CN217576880U - 一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，包括底座、振动台、振动盘体，所述振动盘体设有第一输料通道和第二输料通道、第三输料通道、第四输料通道、缓冲汇合通道、公共筛选通道、出料块，所述振动盘体的内壁还设有第一筛料结构、第二筛料结构、第三筛料机构。电子元器件从整栋盘体的底部进入第一输料通道和第二输料通道，分别经过第一筛料结构、第二筛料结构将符合姿势的电子元器件筛选出来掉入振动盘底部后进入第三输料通道和第四输料通道，所述电子元器件从第四输料通道的末端掉入第三输料通道，进入缓冲汇合通道，经过缓冲汇合通道筛选掉入振动盘体底部，然后经过第三筛料结构将筛选进入公共筛选通道，在公共筛选对符合姿势的电子元器件进行最后确认后进入出料块完成供料。

Description

一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘

技术领域

本实用新型涉及供料领域，尤其是一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘。

背景技术

随着社会的不断发展，电子产品在人们的生活中随处可见，电子产品的生产体量大，通常为了加快生产效率，采用自动化生产设备，为了提高自动化生的效率，必须配套有对应的供料设备提供特定方向的电子元器件，若采用传统的人工筛料、供料的方式，效率低下，费时费力，而且易出错，一般使用振动供料装置，与自动化生产设备配套使用的供料装置有多种多样，但对于四面均设置有端子脚的电子元器件，很难确保高效且方向唯一的供料。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，包括底座、固定在底座上的振动台、与振动台固定的振动盘体，所述振动盘体的内侧壁设有自振动盘体底部盘旋而上的第一输料通道和第二输料通道、第三输料通道、第四输料通道、与第三输料通道平滑连接相通的缓冲汇合通道、公共筛选通道、与公共筛选通道平滑连接的出料块，所述第一输料通道的尾端与第三输料通道的首端之间设有第一筛料结构，所述第二输料通道的尾端与第四输料通道的首端之间设有第二筛料结构，所述缓冲汇合通道的尾端与公共筛选通道的首端之间设有第三筛料结构，所述第一筛料结构、第二筛料结构、第三筛料结构自下而上依次堆叠设置在振动盘体的内侧壁。

进一步技术方案，述第一输料通道设有首端与振动盘体底部连接且宽度先逐渐加宽后又逐渐收窄的底面一、其底部与底面一的侧边连接的背面一，所述收窄后的底面一朝向振动盘体中心的一侧设有朝向振动盘体中心倾斜的翻料斜板一，所述背面一设有吹气孔一、卸料孔一，所述述第二输料通道设有首端与振动盘体底部连接且宽度先逐渐加宽后又逐渐收窄的底面二、其底部与底面一的侧边连接的背面二，所述收窄后的底面二朝向振动盘体中心的一侧设有朝向振动盘体中心倾斜的翻料斜板二，所述背面二设有吹气孔二、卸料孔二。

进一步技术方案，所述第一筛料结构、第二筛料结构、第三筛料结构的结构相同并均设有底块、与底块的外侧贴合的顶块，所述底块设形成L型的竖直部分和横直部分，所述横直部分设顶面、与顶面的外侧相接的斜面一、与斜面一的下部相接的竖直面一，所述顶面设有若干个凹口一，所述竖直部分包括与顶面垂直的竖直面二、与竖直面二相接的斜面二，所述顶块与斜面二贴合，且所述顶块的下侧设有与凹口一对应的凹口二。

进一步技术方案，所述第二筛料结构的底块与第一筛料结构的顶块的外侧贴合，所述第三筛料结构的底块与第二筛料结构的顶块的外侧贴合。

进一步技术方案，所述第三输料通道设有与第一筛料结构的顶面平滑连接相通的底面三、与底面三的侧面连接的背面三，所述第四输料通道设有与第二筛料结构的顶面平滑相通底面四、与底面四的侧面连接的背面四，所述第四输料通道位于第三输料通道的上侧且第四输料通道的末端位于第三输料通道的上侧，所述背面三的设有卸料孔三，所述底面三的外侧设有朝向振动盘体中心倾斜的翻料斜板三。

进一步技术方案，所述缓冲汇合通道设有与底面三平滑相通的底面六、与底面六的侧面连接的背面六，所述底面六的外侧设有朝向振动盘体中心倾斜的翻料斜板六，所述背面六设有卸料孔六，述第三筛料结构的顶面与底面六平滑相接。

