CN217579161U - 一种汽车内饰用pet纤维的均匀纺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，包括支撑桌板、加工箱、挤压组件、冷却组件以及收卷组件，所述支撑桌板由金属材料制成，所述加工箱通过螺栓安装在支撑桌板顶端，所述挤压组件安装在加工箱内顶端。本实用新型通过设有挤压组件，利用输料管可将纤维溶液输送至储料筒内，利用单向阀可防止纤维溶液的回流，在需要进行纺丝时，利用第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动带动一号丝杆螺母沿着第一丝杆表面螺纹移动，一号丝杆螺母的移动带动连接杆与横杆移动，连接杆的移动带动下压板移动，从而将储料筒内纤维溶液经出丝头挤压出去，形成丝线，实现良好均匀的纺丝效果。

Description

一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置

技术领域

本实用新型涉及PET纤维相关技术领域，具体为一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置。

背景技术

汽车内饰就是对汽车内部一些零件进行防护或装饰，汽车内饰用到最广泛的材料就是PET纤维，PET纤维抗皱性和保形性很好，其在生产过程中，纺丝的均匀决定着产品的好坏，所以需要一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置。

现有技术有以下不足：现有的大多数的纺丝装置在进行纺丝的过程中，在对纤维溶液进行挤压时，速率不够均匀，在对丝线进行收卷时，易造成对丝线的拉扯等，从而影响了纺丝的均匀效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，包括支撑桌板、加工箱、挤压组件、冷却组件以及收卷组件，所述支撑桌板由金属材料制成，所述加工箱通过螺栓安装在支撑桌板顶端，所述挤压组件安装在加工箱内顶端，所述冷却组件安装在加工箱内且位于挤压组件下方，所述收卷组件安装在加工箱内且位于冷却组件下方。

优选的，所述支撑桌板底端通过螺栓安装有多组稳固腿，所述加工箱内顶端安装有电机箱。

优选的，所述挤压组件包括第一电机、第一丝杆、一号丝杆螺母、连接杆、横杆以及下压部，所述第一电机安装在电机箱内，所述第一丝杆安装在第一电机输出端，所述一号丝杆螺母套设安装在第一丝杆外部，所述连接杆安装在一号丝杆螺母一侧，所述横杆安装在一号丝杆螺母另一侧，所述横杆与加工箱内壁滑动连接，所述下压部安装在连接杆一侧。

优选的，所述下压部包括储料筒、下压板、出丝头、输料管以及单向阀，所述储料筒安装在连接杆底端，所述下压板安装在储料筒内且与连接杆连接在一起，所述下压板与储料筒内壁滑动连接，所述出丝头安装在储料筒底端，所述输料管安装在储料筒一侧，所述单向阀安装在输料管内。

优选的，所述冷却组件包括两组进气管、冷凝器、输气管以及输气板，两组所述进气管安装在加工箱一侧，所述冷凝器安装在进气管一侧，所述输气管安装在冷凝器输出端，所述输气板安装在输气管一侧且位于出丝头两侧。

优选的，所述收卷组件包括第二电机、第二丝杆、两组二号丝杆螺母、竖杆、第三电机、收卷轮以及滑动杆，所述第二电机安装在加工箱一侧，所述第二丝杆安装在第二电机输出端，两组所述二号丝杆螺母套设安装在第二丝杆外部，所述竖杆安装在二号丝杆螺母顶端，所述第三电机安装在竖杆顶端，所述收卷轮安装在第三电机输出端，所述滑动杆安装在二号丝杆螺母底端。

优选的，所述竖杆与收卷轮转动连接，所述滑动杆与支撑桌板滑动连接。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设有挤压组件，利用输料管可将纤维溶液输送至储料筒内，利用单向阀可防止纤维溶液的回流，在需要进行纺丝时，利用第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动带动一号丝杆螺母沿着第一丝杆表面螺纹移动，一号丝杆螺母的移动带动连接杆与横杆移动，连接杆的移动带动下压板移动，从而将储料筒内纤维溶液经出丝头挤压出去，形成丝线，实现良好均匀的纺丝效果。

