CN220946612U - 一种用于管材生产冷却定型的水循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，涉及到管材生产技术领域，包括机架、冷却筒、冷却腔、第一冷却室、第二冷却室，所述冷却筒固定安装于所述机架上。使用时，首先将管材的一端放置于冷却筒内，然后启动驱动电机，驱动电机带动其中一个转轴转动，进而在第一传动组件的作用下带动另外三个转轴同步转动，当四个转轴在转动时，通过多个第二传动单元多个螺杆导套同步转动，并在多个限位单元的作用下带动螺杆和多个U形安装板同步向轴心方向运动，从而带动多个四个夹持滚轮对管材进行夹持限位，这样设置，能够通过多个夹持机构在不同位置对管材进行支撑，防止管材在移动过程中由于管材的重量造成弯曲变形。

Description

一种用于管材生产冷却定型的水循环装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，特别涉及一种用于管材生产冷却定型的水循环装置。

背景技术

塑料管材在生产加工过程中，需要经过挤出成型、冷却、牵引、切割等多道工序，其中冷却工序对塑料管材的质量起着至关重要的作用。

现有技术中公开号为CN215359807U的专利公开了一种用于管材生产的冷却定型装置，其能够实现冷却中的水循环功能，且能够防止管材在冷却的过程中与喷头发生碰撞，导致管材变形，并能对残余水渍进行处理，但是管材在运动过程中，由于缺乏夹持支撑机构，管材在自身重力作用下会发生弯曲，影响冷却效果，实用性较低，针对上述问题，故而提出一种用于管材生产冷却定型的水循环装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，以解决上述背景技术中提出的管材在运动过程中，由于缺乏夹持支撑机构，管材在自身重力作用下会发生弯曲，影响冷却效果，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，包括机架、冷却筒、冷却腔、第一冷却室、第二冷却室、若干导液管、若干雾化喷头、若干内置槽、出液槽、第一水箱、第二水箱、风室、若干导风管、分流板、若干吸风机，所述冷却筒固定安装于所述机架上，所述冷却筒内开设有环形腔，所述环形腔的相对内壁共同转动安装有四个转轴，四个所述转轴之间通过第一传动组件相连接，所述冷却筒的端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述转轴的端部相连接，所述冷却筒内设置有多个夹持组件，多个夹持组件包括四个螺杆导套，所述环形腔的周侧内壁开设有四个转孔，四个所述螺杆导套分别转动安装于四个所述转孔内，四个所述螺杆导套均通过第二传动单元与四个所述转轴相连接，四个所述螺杆导套上均螺纹安装有螺杆，四个所述螺杆的端部均固定安装有U形安装板，四个所述U形安装板的侧部均设置有限位单元，四个所述U形安装板的相对内壁均固定安装有安装杆，四个所述安装杆上均转动安装有夹持滚轮，四个所述夹持滚轮上均设置有保护单元。

优选的，所述第一传动组件包括四个齿轮、环形齿条，四个所述齿轮分别固定套接于四个所述转轴上，所述环形齿条转动安装于所述环形腔的周侧内壁上，四个所述齿轮均与所述环形齿条啮合安装。

优选的，所述第二传动单元包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接于所述转轴上，所述第二锥齿轮固定套接于所述螺杆导套上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合安装。

优选的，所述限位单元包括伸缩轴，所述伸缩轴的一端固定安装于所述冷却筒的周侧内壁上，所述伸缩轴的另一端固定安装于所述U形安装板的侧部。

优选的，所述保护单元包括保护垫，所述保护垫固定安装于所述夹持滚轮的周侧外壁上。

优选的，所述机架的底部固定安装有减震垫。

优选的，所述机架的侧部设置有控制面板，所述控制面板与所述驱动电机、所述雾化喷头、所述吸风机电性连接。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，将管材的一端放置于冷却筒内，然后启动驱动电机，驱动电机带动其中一个转轴转动，进而在四个齿轮和环形齿条的啮合作用下带动另外三个转轴同步转动，当四个转轴在转动时，通过多个第一锥齿轮带动多个第二锥齿轮、多个螺杆导套同步转动，并在多个伸缩轴的限位作用下带动螺杆和多个U形安装板同步向轴心方向运动，从而带动多个四个夹持滚轮对管材进行夹持限位，这样设置，能够通过多个夹持机构在不同位置对管材进行支撑，防止管材在移动过程中由于管材的重量造成弯曲变形。

