CN217577592U - 一种卫生棉生产流水线卷材自动供给机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，包括第一备料组件、第一导轮组件、第二备料组件、第二导轮组件和送料组件；第一备料组件和第二备料组件分别包括放卷架和驱动电机，卫生棉生产流水线的卷材原料装置于所述放卷架上；第一导轮组件与第二导轮组件相向滑动设置，其中所述第一导轮组件设置于第一备料组件的出料端，第二导轮组件则设置于第二备料组件的出料端。本实用新型通过相向滑动设置的第一导轮组件和第二导轮组件的结构设计，当运行供料状态的备料组件材料送尽时，可以将闲置状态的备料组件衔接切换至运行供料状态，以连续给卫生棉生产流水线输送卷材原料，从而达到卫生棉生产流水线持续不停机运作。

Description

一种卫生棉生产流水线卷材自动供给机构

技术领域

本实用新型涉及卫生巾生产设备技术领域，特别是一种卫生棉生产流水线卷材自动供给机构。

背景技术

卫生巾是成年女性生理期的一次性卫生用品，卫生巾的质量直接关乎着成年女性的身体健康，因此，生产企业对卫生巾的生产过程有着严格的质量把控，要求能够准确有效地将生产过程中不合格的卫生巾产品剔除出来，以保证后续卫生巾产品的销售和使用安全。一方面，卫生巾用品生产线工序繁多，生产工序主要有粉碎、包裹、压格网纹、棉芯周切、压导流槽、外切成型、纵封、横封等，将不同材质的多层材料相互贴合封装后形成片装卫生巾产品，需要根据材料结构和工艺特点进行不同点位的质量检测；另一方面为了提高产能和改善生产车间的卫生条件，现在卫生巾的生产线一般采用全自动的流水化生产线，生产效率高，产品流水速度快，这就要求卫生巾生产线材料供给机构能够满足其自动化生产的需要。用于生产卫生巾的多层材料一般采用卷材的方式进行存储和运输，在生产时再进行切割粘合。实际生产过程中如果在卷材使用完后进行停机更换卷材，会造成卫生巾生产线运行的不流畅，而且影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种卫生棉生产流水线卷材自动供给机构。本实用新型的技术方案为：

一种卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，包括第一备料组件、第一导轮组件、第二备料组件、第二导轮组件和送料组件；第一备料组件和第二备料组件分别包括放卷架和驱动电机，卫生棉生产流水线的卷材原料装置于所述放卷架上，所述驱动电机用于驱动放卷架转动以将卷材原料连续送出；第一导轮组件与第二导轮组件相向滑动设置，其中所述第一导轮组件设置于第一备料组件的出料端，用于将第一备料组件送出的卷材原料导向至送料组件，第二导轮组件则设置于第二备料组件的出料端，用于将第二备料组件送出的卷材原料导向至送料组件；送料组件用于将第一备料组件或第二备料组件送出的卷材原料衔接送至卫生棉生产流水线上。

作为本实用新型进一步地说明，所述第一导轮组件与第二导轮组件相互对称设置，分别包括滑块和设置在滑块上的导轮。

更进一步地，所述导轮包括设置在相对远端的辅助导轮和设置在相对近端的衔接导轮。

更进一步地，在所述第一备料组件和第二备料组件上设置有第一探测器和提示单元，第一探测器用于检测第一备料组件和第二备料组件放卷架内剩余材料量。

更进一步地，所述第一导轮组件和第二导轮组件分别包含一个锁紧装置。

更进一步地，所述送料组件包括张紧段，所述张紧段衔接于第一导轮组件或第二导轮组件。

更进一步地，所述张紧段由两排相互交错的滚轮组成，卷材原料输送过程中依次绕经张紧段的滚轮实现张紧输送。

更进一步地，所述张紧段后还设置有纠偏器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过相向滑动设置的第一导轮组件和第二导轮组件的结构设计，当运行供料状态的备料组件材料送尽时，可以通过滑动第一导轮组件或第二导轮组件的方式，将闲置状态的备料组件衔接切换至运行供料状态，以连续给卫生棉生产流水线输送卷材原料，从而达到卫生棉生产流水线持续不停机运作，提高卫生棉生产流水线的运行流畅性和生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型卫生棉生产流水线卷材自动供给机构整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例局部结构示意图。

附图标记：放卷架1、驱动电机2、滑块3、辅助导轮4、衔接导轮5、锁紧装置6、张紧段7、纠偏器8。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，包括第一备料组件、第一导轮组件、第二备料组件、第二导轮组件和送料组件；第一备料组件和第二备料组件分别包括放卷架1和驱动电机2，卫生棉生产流水线的卷材原料装置于所述放卷架1上，所述驱动电机2用于驱动放卷架1转动以将卷材原料连续送出；第一导轮组件与第二导轮组件相向滑动设置，其中所述第一导轮组件设置于第一备料组件的出料端，用于将第一备料组件送出的卷材原料导向至送料组件，第二导轮组件则设置于第二备料组件的出料端，用于将第二备料组件送出的卷材原料导向至送料组件；送料组件用于将第一备料组件或第二备料组件送出的卷材原料衔接送至卫生棉生产流水线上。本实施例的卫生棉生产流水线卷材自动供给机构运行时，第一备料组件和第二备料组件中的其中一组处于处于运行供料状态，用于给卫生棉生产流水线输送卷材原料，另一组则处于闲置状态，可以进行装卸原料卷材等操作。当运行供料状态的备料组件材料送尽时，可以通过滑动第一导轮组件或第二导轮组件的方式，将闲置状态的备料组件衔接切换至运行供料状态，以连续给卫生棉生产流水线输送卷材原料。

