通过专用粘接层与矿物粒料进行复合，形成整体防水层，应用于有外露需求屋面或者建筑室外防水部位，页岩片与涂料防水层的有效结合，上部形成一道硬质矿物面层，抵抗外部环境中紫外线照射使材料老化、寿命缩短及高温天气材料粘性增大，上部人员活动粘黏情况，同时增强了整体防水层的使用寿命及防水效果，相较卷材施工成本降低，工期缩短。

Description

一种复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜

技术领域

本实用新型涉及防水涂膜技术领域，特别涉及一种复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜。

背景技术

防水施工中常以涂料作为防水层进行防水设防，当以喷涂速凝橡胶沥青防水涂料类作为防水层时，通常需要选用特殊工艺或造价较高添加剂工艺实现；常规喷涂速凝橡胶沥青防水涂料不能单独外露使用，长期外露受到风吹、日晒、雨雪等会使其物理性能指标下降，抗紫外线耐老化时间缩短，且夏季温度高时，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料经阳光直射会变软，人员在上行走会有粘脚感，有甚粘黏被带破，导致防水效果缩减。

针对这种情况通常采用用喷涂速凝橡胶沥青防水涂料复合其它可直接外露的防水材料或增设混凝土保护层进行新建或改造项目的施工，实际应用中无论是增加其他防水材料复合还是增加保护层施工等，均大大增加工程整体的造价，使费用支出增加，同时工序的增加也会导致工期增加。

为此，本申请设计一种复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜。

一种复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜，包括喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层，其特征在于：

所述喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层设置在结构基层的上方，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层的上方设置有粘接层，粘接层的上方设置有矿物粒料层。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述结构基层为屋面或外露环境中有防水要求的部位。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层的厚度为1.9mm-2.1mm。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述粘接层为喷涂速凝橡胶沥青防水涂料A料剂，其厚度为0.3mm-0.5mm，粘接层嵌入喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层的深度为0.1mm-0.2mm。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述矿物粒料层为页岩片，页岩片的粒径为2mm-3mm，页岩片层嵌入粘接层的深度为0.1mm-0.2mm。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过现场施工将喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层通过专用粘接层与矿物粒料进行复合，形成整体防水层，应用于有外露需求屋面或者建筑室外防水部位，页岩片与涂料防水层的有效结合，上部形成一道硬质矿物面层，抵抗外部环境中紫外线照射使材料老化、寿命缩短及高温天气材料粘性增大，上部人员活动粘黏情况，同时增强了整体防水层的使用寿命及防水效果，相较卷材施工成本降低，工期缩短。

解决了喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层外露问题，同时复合材料的延伸率明显上升，由常规的1290~1370%升至1678%，加强了材料的延展性能，可以更好地抵抗建筑沉降变形；另上部页岩片的多样化，可将复合防水层施工成红、灰、蓝等多色，一改防水层黑色的传统观念，更能迎合现代化建筑的美观实用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，

1、结构基层，2、喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层，3、粘接层，4、矿物粒料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型的一种具体实施例，该实施例由上到下依次为矿物粒料层、专用粘接层、喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层，采用专用喷涂机械在现场制备而成，从而达到涂料防水层的外露要求。

本实施例在现场实施过程中，采用喷涂速凝橡胶沥青专用汽油机进行喷涂施工，施工前对现有基面进行清理、局部找补，确保基面干燥，设备、材料准备就绪，施工一道1.9mm-2.1mm厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层，待基面水分蒸发，养护干燥，在已施工防水层上喷涂一道0.3mm-0.5mm厚与喷涂速凝橡胶沥青防水涂料同材性的粘接层，其后将优选地成品矿物粒料（粒径2mm-3mm）均匀撒布在粘接层上，养护成型，用扫把将表面多余矿物粒料进行扫除清理、完成。

本实施例采用专用构造层，将涂料施工应用于外露环境中，相较传统防水卷材、涂料施工，极大节省了施工工期，单台设备施工效率可达800-1000㎡/天，是传统材料施工的5倍以上，人员投入一般以组为单位，每组2-3人，1-2组即可完成项目的全部防水施工，人员投入少，成本低。

本实施例采用喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜现场复合矿物粒料外露应用技术，将防水层、粘接层、矿物料层现场复合成型，本复合技术利用喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的工艺特点，施工速度快、工期短、异形满包裹、环保无接缝、与基面满粘等特点，结合矿物粒料形成阻隔层，增加材料的耐磨性，抵抗紫外线老化，实现了将喷涂速凝橡胶沥青防水涂料应用于外露环境中的复合技术。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜，包括喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层（2），其特征在于：

所述喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层（2）设置在结构基层（1）的上方，喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层（2）的上方设置有粘接层（3），粘接层（3）的上方设置有矿物粒料层（4）。

2.根据权利要求1所述的复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜，其特征在于：

所述结构基层（1）为屋面或外露环境中有防水要求的部位。

3.根据权利要求1所述的复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜，其特征在于：

所述喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层（2）的厚度为1.9mm-2.1mm。

4.根据权利要求1所述的复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜，其特征在于：

所述粘接层（3）为喷涂速凝橡胶沥青防水涂料A料剂，其厚度为0.3mm-0.5mm，粘接层（3）嵌入喷涂速凝橡胶沥青防水涂料防水层（2）的深度为0.1mm-0.2mm。

5.根据权利要求1所述的复合矿物粒料外露的喷涂速凝橡胶沥青防水涂膜，其特征在于：

所述矿物粒料层（4）为页岩片，页岩片的粒径为2mm-3mm，页岩片层嵌入粘接层（3）的深度为0.1mm-0.2mm。

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