进一步技术方案，所述公共筛选通道包括与第三筛料结构的顶面平滑相接的底面五、与底面五的侧面连接的背面五，所述背面五设有感应筛选结构，所述感应筛选结构包括设置在背面五的气吹孔三、固定孔、固定在固定孔内的感应器，所述固定孔设间隔一定距离的两个并均固定有感应器。

本实用新型的有益效果是，提供一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，所述电子元器件从振动盘体的底部进入第一输料通道和第二输料通道，先将未侧立的电子元器件筛选掉入振动盘体底部，第一输料通道和第二输料通道内侧立的电子元器件分别经过第一筛料结构、第二筛料结构将端子引脚二朝向上下两方向的电子元器件筛选出来掉入振动盘底部后进入第三输料通道和第四输料通道，所述三输料通道和第四输料通道将侧立不稳当的电子元器件筛选掉入振动盘体底部，所述电子元器件从第四输料通道的末端掉入第三输料通道，第三输料通道上的电子元器件将堆叠的电子元器件筛选掉入振动盘体底部，其未被筛选的电子元器件进入缓冲汇合通道，经过缓冲汇合通道使将站立不稳的电子元器件筛选掉入振动盘体底部，未被筛选的电子元器件经过第三筛料结构将端子引脚二朝向上下两方向的电子元器件筛选出来掉入振动盘底部，未被筛选的电子元器件进入公共筛选通道，在公共筛选对符合姿势的电子元器件进行最后筛选确认后进入出料块完成供料。

本实用新型筛选运输速度快，效率高，实现胶体对着胶体出料、供料速度快。

附图说明

图1是本实用新型一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘的结构示意图。

图2是本实用新型一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘的振动盘体的结构示意图。

图3是本实用新型一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘的振动盘体的部分结构示意图。

图4是本实用新型一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘的振动盘体的另一个方向的部分结构示意图。

图5是本实用新型一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘的振动盘体的另一个方向的部分结构示意图。

图6是本实用新型一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘的电子元器件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

参照图1至图6，本实用新型是这样实现的：一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，包括底座1、固定在底座1上的振动台2、与振动台2固定的振动盘体3，所述振动盘体3的内侧壁设有自振动盘体3底部盘旋而上的第一输料通道31和第二输料通道32、第三输料通道33、第四输料通道34、与第三输料通道33平滑连接相通的缓冲汇合通道35、公共筛选通道36、与公共筛选通道36平滑连接的出料块37，所述第一输料通道31的尾端与第三输料通道33的首端之间设有第一筛料结构38，所述第二输料通道32的尾端与第四输料通道34的首端之间设有第二筛料结构39，所述缓冲汇合通道35的尾端与公共筛选通道36的首端之间设有第三筛料结构30，所述第一筛料结构38、第二筛料结构39、第三筛料结构30自下而上依次堆叠设置在振动盘体3的内侧壁。

待供料的物料为电子元器件001，该电子元器件001设有方形结构的底侧平面0011和外侧平面0012，所述底侧平面0011的两对面设有等距间隔的四个端子引脚一00111，另外两个对面设有一个端子引脚二00112，所述端子引脚二00112设置在底侧平面0011侧边的中间位置，所述端子引脚一00111的宽度大于端子引脚二00112的宽度，出料方向为电子元器件001侧立且底侧平面0011朝里且端子引脚一00111朝向上下两方向胶体挨着胶体进行有序供料。

所述振动台2设有振动驱动装置产生振动，并可以调节振动驱动参数，使用时，振动驱动装置带动振动台2进而带动振动盘体3进行振动带动振动盘内的电子元器件001顺时针运转。

如图6，本文中，所述电子元器件001侧立成底侧平面0011朝里且端子引脚一00111朝向上下两个方向为符合姿势，其余为不符合姿势。

所述电子元器件001从振动盘体3的底部进入第一输料通道31和第二输料通道32，先将未侧立的电子元器件001筛选掉入振动盘体3底部，第一输料通道31和第二输料通道32内侧立的电子元器件001分别经过第一筛料结构38、第二筛料结构39将端子引脚二00112朝向上下两方向的电子元器件001筛选出来掉入振动盘底部后，未被筛选的电子元器件001进入第三输料通道33和第四输料通道34，所述三输料通道和第四输料通道34将侧立不稳当的电子元器件001筛选掉入振动盘体3底部，所述电子元器件001从第四输料通道34的末端掉入第三输料通道33，第三输料通道33上的电子元器件001将堆叠的电子元器件001筛选掉入振动盘体3底部，其未被筛选的电子元器件001进入缓冲汇合通道35，经过缓冲汇合通道35使将站立不稳的电子元器件001筛选掉入振动盘体3底部，未被筛选的电子元器件001经过第三筛料结构30将端子引脚二00112朝向上下两方向的电子元器件001筛选出来掉入振动盘体3底部，未被筛选的电子元器件001进入公共筛选通道36，在公共筛选对符合姿势的电子元器件001进行最后筛选确认后进入出料块37完成供料。

