CN215438796U - 一种污泥存储输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污泥存储输送装置，其结构包括：存储仓、送料仓、输送装置、打散装置、出料口、检修口，存储仓：仓体设置为竖直结构，用于存储污泥，送料仓：送料时污泥靠自重在存储仓落入送料仓，输送装置：安装于送料仓上，设有叶片，推动污泥进行移动，使其到达出料口达到出料的目的，打散装置：设于出料口上方，用于防止污泥在出料口挤压结块，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：基于该种工况，污泥存储输送装置能有效避免各种粘料情况的问题发生；通过运输装置与打散装置既能保证污泥在存储仓内下料顺畅，又能从出料口中均匀排出；以确保后端设备正常运行和成品料品质的稳定性。
Description
技术领域
本发明是一种污泥存储输送装置，属于污泥输送技术领域。
背景技术
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
目前泥处理生产线，前端污泥输送过程中会遇到各种问题，如污泥粘料严重、存储仓内起拱架桥、污泥输送困难大、仓壁刮料严重等诸多问题严重影响泥处理生产线的正常运行；基于该种工况，污泥存储输送装置能有效避免各种粘料情况的问题发生，既能保证污泥在存储仓内下料顺畅，又能从出料口中均匀排出；以确保后端设备正常运行和成品料品质的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种污泥存储输送装置，以解决污泥粘料严重、存储仓内起拱架桥、污泥输送困难大、仓壁刮料严重的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种污泥存储输送装置，其结构包括：存储仓、送料仓、输送装置、打散装置、出料口、检修口，
存储仓：仓体设置为竖直结构，用于存储污泥；
送料仓：送料时污泥靠自重在存储仓落入送料仓；
输送装置：安装于送料仓上，设有叶片，推动污泥进行移动，使其到达出料口达到出料的目的；
打散装置：设于出料口上方，用于防止污泥在出料口挤压结块；
出料口：设于送料仓底部，污泥通过其进行排出；
检修口：设于送料仓底部，用于检修设备。
进一步地，所述存储仓上部三边用围板封住，防止装载机上料时洒落，造成设备外观受污染。
进一步地，所述叶片包括但不限于螺旋叶片，能够对污泥进行切割，以达到均匀出料的目的。
进一步地，所述输送装置设有减速电机，可变频控制，保证输送产量均匀稳定且可调设计。
进一步地，所述打散装置设有驱动电机，可调节转速根据物料的粘结情况进行适当调节转速。
进一步地，所述出料口与检修口处于同一水平高度。
进一步地，所述打散装置嵌入安装于送料仓上。
进一步地，所述输送装置设有若干个。
根据本发明的另一面，提供了一种污泥存储输送装置在污泥生产线上的应用。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：
1、基于该种工况，污泥存储输送装置能有效避免各种粘料情况的问题发生；
2、通过运输装置与打散装置既能保证污泥在存储仓内下料顺畅，又能从出料口中均匀排出；以确保后端设备正常运行和成品料品质的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种污泥存储输送装置正面的截面示意图；
图2为本发明一种污泥存储输送装置侧面的截面示意图；
图3为本发明一种污泥存储输送装置俯视的截面示意图。
图中：存储仓-1、送料仓-2、输送装置-3、打散装置-4、出料口-5、检修口-6。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[根据本发明实施例的污泥存储输送装置]
请参阅图1、图2、图3，本发明提供一种污泥存储输送装置技术方案：其结构包括：存储仓1、送料仓2、输送装置3、打散装置4、出料口5、检修口6，
存储仓1：仓体设置为竖直结构，用于存储污泥；
送料仓2：送料时污泥靠自重在存储仓1落入送料仓；
输送装置3：安装于送料仓2上，设有叶片，推动污泥进行移动，使其到达出料口5达到出料的目的；
打散装置4：设于出料口5上方，用于防止污泥在出料口5挤压结块；
出料口5：设于送料仓2底部，污泥通过其进行排出；
检修口6：设于送料仓2底部，用于检修设备。
具体地，所述存储仓1上部三边用围板封住，防止装载机上料时洒落，造成设备外观受污染，所述叶片包括但不限于螺旋叶片，能够对污泥进行切割，以达到均匀出料的目的，所述输送装置3设有减速电机，可变频控制，保证输送产量均匀稳定且可调设计，所述打散装置4设有驱动电机，可调节转速根据物料的粘结情况进行适当调节转速，所述出料口5与检修口6处于同一水平高度，所述打散装置4嵌入安装于送料仓2上，所述输送装置3设有若干个。