参见附图所示，所述第一导轮组件与第二导轮组件相互对称设置，分别包括滑块3和设置在滑块3上的导轮，导轮包括设置在相对远端的辅助导轮4和设置在相对近端的衔接导轮5。具体参见附图所示，当右侧的第一备料组件处于正常的运行供料状态时，第二导轮组件与第一导轮组件相互分离，即两者的衔接导轮5相互不抵接，此时位于第一备料组件放卷架1内的卷材原料依次经过辅助导轮4→衔接导轮5→送料组件后持续送至卫生棉生产流水线上进行工艺加工。当第一备料组件放卷架1内的卷材原料即将用尽时，将第二导轮组件向第一导轮组件的方向推动，使两者的衔接导轮5相互抵接，使备用的第二卷卷材原料的拼接头端与第一卷卷材原料的拼接尾端相互粘接在一起，进而使左侧的第二备料组件切换至运行供料状态向卫生棉生产流水线持续供料。待第二备料组件正常运行后将第一导轮组件向右滑动与第二导轮组件向分离，右侧的第一备料组件则切换至闲置状态，操作人员可以对第一备料组件进行残料卸载和新料补充等操作。通过上述结构设计和控制操作，可以实现第一备料组件和第二备料组件对卫生棉生产流水线卷材自动不断料供给，从而达到卫生棉生产流水线持续不停机运作，提高卫生棉生产流水线的运行流畅性和生产效率的效果。

在一些实施例中，在第一备料组件和第二备料组件上设置有第一探测器和提示单元，第一探测器用于检测第一备料组件和第二备料组件放卷架1内剩余材料量，当检测到运行状态第一备料组件或第二备料组件放卷架1内剩余材料量达到设定换料标准时，通过驱动提示单元提示相关操作人员准备执行材料拼接操作，避免错过接料时机导致需要停机上料。

优选的方案中，如附图所示，第一导轮组件和第二导轮组件分别包含一个锁紧装置6，在执行第一导轮组件或第二导轮组件的滑块3移动操作时，可以通过锁紧装置6锁定滑块3的移动方向，例如在卷材拼接操作过程中，可以方便保证相应的滑块3滑动到位，减少操作不到位导致卷材拼接失败，需要停机上料的情况发生。

参见附图，本实施例的送料组件包括张紧段7，卷材原料由第一备料组件或第二备料组件送出后，首先经过张紧段7改善卷材原料的张力惯性，减少后续卫生棉生产流水线生产工艺中因卷材原料张力缺陷导致产生废品的情况。张紧段7由两排相互交错的滚轮组成，卷材原料输送过程中依次绕经张紧段7的滚轮实现张紧输送，从而消除卷材原料的张力惯性。本实施例中送料组件还包括纠偏器8，所述纠偏器8设置在张紧段7的出料端，确保卷材原料以相对一致的方向输送进入到卫生棉生产流水线上进行工艺加工。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，其特征在于：包括第一备料组件、第一导轮组件、第二备料组件、第二导轮组件和送料组件；第一备料组件和第二备料组件分别包括放卷架和驱动电机，卫生棉生产流水线的卷材原料装置于所述放卷架上，所述驱动电机用于驱动放卷架转动以将卷材原料连续送出；第一导轮组件与第二导轮组件相向滑动设置，其中所述第一导轮组件设置于第一备料组件的出料端，用于将第一备料组件送出的卷材原料导向至送料组件，第二导轮组件则设置于第二备料组件的出料端，用于将第二备料组件送出的卷材原料导向至送料组件；送料组件用于将第一备料组件或第二备料组件送出的卷材原料衔接送至卫生棉生产流水线上。

2.根据权利要求1所述的卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，其特征在于：所述第一导轮组件与第二导轮组件相互对称设置，分别包括滑块和设置在滑块上的导轮。

3.根据权利要求2所述的卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，其特征在于：所述导轮包括设置在相对远端的辅助导轮和设置在相对近端的衔接导轮。

4.根据权利要求1所述的卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，其特征在于：在所述第一备料组件和第二备料组件上设置有第一探测器和提示单元，第一探测器用于检测第一备料组件和第二备料组件放卷架内剩余材料量。

5.根据权利要求1所述的卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，其特征在于：所述第一导轮组件和第二导轮组件分别包含一个锁紧装置。

6.根据权利要求1所述的卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，其特征在于：所述送料组件包括张紧段，所述张紧段衔接于第一导轮组件或第二导轮组件。

7.根据权利要求6所述的卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，其特征在于：所述张紧段由两排相互交错的滚轮组成，卷材原料输送过程中依次绕经张紧段的滚轮实现张紧输送。

8.根据权利要求6所述的卫生棉生产流水线卷材自动供给机构，其特征在于：所述张紧段后还设置有纠偏器。

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