本实用新型筛选运输速度快，效率高，实现胶体对着胶体出料。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的进一步优选，所述第一输料通道31设有首端与振动盘体3底部连接且宽度先逐渐加宽后又逐渐收窄的底面一311、其底部与底面一311的侧边连接的背面一312，所述收窄后的底面一311朝向振动盘体3中心的一侧设有朝向振动盘体3中心倾斜的翻料斜板一3111，所述背面一312设有吹气孔一3121、卸料孔一3122，所述述第二输料通道32设有首端与振动盘体3底部连接且宽度先逐渐加宽后又逐渐收窄的底面二321、其底部与底面一311的侧边连接的背面二322，所述收窄后的底面二321朝向振动盘体3中心的一侧设有朝向振动盘体3中心倾斜的翻料斜板二3211，所述背面二322设有吹气孔二3221、卸料孔二3222。

所述底面一311、底面二321由振动盘体3底面平行设置盘旋而上，在实现双通道运输物料的同时节约空间。所述底面一311和底面二321的宽度先设置成先逐渐加宽方便振动盘体3底部的电子元器件001进入，所述底面一311和底面二321后逐渐收窄便于筛选非侧立的电子元器件001。由于所述底面一311、底面二321的外侧分别设有翻料斜板一3111、翻料斜板二3211，因此该处的底面一311、底面二321的宽度更窄，当电子元器件001经过翻料斜板一3111、翻料斜板二3211时，由于所述端子引脚一00111和端子引脚二00112从底侧平面0011引出，外侧平面0012朝向背面一312或者背面二322站立的电子元器件001因底面一311、底面二321的宽度变窄而站立不稳当，朝向振动盘体3中心的底侧平面0011引出的端子引脚一00111或者端子引脚二00112踏空翻转掉入振动盘体3内，

所述翻料斜板一3111、翻料斜板二3211的设置还便于非侧立的电子元器件001翻转掉入振动盘体3内。

所述卸料孔一3122、卸料孔二3222分别设置在背面一312、背面二322的上部，当底面一311和底面二321上有堆叠的电子元器件001时，堆叠的电子元器件001经过卸料孔一3122、卸料孔二3222时由于失去靠背重心不稳掉入振动盘体3内，从而实现将堆叠的电子元器件001筛选出底面一311、底面二321。

所述吹气孔一3121和吹气孔二3221分别设置的在背面一312和背面二322的中部，当电子元器件001经过吹气孔一3121和吹气孔二3221时，端子引脚二00112朝向上下两方向的电子元器件001由于只有一只端子引脚二00112支撑电子元器件001不稳当，吹气孔一3121和吹气孔二3221吹出的气体可以将端子引脚二00112朝向上下两方向的电子元器件001吹倒筛选掉入振动盘体3的底部。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的进一步优选，所述第一筛料结构38、第二筛料结构39、第三筛料结构30的结构相同并均设有底块301、与底块301的外侧贴合的顶块302，所述底块301设形成L型的竖直部分3011和横直部分3012，所述横直部分3012设顶面30121、与顶面30121的外侧相接的斜面一30122、与斜面一30122的下部相接的竖直面一30123，所述顶面30121设有若干个凹口一30124，所述竖直部分3011包括与顶面30121的侧边垂直连接的竖直面二30111、与竖直面二30111相接的斜面二30112，所述顶块302与斜面二30112贴合，且所述顶块302的下侧设有与凹口一30124对应的凹口二3021。所述凹口一30124，凹口二3021的宽度小于端子引脚一00111的宽度。