2、本实用新型中，通过保护垫的设置，能够在夹持管材时起到一定的保护作用，防止对管材进行挤压使其产生形变现象，有效对管材起到了保护功能，通过减震垫的设置，能够实现在移动装置时，能够通过减震垫的保护作用实现缓冲保护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种用于管材生产冷却定型的水循环装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中冷却筒局部剖切结构示意图；

图3为本申请实施例中冷却筒侧部剖切结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、冷却筒；3、转轴；4、齿轮；5、环形齿条；6、驱动电机；7、螺杆导套；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、螺杆；11、U形安装板；12、夹持滚轮；13、伸缩轴；14、保护垫；15、减震垫；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，包括机架1、冷却筒2、冷却腔、第一冷却室、第二冷却室、若干导液管、若干雾化喷头、若干内置槽、出液槽、第一水箱、第二水箱、风室、若干导风管、分流板、若干吸风机，需要说明的是，在本实施例中，主机架1、冷却筒2、冷却腔、第一冷却室、第二冷却室、若干导液管、若干雾化喷头、若干内置槽、出液槽、第一水箱、第二水箱、风室、若干导风管、分流板、若干吸风机的安装方式可以参考现有技术中公开号为CN215359807U的中国专利公开的一种用于管材生产的冷却定型装置中所采用的技术内容，在此不做赘述，冷却筒2固定安装于机架1上，冷却筒2内开设有环形腔，环形腔的相对内壁共同转动安装有四个转轴3，四个转轴3之间通过第一传动组件相连接，冷却筒2的端部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与其中一个转轴3的端部相连接，冷却筒2内设置有多个夹持组件，多个夹持组件包括四个螺杆导套7，环形腔的周侧内壁开设有四个转孔，四个螺杆导套7分别转动安装于四个转孔内，四个螺杆导套7均通过第二传动单元与四个转轴3相连接，四个螺杆导套7上均螺纹安装有螺杆10，四个螺杆10的端部均固定安装有U形安装板11，四个U形安装板11的侧部均设置有限位单元，四个U形安装板11的相对内壁均固定安装有安装杆，四个安装杆上均转动安装有夹持滚轮12，四个夹持滚轮12上均设置有保护单元。

借由上述结构，使用时，首先将管材的一端放置于冷却筒2内，然后启动驱动电机6，驱动电机6带动其中一个转轴3转动，进而在第一传动组件的作用下带动另外三个转轴3同步转动，当四个转轴3在转动时，通过多个第二传动单元多个螺杆导套7同步转动，并在多个限位单元的作用下带动螺杆10和多个U形安装板11同步向轴心方向运动，从而带动多个四个夹持滚轮12对管材进行夹持限位，这样设置，能够通过多个夹持机构在不同位置对管材进行支撑，防止管材在移动过程中由于管材的重量造成弯曲变形，提高冷却效果。

如图4所示，第一传动组件包括四个齿轮4、环形齿条5，四个齿轮4分别固定套接于四个转轴3上，环形齿条5转动安装于环形腔的周侧内壁上，四个齿轮4均与环形齿条5啮合安装，这样设置的好处是，通过四个齿轮4和环形齿条5的设置，能够实现通过其中一个转轴3转动带动另外三个转轴3同步转动。

如图4所示，第二传动单元包括第一锥齿轮8、第二锥齿轮9，第一锥齿轮8固定套接于转轴3上，第二锥齿轮9固定套接于螺杆导套7上，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合安装，这样设置的好处是，通过第一锥齿轮8、第二锥齿轮9的设置，能够实现通过转轴3的转动带动螺杆导套7同步转动。

如图4所示，限位单元包括伸缩轴13，伸缩轴13的一端固定安装于冷却筒2的周侧内壁上，伸缩轴13的另一端固定安装于U形安装板11的侧部，这样设置的好处是，通过伸缩轴13的设置，能够实现在螺杆导套7转动时，对螺杆10和U形安装板11起到限位作用，防止其随着螺杆导套7的转动而同步转动。