[根据本发明实施例的污泥存储输送装置的应用]
根据本发明实施例的污泥存储输送装置应用在污泥生产线上，有效避免各种粘料情况的问题发生，既能保证污泥在存储仓内下料顺畅，又能从出料口中均匀排出；以确保后端设备正常运行和成品料品质的稳定性。
[实施例]
污泥存储输送装置设置于泥处理的前端输送线，污泥被送到存储仓中暂存，存储仓的容积可以按照实际需求而定；存储仓仓体设置成竖直结构，以免污泥在仓壁粘接搭桥，影响污泥正常下料，送料；存储仓上部装载机卸料区三边用大角度围板封住，防止装载机上料时洒落，造成设备外观受污染，当泥处理线流程开始工作时，污泥从送料仓出料口均匀排出；污泥在存储仓靠自重落入送料仓中，掉入送料仓的污泥，通过螺旋叶片切割成小片状后被推送至出料口达到均匀出料的目的；输送产量根据实际工况设计，驱动减速电机可变频控制，保证输送产量均匀稳定且可调设计，为防止污泥在出料口挤压结块造成下料不畅的情况，在出料口附近设置有打散装置，打散叶片能将堆积的泥块打碎方便下料顺畅；打散叶片轴通过驱动电机可变频控制，根据物料的粘结情况适当调节转速，污泥存储输送装置中存储斗及送料仓可考虑成可拆设计，方便安装、转场及维护；送料仓底部设置大口径出料口和检修口，以防止污泥在出料口结块和检修维护便捷。
本专利所说的装载机是指用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业的施工机械。
本发明解决了污泥粘料严重、存储仓内起拱架桥、污泥输送困难大、仓壁刮料严重的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：基于该种工况，污泥存储输送装置能有效避免各种粘料情况的问题发生；通过运输装置与打散装置既能保证污泥在存储仓内下料顺畅，又能从出料口中均匀排出；以确保后端设备正常运行和成品料品质的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种污泥存储输送装置，其特征在于：其结构包括：存储仓(1)、送料仓(2)、输送装置(3)、打散装置(4)、出料口(5)、检修口(6)，
存储仓(1)：仓体设置为竖直结构，用于存储污泥；
送料仓(2)：送料时污泥靠自重在存储仓(1)落入送料仓；
输送装置(3)：安装于送料仓(2)上，设有叶片，推动污泥进行移动，使其到达出料口(5)达到出料的目的；
打散装置(4)：设于出料口(5)上方，用于防止污泥在出料口(5)挤压结块；
出料口(5)：设于送料仓(2)底部，污泥通过其进行排出；
检修口(6)：设于送料仓(2)底部，用于检修设备。
2.根据权利要求1所述的一种污泥存储输送装置，其特征在于：所述存储仓(1)上部三边用围板封住。
3.根据权利要求2所述的一种污泥存储输送装置，其特征在于：所述叶片包括但不限于螺旋叶片。
4.根据权利要求3所述的一种污泥存储输送装置，其特征在于：所述输送装置(3)设有减速电机，可变频控制。
5.根据权利要求4所述的一种污泥存储输送装置，其特征在于：所述打散装置(4)设有驱动电机，可调节转速。
6.根据权利要求5所述的一种污泥存储输送装置，其特征在于：所述出料口(5)与检修口(6)处于同一水平高度。
7.根据权利要求6所述的一种污泥存储输送装置，其特征在于：所述打散装置(4)嵌入安装于送料仓(2)上。
8.根据权利要求7所述的一种污泥存储输送装置，其特征在于：所述输送装置(3)设有若干个。
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| CN202120347044.7U CN215438796U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种污泥存储输送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115231347A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-25 | 福建南方路面机械股份有限公司 | 一种余泥渣土存储输送装置 |
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2021
- 2021-02-07 CN CN202120347044.7U patent/CN215438796U/zh active Active
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