同时，通过设有冷却组件与收卷组件，利用进气管可将外界空气输送至冷凝器内，利用冷凝器可对气体进行冷却，再经输气管送至输气板处，实现对丝线的快速冷却定型，利于后续对其进行收卷，利用第三电机带动收卷轮转动，可对丝线进行收卷，利用第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动带动二号丝杆螺母移动，二号丝杆螺母的移动带动竖杆与滑动杆移动，竖杆的移动带动收卷轮移动，从而实现对丝线均匀的收卷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压组件结构示意图；

图3为本实用新型的冷却组件结构示意图；

图4为本实用新型的收卷组件结构示意图。

图中：1、支撑桌板；2、加工箱；3、挤压组件；4、冷却组件；5、收卷组件；6、稳固腿；7、电机箱；8、第一电机；9、第一丝杆；10、一号丝杆螺母；11、连接杆；12、横杆；13、下压部；14、储料筒；15、下压板；16、出丝头；17、输料管；18、单向阀；19、进气管；20、冷凝器；21、输气管；22、输气板；23、第二电机；24、第二丝杆；25、二号丝杆螺母；26、竖杆；27、第三电机；28、收卷轮；29、滑动杆。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型提供的一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，包括支撑桌板1、加工箱2、挤压组件3、冷却组件4以及收卷组件5，所述支撑桌板1由金属材料制成，所述加工箱2通过螺栓安装在支撑桌板1顶端，所述挤压组件3安装在加工箱2内顶端，所述冷却组件4安装在加工箱2内且位于挤压组件3下方，所述收卷组件5安装在加工箱2内且位于冷却组件4下方。

本实施例中，具体的：所述支撑桌板1底端通过螺栓安装有多组稳固腿6，所述加工箱2内顶端安装有电机箱7，实现对装置的支撑。

本实施例中，具体的：所述挤压组件3包括第一电机8、第一丝杆9、一号丝杆螺母10、连接杆11、横杆12以及下压部13，所述第一电机8安装在电机箱7内，所述第一丝杆9安装在第一电机8输出端，所述一号丝杆螺母10套设安装在第一丝杆9外部，所述连接杆11安装在一号丝杆螺母10一侧，所述横杆12安装在一号丝杆螺母10另一侧，所述横杆12与加工箱2内壁滑动连接，所述下压部13安装在连接杆11一侧，驱动连接杆11的移动。

本实施例中，具体的：所述下压部13包括储料筒14、下压板15、出丝头16、输料管17以及单向阀18，所述储料筒14安装在连接杆11底端，所述下压板15安装在储料筒14内且与连接杆11连接在一起，所述下压板15与储料筒14内壁滑动连接，所述出丝头16安装在储料筒14底端，所述输料管17安装在储料筒14一侧，所述单向阀18安装在输料管17内，实现均匀的纺丝。

本实施例中，具体的：所述冷却组件4包括两组进气管19、冷凝器20、输气管21以及输气板22，两组所述进气管19安装在加工箱2一侧，所述冷凝器20安装在进气管19一侧，所述输气管21安装在冷凝器20输出端，所述输气板22安装在输气管21一侧且位于出丝头16两侧，实现对丝线的快速冷却。

本实施例中，具体的：所述收卷组件5包括第二电机23、第二丝杆24、两组二号丝杆螺母25、竖杆26、第三电机27、收卷轮28以及滑动杆29，所述第二电机23安装在加工箱2一侧，所述第二丝杆24安装在第二电机23输出端，两组所述二号丝杆螺母25套设安装在第二丝杆24外部，所述竖杆26安装在二号丝杆螺母25顶端，所述第三电机27安装在竖杆26顶端，所述收卷轮28安装在第三电机27输出端，所述滑动杆29安装在二号丝杆螺母25底端，实现对丝线均匀的收卷。

