CN217577386U - 供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，提供了一种供料装置，包括：仓体、气流输送装置和缓冲垫；仓体的上端侧壁设有进料口，仓体的下端设有出料口，且仓体形成有排气流道；气流输送装置与进料口相连，用于通过气流将物料送入仓体；缓冲垫设置于仓体的上端侧壁且与进料口相对设置。本实用新型可以实现自动供料，减小对胶囊、药片等物料的损伤，且能够降低污染风险，具有结构简单、成本低、供料效率高等特点。

Description

供料装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种供料装置。

背景技术

目前，胶囊、药片等物料在生产过程中，许多生产环节容易受进出料口高度和安装位置等因素而无法衔接，这种情况下，普遍采用中转桶进行衔接，人工供料，导致物料被污染损伤的风险较大，且劳动强度大，供料效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种供料装置，可以实现自动供料，减小对胶囊、药片等物料的损伤，且能够降低污染风险，具有结构简单、成本低、供料效率高等特点。

本实用新型提供一种供料装置，包括：

仓体，所述仓体的上端侧壁设有进料口，所述仓体的下端设有出料口，且所述仓体形成有排气流道；

气流输送装置，与所述进料口相连，用于通过气流将物料送入所述仓体；

缓冲垫，设置于所述仓体的上端侧壁且与所述进料口相对设置。

根据本实用新型提供的一种供料装置，还包括导料组件，所述导料组件设置于所述仓体内且位于所述进料口与所述出料口之间，用于将物料导向所述出料口。

根据本实用新型提供的一种供料装置，所述导料组件包括：第一导料板和第二导料板，所述第一导料板与所述第二导料板沿所述仓体的高度方向交错分布且倾斜向下，所述第一导料板的连接端连接于所述缓冲垫的下侧，所述第一导料板的落料端朝向所述第二导料板，所述第二导料板的连接端连接于所述仓体的侧壁且与所述进料口位于同一侧，所述第二导料板的落料端朝向所述出料口。

根据本实用新型提供的一种供料装置，所述仓体内的底部设有隔板，以构造出杂质容纳腔和物料容纳腔，所述物料容纳腔形成有所述出料口；

所述第一导料板上形成有多个第一过滤孔，所述多个第一过滤孔位于所述杂质容纳腔的上方；

所述第二导料板上形成有多个第二过滤孔，所述多个第二过滤孔位于所述杂质容纳腔的上方且位于所述多个第一过滤孔的下方，所述第二导料板的落料端与所述物料容纳腔连通。

根据本实用新型提供的一种供料装置，所述缓冲垫的中轴线与所述进料口的中轴线重合。

根据本实用新型提供的一种供料装置，所述出料口连接有导料斗。

根据本实用新型提供的一种供料装置，所述仓体的侧面设有透视窗。

根据本实用新型提供的一种供料装置，所述气流输送装置为真空发生器。

根据本实用新型提供的一种供料装置，所述仓体的底部可拆卸连接有支架。

根据本实用新型提供的一种供料装置，所述仓体通过锁扣与所述支架相连。

本实用新型提供的供料装置，通过仓体的上端侧壁设有进料口，气流输送装置与进料口相连，可以通过气流将物料经进料口送入仓体内；并且仓体形成有排气流道，可以排出输料过程中的气流，进行卸压，便于物料可以在重力的作用下下落；通过仓体的下端设有出料口，便于排料；通过与进料口相对设置的缓冲垫，可以减小物料在输送过程中撞击而造成的损伤。因此，本实用新型可以实现自动供料，减小对胶囊、药片等物料的损伤，且能够降低污染风险，具有结构简单、成本低、供料效率高等特点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的供料装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的供料装置的内部结构示意图；

附图标记：

1：仓体；2：进料口；3：出料口；4：排气流道；

5：气流输送装置；6：缓冲垫；7：第一导料板；8：第二导料板；

9：隔板；10：杂质容纳腔；11：物料容纳腔；12：第一过滤孔；

13：第二过滤孔；14：导料斗；15：透视窗；16：支架；

17：锁扣。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的供料装置，主要包括：仓体1、气流输送装置5和缓冲垫6。其中，通过仓体1可以对进入的胶囊、药片等物料进行较好的密封，降低物料受到外界污染的风险；仓体1的上端侧壁设有进料口2，通过进料口2可以进料；仓体1的下端设有出料口3，通过出料口3可以出料；并且仓体1形成有排气流道4。