当电子元器件001进入顶面30121时，背靠竖直面二30111，当电子元器件001经过凹口一30124时，由于端子引脚一00111的宽度大于凹口一30124的宽度，端子引脚一00111朝向上下两个方向的符合姿势的电子元器件001可以顺利通过凹口一30124，由于端子引脚二00112的宽度小于凹口一30124的宽度，当端子引脚二00112朝向上下两方向的电子元器经过凹口一30124时，端子引脚二00112踏空进入凹口一30124，当端子引脚二00112进入凹口一30124时电子元器件001倾斜，对应的另一侧的端子引脚二00112进入凹口二3021内，当振动盘体3继续振动带动电子元器件001往前运转时，凹口二3021拌住上侧的端子引脚二00112的顶部使整个电子元器件001翻转进入斜面一30122、竖直面一30123进入振动盘体3的底部，从而达到筛选出端子引脚一00111朝向上下两个方向的不符合姿势的电子元器件001。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的进一步优选，所述第二筛料结构39的底块301与第一筛料结构38的顶块302的外侧贴合，所述第三筛料结构30的底块301与第二筛料结构39的顶块302的外侧贴合，确保第一筛料结构38、第二筛料结构39、第三筛料结构30自下而上依次堆叠设置在振动盘体3的内侧壁。

所述第三筛选结构筛选出的部分不符合姿势的电子元器件001翻倒进入振动盘体3，一部分不符合姿势的电子元器件001经过第三筛选结构的斜面一30122、竖直面一30123掉入第二筛选结构筛的斜面二30112、竖直面二30111进入顶面30121继续进行筛选，所述第二筛选结构筛选出的部分不符合姿势的电子元器件001翻倒进入振动盘体3，一部分不符合姿势的电子元器件001经过第二筛选结构的斜面一30122、竖直面一30123掉入第一筛选结构筛的斜面二30112、竖直面二30111进入顶面30121继续进行筛选，增加了筛选效率，加快了筛选速度。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的进一步优选，第三输料通道33设有与第一筛料结构38的顶面30121平滑连接相通的底面三331、与底面三331的侧面连接的背面三332，所述第四输料通道34设有与第二筛料结构39的顶面30121平滑相通的底面四341、与底面四341的侧面连接的背面四342，所述第四输料通道34位于第三输料通道33的上侧且第四输料通道34的末端位于第三输料通道33的上侧，所述背面三332的设有卸料孔三3321，所述底面三331的外侧设有朝向振动盘体3中心倾斜的翻料斜板三3311。

所述第一筛料机构的顶面30121上的电子元器件001进入底面三331后，站立不稳当的电子元器件001以及底侧平面0011朝外侧的电子元器件001经过翻料斜板三3311时翻转掉入振动盘体3底内。所述底面四341上的电子元器件001背靠背面四342运行到第四输料通道34的末端后掉入底面三331上，当掉入第三输料通道33上的电子元器件001与原来本来第三输料通道33上的电子元器件001一起运行至的卸料孔三3321时，堆叠的电子元器件001因失去靠背重心不稳掉入振动盘体3内，其余未堆叠的电子元器件001继续运行至缓冲汇合通道35。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的进一步优选，所述缓冲汇合通道35设有与底面三331平滑相通的底面六351、与底面六351的侧面连接的背面六352，所述底面六351的外侧设有朝向振动盘体3中心倾斜的翻料斜板六3511，所述背面六352设有卸料孔六3521，所述第三筛料结构30的顶面30121与底面六351平滑相接。

进入缓冲汇合通道35上的电子元器件001站立在底面六351上且背靠背面六352，当经过翻料斜板六3511时站立不稳的电子元器件001以及底侧平面0011朝向振动盘体3中心站立的电子元器件001翻转筛选掉入振动盘体3的底部，没有翻转筛选的电子元器件001进入第三筛料结构30的顶面30121，选出的部分不符合姿势的电子元器件001翻倒进入振动盘体3。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的进一步优选，所述公共筛选通道36包括与第三筛料结构30的顶面30121平滑相接的底面五361、与底面五361的侧面连接的背面五362，所述背面五362设有感应筛选结构363，所述底面五361的外侧设有翻料斜板五3611，所述感应筛选结构363包括设置在背面五362的气吹孔三3631、固定孔3632、固定在固定孔3632内的感应器3633，所述固定孔3632设上下间隔一定距离的两个并均设有朝向振动盘体3中心的感应器3633。所述固定孔3632与气吹孔三3631并列设置并设置在靠近第三筛料结构30的一侧，所述气吹孔三3631设置在出料块37的一侧。