如图4所示，保护单元包括保护垫14，保护垫14固定安装于夹持滚轮12的周侧外壁上，这样设置的好处是，通过保护垫14的设置，能够在夹持管材时起到一定的保护作用，防止对管材进行挤压使其产生形变现象。

如图1所示，机架1的底部固定安装有减震垫15，这样设置的好处是，通过减震垫15的设置，能够实现在移动装置时，能够通过减震垫15的保护作用实现缓冲保护。

如图1所示，机架1的侧部设置有控制面板16，控制面板16与驱动电机6、雾化喷头、吸风机电性连接，这样设置的好处是，通过控制面板16的设置，能够实现对驱动电机6、雾化喷头、吸风机的便捷控制，使得工作人员在使用装置时能够更加便捷。

本实用工作原理：首先将管材的一端放置于冷却筒2内，然后启动驱动电机6，驱动电机6带动其中一个转轴3转动，进而在四个齿轮4和环形齿条5的啮合作用下带动另外三个转轴3同步转动，当四个转轴3在转动时，通过多个第一锥齿轮8带动多个第二锥齿轮9、多个螺杆导套7同步转动，并在多个伸缩轴13的限位作用下带动螺杆10和多个U形安装板11同步向轴心方向运动，从而带动多个四个夹持滚轮12对管材进行夹持限位，这样设置，能够通过多个夹持机构在不同位置对管材进行支撑，防止管材在移动过程中由于管材的重量造成弯曲变形，提高冷却效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，包括机架(1)、冷却筒(2)、冷却腔、第一冷却室、第二冷却室、若干导液管、若干雾化喷头、若干内置槽、出液槽、第一水箱、第二水箱、风室、若干导风管、分流板、若干吸风机，其特征在于：所述冷却筒(2)固定安装于所述机架(1)上，所述冷却筒(2)内开设有环形腔，所述环形腔的相对内壁共同转动安装有四个转轴(3)，四个所述转轴(3)之间通过第一传动组件相连接，所述冷却筒(2)的端部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与其中一个所述转轴(3)的端部相连接，所述冷却筒(2)内设置有多个夹持组件，多个夹持组件包括四个螺杆导套(7)，所述环形腔的周侧内壁开设有四个转孔，四个所述螺杆导套(7)分别转动安装于四个所述转孔内，四个所述螺杆导套(7)均通过第二传动单元与四个所述转轴(3)相连接，四个所述螺杆导套(7)上均螺纹安装有螺杆(10)，四个所述螺杆(10)的端部均固定安装有U形安装板(11)，四个所述U形安装板(11)的侧部均设置有限位单元，四个所述U形安装板(11)的相对内壁均固定安装有安装杆，四个所述安装杆上均转动安装有夹持滚轮(12)，四个所述夹持滚轮(12)上均设置有保护单元。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，其特征在于：所述第一传动组件包括四个齿轮(4)、环形齿条(5)，四个所述齿轮(4)分别固定套接于四个所述转轴(3)上，所述环形齿条(5)转动安装于所述环形腔的周侧内壁上，四个所述齿轮(4)均与所述环形齿条(5)啮合安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，其特征在于：所述第二传动单元包括第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(8)固定套接于所述转轴(3)上，所述第二锥齿轮(9)固定套接于所述螺杆导套(7)上，所述第一锥齿轮(8)与所述第二锥齿轮(9)啮合安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，其特征在于：所述限位单元包括伸缩轴(13)，所述伸缩轴(13)的一端固定安装于所述冷却筒(2)的周侧内壁上，所述伸缩轴(13)的另一端固定安装于所述U形安装板(11)的侧部。

5.根据权利要求1所述的一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，其特征在于：所述保护单元包括保护垫(14)，所述保护垫(14)固定安装于所述夹持滚轮(12)的周侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有减震垫(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于管材生产冷却定型的水循环装置，其特征在于：所述机架(1)的侧部设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)与所述驱动电机(6)、所述雾化喷头、所述吸风机电性连接。