气流输送装置5与仓体1的进料口2相连，用于通过气流将物料经进料口2送入仓体1内，并且通过排气流道4，可以排出输料过程中的气流，进行卸压，便于物料可以在重力的作用下下落，然后通过出料口3排出。

缓冲垫6设置于仓体1的上端侧壁，并且缓冲垫6与进料口2相对设置。可以理解的是，在气流的作用下，物料会撞击在进料口2的相对侧，因此，通过在进料口2的相对侧设置缓冲垫6，可以减小物料在输送过程中撞击而造成的损伤，尽可能地保证胶囊、药片等物料的完整性，从而保证物料质量。

本实用新型实施例提供的供料装置可以实现自动供料，减小对胶囊、药片等物料的损伤，且能够降低污染风险，具有结构简单、成本低、供料效率高等特点。

根据本实用新型的一个实施例，供料装置还包括导料组件，导料组件设置于仓体1内，并且导料组件位于仓体1的进料口2与出料口3之间。具体地，当物料经进料口2进入仓体1内时，落至导料组件上，通过导料组件可以将物料导向出料口3，然后经出料口3排出。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，导料组件包括：第一导料板7和第二导料板8，第一导料板7与第二导料板8沿仓体1的高度方向交错分布，第一导料板7位于第二导料板8的上方，并且第一导料板7和第二导料板8均倾斜向下设置，第一导料板7的连接端连接于缓冲垫6的下侧，第一导料板7的落料端朝向第二导料板8，第二导料板8的连接端连接于仓体1的侧壁且与进料口2位于同一侧，第二导料板8的落料端朝向出料口3。

当物料撞击在缓冲垫6上时，下落至第一导料板7上，然后经第一导料板7的落料端下落至第二导料板8上，然后经第二导料板8的落料端下落至出料口3排出。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，仓体1内的底部设有隔板9，以构造出杂质容纳腔10和物料容纳腔11，物料容纳腔11形成有出料口3。具体地，隔板9呈竖向分布，以将仓体1内的底部区域分隔为两部分腔室，分别为杂质容纳腔10和物料容纳腔11，此时，杂质容纳腔10和物料容纳腔11的顶部均具有开口，这样的话，胶囊、药片等物料中夹带的粉尘颗粒等杂质可以经相应的开口进入杂质容纳腔10，胶囊、药片等物料可以经相应的开口进入物料容纳腔11，然后通过出料口3排出。

第一导料板7上形成有多个第一过滤孔12，多个第一过滤孔12位于杂质容纳腔10的上方，此时，多个第一过滤孔12与物料容纳腔11错位，防止物料中夹带的杂质掉落物料容纳腔11；第二导料板8上形成有多个第二过滤孔13，多个第二过滤孔13位于杂质容纳腔10的上方且位于多个第一过滤孔12的下方，第二导料板8的落料端与物料容纳腔11连通。具体地，经过第一过滤孔12过滤后的杂质掉落至第二导料板8上并经过第二过滤孔13进行二次过滤，杂质掉落至杂质容纳腔10，过滤后的物料进入物料容纳腔11。

因此，本实用新型实施例通过上述设计，可以实现两级过滤效果，以便可以尽可能的将物料中掺杂的杂质过滤掉。

可以理解的是，上述导料板的数量可以根据实际工况进行调整设计，例如还可以设置为三块、四块等，以实现更多级别的过滤效果。

根据本实用新型的一个实施例，仓体1为方体，上述导料板的宽度尽可能地接近仓体1的宽度，这样设计的话，可以尽可能地使物料全部落在导料板上。

根据本实用新型的一个实施例，排气流道4的具体设置不做特别限制，例如，排气流道4可以为条形，并且沿竖向或横向分布，当然也可以为圆形等形状；并且排气流道4可以设置于仓体1的顶部、侧面等位置。

