CN217577498U - 堆取料机用漏料斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物料传送的领域，尤其是涉及一种堆取料机用漏料斗，其包括斗体，所述斗体的出料部上设有纵杆以及横杆，所述横杆与所述出料部滑动连接并可从所述出料部抽离，所述纵杆伸入出料部中时可与所述横杆共同构成格栅结构；所述出料部上还连接有用于驱动所述横杆伸入或抽离所述出料部的横杆驱动结构。本申请具有便于防止漏料斗发生堵塞的效果。

Description

堆取料机用漏料斗

技术领域

本申请涉及物料传送的领域，尤其是涉及一种堆取料机用漏料斗。

背景技术

目前码头上常常使用堆取料机进行矿石、砂石等原料的转运，堆取料机上设有用于铲取原料的斗轮机、用于传输原料的传送带，斗轮机在铲取原料后，需进一步将原料倒落至传送带上以进行原料的输送。

为了便于防止原料在倒落至传送带的过程中发生飞溅，在斗轮机和传送带之间设有漏料斗，斗轮机先将原料倒落至漏料中，然后原料再从漏料中落至传送带，漏料斗具有延缓原料降落速度的作用，故而便于便于防止原料在倒落至传送带的过程中发生大规模的飞溅。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：矿石或者砂石等原料中可能存在颗粒较大的原料颗粒或者异物，且现有技术的漏料斗中设有用于过滤原料的格栅，在进行原料过滤过程中，若颗粒较大且难以通过格栅的原料颗粒或者异物进入漏料斗中，容易造成漏料斗的堵塞。

实用新型内容

为了便于防止漏料斗发生堵塞，本申请提供一种堆取料机用漏料斗。

本申请提供的一种堆取料机用漏料斗采用如下的技术方案：

一种堆取料机用漏料斗，包括斗体，所述斗体的出料部上设有纵杆以及横杆，所述横杆与所述出料部滑动连接并可从所述出料部抽离，所述纵杆伸入出料部中时可与所述横杆共同构成格栅结构；所述出料部上还连接有用于驱动所述横杆伸入或抽离所述出料部的横杆驱动结构。

通过采用上述技术方案，初始状态下可使横杆伸进出料部中，从而使横杆和纵杆构成格栅结构，以格栅结构作为滤网对原料进行过滤；若在使用格栅结构对原料进行过滤时，原料在斗体中发生堵塞，此时可通过横杆驱动结构将横杆抽离出料部，从而扩大出料部处的漏料间隙，进而便于堵塞的原料从出料部处漏出，如此便于防止漏料斗发生堵塞。

在一个具体的可实施方案中，所述出料部上设有安装板；所述横杆驱动结构包括安装在所述安装板上的齿条，所述横杆上设有第一电机，所述第一电机的转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动齿轮在齿条上运动，便于横杆伸进出料部中与纵杆构成格栅结构以对原料进行过滤，或者便于横杆抽离出料部以增大漏料间隙，从而便于便于防止漏料斗发生堵塞。

在一个具体的可实施方案中，所述安装板上设有与横杆滑动连接的托轨，所述托轨用于承托所述横杆。

通过采用上述技术方案，通过托轨便于提升横杆运动时的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述出料部上连接有置于齿条上方的挡板，且所述挡板上开设有供所述齿轮移动的条形槽。

通过采用上述技术方案，通过挡板便于防止原料颗粒掉落至齿条上，从而便于防止掉落的原料颗粒对齿轮受驱动在齿条上的运动造成影响。

在一个具体的可实施方案中，所述出料部上设有纵杆驱动结构，所述纵杆与所述出料部转动连接，所述纵杆驱动结构与所述纵杆连接，且所述纵杆驱动结构用于驱动所述纵杆转动。

通过采用上述技术方案，在横杆抽离出料部后，通过纵杆驱动结构驱动纵杆转动，有利于通过纵杆驱动斗体中堵塞的原料从出料部处漏出。

在一个具体的可实施方案中，所述纵杆的一端连接有从动轮，所述纵杆驱动结构包括安装在所述出料部上的第二电机，所述第二电机的转轴上连接有驱动轮，且所述驱动轮和所述从动轮上共同连接有传动带。

通过采用上述技术方案，通过第二电机带动驱动轮转动，进一步可驱动从动轮转动，进而驱使纵杆转动，如此有利于在斗体中发生原料堵塞时使堵塞的原料从出料部处漏出。

在一个具体的可实施方案中，所述纵杆的侧壁上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹便于增加纵杆和原料之间的摩擦力，进而便于通过纵杆转动的方式使堵塞的原料从出料部处漏出。

在一个具体的可实施方案中，所述出料部上设有供所述横杆穿过的穿孔，且所述出料部上且位于所述穿孔侧壁的位置上设有与所述横杆连接的滚珠。

通过采用上述技术方案，通过设置与横杆连接的滚珠，便于防止横杆与出料部之间发生摩擦，从而便于提升横杆的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在斗体发生堵塞时，通过横杆驱动结构将横杆抽离出料部，从而可扩大出料部处的漏料间隙，进而便于堵塞的原料从出料部处漏出，如此便于防止漏料斗发生堵塞；