本实施例中，具体的：所述竖杆26与收卷轮28转动连接，所述滑动杆29与支撑桌板1滑动连接。

工作原理，本纺丝装置在使用时，通过设有挤压组件3，利用输料管17可将纤维溶液输送至储料筒14内，利用单向阀18可防止纤维溶液的回流，在需要进行纺丝时，利用第一电机8带动第一丝杆9转动，第一丝杆9的转动带动一号丝杆螺母10沿着第一丝杆9表面螺纹移动，一号丝杆螺母10的移动带动连接杆11与横杆12移动，连接杆11的移动带动下压板15移动，从而将储料筒14内纤维溶液经出丝头16挤压出去，形成丝线，实现良好均匀的纺丝效果，通过设有冷却组件4，利用进气管19可将外界空气输送至冷凝器20内，利用冷凝器20可对气体进行冷却，再经输气管21送至输气板22处，实现对丝线的快速冷却定型，利于后续对其进行收卷，通过设有收卷组件5，利用第三电机27带动收卷轮28转动，可对丝线进行收卷，利用第二电机23带动第二丝杆24转动，第二丝杆24的转动带动二号丝杆螺母25移动，二号丝杆螺母25的移动带动竖杆26与滑动杆29移动，竖杆26的移动带动收卷轮28移动，从而实现对丝线均匀的收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，其特征在于，包括支撑桌板（1）、加工箱（2）、挤压组件（3）、冷却组件（4）以及收卷组件（5），所述支撑桌板（1）由金属材料制成，所述加工箱（2）通过螺栓安装在支撑桌板（1）顶端，所述挤压组件（3）安装在加工箱（2）内顶端，所述冷却组件（4）安装在加工箱（2）内且位于挤压组件（3）下方，所述收卷组件（5）安装在加工箱（2）内且位于冷却组件（4）下方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，其特征在于：所述支撑桌板（1）底端通过螺栓安装有多组稳固腿（6），所述加工箱（2）内顶端安装有电机箱（7）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，其特征在于：所述挤压组件（3）包括第一电机（8）、第一丝杆（9）、一号丝杆螺母（10）、连接杆（11）、横杆（12）以及下压部（13），所述第一电机（8）安装在电机箱（7）内，所述第一丝杆（9）安装在第一电机（8）输出端，所述一号丝杆螺母（10）套设安装在第一丝杆（9）外部，所述连接杆（11）安装在一号丝杆螺母（10）一侧，所述横杆（12）安装在一号丝杆螺母（10）另一侧，所述横杆（12）与加工箱（2）内壁滑动连接，所述下压部（13）安装在连接杆（11）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，其特征在于：所述下压部（13）包括储料筒（14）、下压板（15）、出丝头（16）、输料管（17）以及单向阀（18），所述储料筒（14）安装在连接杆（11）底端，所述下压板（15）安装在储料筒（14）内且与连接杆（11）连接在一起，所述下压板（15）与储料筒（14）内壁滑动连接，所述出丝头（16）安装在储料筒（14）底端，所述输料管（17）安装在储料筒（14）一侧，所述单向阀（18）安装在输料管（17）内。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，其特征在于：所述冷却组件（4）包括两组进气管（19）、冷凝器（20）、输气管（21）以及输气板（22），两组所述进气管（19）安装在加工箱（2）一侧，所述冷凝器（20）安装在进气管（19）一侧，所述输气管（21）安装在冷凝器（20）输出端，所述输气板（22）安装在输气管（21）一侧且位于出丝头（16）两侧。

6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，其特征在于：所述收卷组件（5）包括第二电机（23）、第二丝杆（24）、两组二号丝杆螺母（25）、竖杆（26）、第三电机（27）、收卷轮（28）以及滑动杆（29），所述第二电机（23）安装在加工箱（2）一侧，所述第二丝杆（24）安装在第二电机（23）输出端，两组所述二号丝杆螺母（25）套设安装在第二丝杆（24）外部，所述竖杆（26）安装在二号丝杆螺母（25）顶端，所述第三电机（27）安装在竖杆（26）顶端，所述收卷轮（28）安装在第三电机（27）输出端，所述滑动杆（29）安装在二号丝杆螺母（25）底端。

7.根据权利要求6所述的一种汽车内饰用PET纤维的均匀纺丝装置，其特征在于：所述竖杆（26）与收卷轮（28）转动连接，所述滑动杆（29）与支撑桌板（1）滑动连接。

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