根据本实用新型的一个实施例，缓冲垫6的中轴线与仓体1的进料口2的中轴线重合。这样设计的话，可以提高物料的缓冲效果，进一步减小物料在输送过程中撞击而造成的损伤。

本实用新型缓冲垫6的具体类型不做特别限制，只要可以起到缓冲的效果即可，例如可以采用具备弹性的硅胶垫。

根据本实用新型的一个实施例，仓体1的出料口3位于仓体1靠近缓冲垫6的一侧下端。

根据本实用新型的一个实施例，仓体1的出料口3连接有导料斗14，便于导料。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，仓体1的侧面设有透视窗15，通过透视窗15可以观察仓体1内部的供料情况。

根据本实用新型的一个实施例，气流输送装置为真空发生器。真空发生器可以通过输送管与上一工序的出料口或者固定的物料仓相连，以将物料吸入仓体1内。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，仓体1的底部可拆卸连接有支架16，通过支架16可以固定安装至生产线的某一位置，并且当需要对仓体1进行维护清理时，可以拆下仓体1。

相关技术中，采用螺栓对仓体1与支架16进行紧固，通常需要配备扳手等辅助工具，装卸繁琐。

为解决上述技术问题，在该实施例中，本实用新型仓体1通过锁扣17与支架16相连。本实用新型采用锁扣17紧固方式，无需扳手等辅助工具，装卸速度更快，使用非常方便。

根据本实用新型的一个实施例，仓体1的两侧与支架16的两侧分别对应设置锁扣17，实现锁紧。

下面结合一个具体实施例，对本实用新型提供的供料装置的工作原理进行描述，大致包括：

上一生产环节的胶囊通过真空发生器送入仓体1内，在气流的作用下，胶囊撞击在缓冲垫6上进行缓冲，与此同时，大部分气流会通过排气流道4排出进行卸压，胶囊在重力的作用下，掉落至第一导料板7上经第一过滤孔12过滤，然后落至第二导料板8上经第二过滤孔13过滤，过滤的杂质落入杂质容纳腔10内，以便后续清理，过滤后的胶囊落入物料容纳腔11并经出料口3排入下一生产环节的物料仓。此外，在供料过程中，可以通过透视窗15实时观察仓体1内部的胶囊供料情况。

因此，本实用新型供料装置可以衔接物料的生产环节，提高生产的自动化水平，实现自动供料，并且保证物料质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种供料装置，其特征在于，包括：

仓体，所述仓体的上端侧壁设有进料口，所述仓体的下端设有出料口，且所述仓体形成有排气流道；

气流输送装置，与所述进料口相连，用于通过气流将物料送入所述仓体；

缓冲垫，设置于所述仓体的上端侧壁且与所述进料口相对设置。

2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，还包括导料组件，所述导料组件设置于所述仓体内且位于所述进料口与所述出料口之间，用于将物料导向所述出料口。

3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述导料组件包括：第一导料板和第二导料板，所述第一导料板与所述第二导料板沿所述仓体的高度方向交错分布且倾斜向下，所述第一导料板的连接端连接于所述缓冲垫的下侧，所述第一导料板的落料端朝向所述第二导料板，所述第二导料板的连接端连接于所述仓体的侧壁且与所述进料口位于同一侧，所述第二导料板的落料端朝向所述出料口。

4.根据权利要求3所述的供料装置，其特征在于，所述仓体内的底部设有隔板，以构造出杂质容纳腔和物料容纳腔，所述物料容纳腔形成有所述出料口；

所述第一导料板上形成有多个第一过滤孔，所述多个第一过滤孔位于所述杂质容纳腔的上方；

所述第二导料板上形成有多个第二过滤孔，所述多个第二过滤孔位于所述杂质容纳腔的上方且位于所述多个第一过滤孔的下方，所述第二导料板的落料端与所述物料容纳腔连通。

5.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述缓冲垫的中轴线与所述进料口的中轴线重合。

6.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述出料口连接有导料斗。

7.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述仓体的侧面设有透视窗。

8.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述气流输送装置为真空发生器。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的供料装置，其特征在于，所述仓体的底部可拆卸连接有支架。

10.根据权利要求9所述的供料装置，其特征在于，所述仓体通过锁扣与所述支架相连。

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