2.在齿条上设置挡板便于防止原料颗粒掉落至齿条上，从而便于防止掉落的原料颗粒对齿轮受驱动在齿条上的运动造成影响；

3.在横杆上设置防滑纹便于增加纵杆和原料之间的摩擦力，进而便于通过纵杆转动的方式使堵塞的原料从出料部处漏出。

附图说明

图1是本申请实施例中一种堆取料机用漏料斗的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现横杆驱动结构与出料部之间连接关系的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现横杆与出料部之间连接关系的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现横杆驱动结构、横杆以及出料部之间位置关系的结构示意图。

图5是本申请实施例中用于体现横杆和纵杆之间位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、斗体；2、出料部；21、穿孔；22、盲孔；23、滚珠限位槽；3、纵杆；31、防滑纹；4、安装板；5、横杆驱动结构；51、齿条；52、托轨；53、L形板；54、第一电机；55、齿轮；56、挡板；561、条形槽；6、横杆；7、纵杆驱动结构；71、第二电机；72、驱动轮；73、从动轮；74、传动带；75、轴承；8、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种堆取料机用漏料斗。参照图1，堆取料机用漏料斗包括用于倒入原料的斗体1，所述斗体1的底部设有出料部2，原料进入斗体1后可从出料部2处漏出；结合图2，出料部2呈方环形，且出料部2上转动连接有沿水平方向设置的一排纵杆3，且纵杆3之间留有等距的且供原料漏下的间隙；在出料部2外侧壁上固定有沿水平方向设置的安装板4，安装板4上设有横杆驱动结构5；出料部2侧壁上开设有不低于一个的穿孔21，横杆驱动结构5上连接有不低于一个且可穿过穿孔21进入出料部2中的横杆6，横杆驱动结构5用于驱动横杆6通过穿孔21伸进或者抽离出料部2，横杆6进入出料部2中后，可与出料部2中的纵杆3共同构成用于过滤原料的格栅结构；在出料部2上还设有用于驱动纵杆3进行转动的纵杆驱动结构7，通过驱动纵杆3的转动便于驱动原料从出料部2处漏出，从而便于防止原料在出料部2处发生堵塞的现象。

需要说明的是，在通过格栅结构对原料进行过滤时，若格栅结构上出现原料堵塞斗体1的情况，可通过横杆驱动结构5将横杆6抽离出料部2，从而增大漏料的间隙，进而便于防止原料在漏料斗处发生堵塞。

具体的，参照图2，设置在安装板4上的横杆驱动结构5包括沿安装板4的顶壁的两侧设置且相互平行的两条齿条51，且齿条51均与纵杆3的垂直设置；结合图1，在安装板4的顶壁上且位于两条之间的位置上固定有与穿孔21一一对应的托轨52，托轨52与齿条51平行设置，托轨52的顶壁与横杆6的侧壁对应且呈微曲状，且横杆6的侧壁与托轨52的顶壁滑动连接，托轨52可以对横杆6起到承托和导向的作用，从而便于横杆6运动时的稳定性。

横杆6之间留有供原料漏下的间隙，且横杆6远离穿孔21的一端共同连接有L形板53，且L形板53顶壁的两端均设有与齿条51一一对应的第一电机54，且第一电机54的转轴上同轴连接有与对应的齿条51啮合的齿轮55。

参照图1和图2，在出料部2靠近安装板4的外侧壁上固定有两个与齿条51一一对应的挡板56，挡板56呈条形并与对应的齿条51平行设置，挡板56置于对应的齿条51的正上方，且挡板56朝向对应齿条51的侧壁上开设有条形槽561，且第一电机54驱齿轮55转动以使齿轮55在齿条51上移动时，齿轮55中轴以上的部分可在条形槽561中移动。

参照图3，在出料部2远离L形板53的一个内侧壁上开设有若干与横杆6一一对应的盲孔22，盲孔22可供对应的横杆6的端部伸入，在横杆6伸入对应的盲孔22中，盲孔22可对伸入其中的横杆6起到支撑作用，从而便于出料部2通过穿孔21和盲孔22使伸入出料部2中的横杆6保持稳定。

参照图4，出料部2位于穿孔21侧壁的位置上均匀分布有若干滚珠限位槽23，每个滚珠限位槽23中均设有与横杆6侧壁抵接的滚珠8，在横杆6沿穿孔21的轴向运动时，滚珠8可在对应的滚珠限位槽23中转动。通过滚珠8便于防止横杆6与出料部2之间发生磨损，从而便于提升横杆6的使用寿命。

在实施中，初始状态下，横杆6伸进出料部2中，纵杆3和横杆6共同构成用于过滤远离的格栅结构，当发现格栅结构上原料堆积堵塞时，通过第一电机54驱动齿轮55在齿条51上移动，使齿轮55向远离出料部2的方向移动，直至横杆6从出料部2中抽离。此时，由于横杆6从出料部2中抽离，出料部2中原有的格栅结构消失，且出料部2中的漏料间隙也随之增大，如此有助于堵塞的原料从出料部2处漏下，进而便于防止漏料斗发生堵塞。

参照图5，纵杆驱动结构7包括在出料部2远离安装板4的外侧壁上固定的第二电机71，第二电机71的转轴垂直于横杆6且沿水平方向设置，且第二电机71的转轴上同轴连接有驱动轮72；纵杆3通过轴承75转动连接在出料部2的内侧壁上，且纵杆3与第二电机71的转轴平行设置，每个纵杆3与第二电机71转轴朝向相同的一端伸出出料部2的侧壁，且每个纵杆3伸出出料部2侧壁的一端上同轴连接有从动轮73，且从动轮73和驱动轮72上共同连接有传动带74；第二电机71通过驱动驱动轮72转动，从而可驱动从动轮73转动，进而可便于驱动纵杆3转动，纵杆3的转动便于驱使,原料从纵杆3之间的空隙中漏下。

为了进入提升纵杆3转动时驱使原料从纵杆3之间的空隙中漏下的效率，在纵杆3的侧壁上开设有防滑纹31，通过防滑纹31可增大原料与纵杆3之间的摩擦力，从而便于纵杆3驱使原料从纵杆3之间的空隙中漏下。

本申请实施例一种堆取料机用漏料斗的实施原理为：在初始状态下，第一电机54驱动横杆6的一端伸进出料部2上的盲孔22中，从而使横杆6和纵杆3相互配合构成格栅结构，在实施中，当原料被放置进斗体1后，通过格栅结构可实现对原料的过滤，且此时通过第二电机71驱动纵杆3转动，有利于通过纵杆3驱使原料从格栅上通孔漏下。

通过格栅结构对原料进行过滤的过程中，由于原料颗粒较大等因素可能造成原料在格栅结构上产生堆积的现象，若发现原料在格栅结构上堆积，则此时通过第一电机54驱动齿轮55在齿条51上朝向远离出料部2的方向移动，从而使横杆6逐渐从出料部2中抽离，此时，由于出料部2中的漏口处只有纵杆3，则用于使原料漏下的间隙会增大，进一步，还通过第二电机71驱动纵杆3转动，如此便于进一步使堆积纵杆3上的原料从纵杆3之间漏下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种堆取料机用漏料斗，其特征在于：包括斗体(1)，所述斗体(1)的出料部(2)上设有纵杆(3)以及横杆(6)，所述横杆(6)与所述出料部(2)滑动连接并可从所述出料部(2)抽离，所述纵杆(3)伸入出料部(2)中时可与所述横杆(6)共同构成格栅结构；所述出料部(2)上还连接有用于驱动所述横杆(6)伸入或抽离所述出料部(2)的横杆驱动结构(5)。

2.根据权利要求1所述的堆取料机用漏料斗，其特征在于：所述出料部(2)上设有安装板(4)；所述横杆驱动结构(5)包括安装在所述安装板(4)上的齿条(51)，所述横杆(6)上设有第一电机(54)，所述第一电机(54)的转轴上设有与所述齿条(51)啮合的齿轮(55)。

3.根据权利要求2所述的堆取料机用漏料斗，其特征在于：所述安装板(4)上设有与横杆(6)滑动连接的托轨(52)，所述托轨(52)用于承托所述横杆(6)。

4.根据权利要求2所述的堆取料机用漏料斗，其特征在于：所述出料部(2)上连接有置于齿条(51)上方的挡板(56)，且所述挡板上开设有供所述齿轮(55)移动的条形槽(561)。

5.根据权利要求1所述的堆取料机用漏料斗，其特征在于：所述出料部(2)上设有纵杆驱动结构(7)，所述纵杆(3)与所述出料部(2)转动连接，所述纵杆驱动结构(7)与所述纵杆(3)连接，且所述纵杆(3)驱动结构用于驱动所述纵杆(3)转动。

6.根据权利要求5所述的堆取料机用漏料斗，其特征在于：所述纵杆(3)的一端连接有从动轮(73)，所述纵杆(3)驱动结构包括安装在所述出料部(2)上的第二电机(71)，所述第二电机(71)的转轴上连接有驱动轮(72)，且所述驱动轮(72)和所述从动轮(73)上共同连接有传动带(74)。

7.根据权利要求6所述的堆取料机用漏料斗，其特征在于：所述纵杆(3)的侧壁上设有防滑纹(31)。

8.根据权利要求3所述的堆取料机用漏料斗，其特征在于：所述出料部(2)上设有供所述横杆(6)穿过的穿孔(21)，且所述出料部(2)上位于所述穿孔(21)处的位置上设有与所述横杆(6)连接的滚珠(8)。

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