电子元器件001进过第三筛料结构30筛选后进入公共筛选通道36的底面五361且背靠背面五362，所述固定孔3632的高度设置在当电子元器件001的端子引脚二00112站立时第二根和第三根端子引脚一00111的位置，当电子元器件001经过感应筛选结构363时，固定的孔内感应器3633的感应不到有实体时为符合姿势的电子元器件001，即电子元器件001为端子引脚一00111位朝向上下两方向。当固定孔3632内的感应器3633感应到有实体时，为电子元器件001为端子引脚一00111朝向左右两方向，端子引脚二00112朝向上下两方向，为不符合姿势的电子元器件001，不符合姿势的电子元器件001继续运行经过气吹孔三3631时，从气吹孔三3631内吹出的气体将不符合姿势的电子元器件001吹吹动经过翻料斜板五3611掉入振动盘体3的底部，其余符合姿势的电子元器件001继续运转进入出料块37完成供料。

综上本实用新型结构简单、筛选效率高、供料速度快。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，其特征是包括底座（1）、固定在底座（1）上的振动台（2）、与振动台（2）固定的振动盘体（3），所述振动盘体（3）的内侧壁设有自振动盘体（3）底部盘旋而上的第一输料通道（31）和第二输料通道（32）、第三输料通道（33）、第四输料通道（34）、与第三输料通道（33）平滑连接相通的缓冲汇合通道（35）、公共筛选通道（36）、与公共筛选通道（36）平滑连接的出料块（37），所述第一输料通道（31）的尾端与第三输料通道（33）的首端之间设有第一筛料结构（38），所述第二输料通道（32）的尾端与第四输料通道（34）的首端之间设有第二筛料结构（39），所述缓冲汇合通道（35）的尾端与公共筛选通道（36）的首端之间设有第三筛料结构（30），所述第一筛料结构（38）、第二筛料结构（39）、第三筛料结构（30）自下而上依次堆叠设置在振动盘体（3）的内侧壁。

2.如权利要求1所述一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，其特征是述第一输料通道（31）设有首端与振动盘体（3）底部连接且宽度先逐渐加宽后又逐渐收窄的底面一（311）、其底部与底面一（311）的侧边连接的背面一（312），所述收窄后的底面一（311）朝向振动盘体（3）中心的一侧设有朝向振动盘体（3）中心倾斜的翻料斜板一（3111），所述背面一（312）设有吹气孔一（3121）、卸料孔一（3122），所述述第二输料通道（32）设有首端与振动盘体（3）底部连接且宽度先逐渐加宽后又逐渐收窄的底面二（321）、其底部与底面一（311）的侧边连接的背面二（322），所述收窄后的底面二（321）朝向振动盘体（3）中心的一侧设有朝向振动盘体（3）中心倾斜的翻料斜板二（3211），所述背面二（322）设有吹气孔二（3221）、卸料孔二（3222）。

3.如权利要求2所述一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，其特征是所述第一筛料结构（38）、第二筛料结构（39）、第三筛料结构（30）的结构相同并均设有底块（301）、与底块（301）的外侧贴合的顶块（302），所述底块（301）设形成L型的竖直部分（3011）和横直部分（3012），所述横直部分（3012）设顶面（30121）、与顶面（30121）的外侧相接的斜面一（30122）、与斜面一（30122）的下部相接的竖直面一（30123），所述顶面（30121）设有若干个凹口一（30124），所述竖直部分（3011）包括与顶面（30121）垂直的竖直面二（30111）、与竖直面二（30111）相接的斜面二（30112），所述顶块（302）与斜面二（30112）贴合，且所述顶块（302）的下侧设有与凹口一（30124）对应的凹口二（3021）。

4.如权利要求3所述一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，其特征是所述第二筛料结构（39）的底块（301）与第一筛料结构（38）的顶块（302）的外侧贴合，所述第三筛料结构（30）的底块（301）与第二筛料结构（39）的顶块（302）的外侧贴合。

5.如权利要求3所述一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，其特征是所述第三输料通道（33）设有与第一筛料结构（38）的顶面（30121）平滑连接相通的底面三（331）、与底面三（331）的侧面连接的背面三（332），所述第四输料通道（34）设有与第二筛料结构（39）的顶面（30121）平滑相通的底面四（341）、与底面四（341）的侧面连接的背面四（342），所述第四输料通道（34）位于第三输料通道（33）的上侧且第四输料通道（34）的末端位于第三输料通道（33）的上侧，所述背面三（332）的设有卸料孔三（3321），所述底面三（331）的外侧设有朝向振动盘体（3）中心倾斜的翻料斜板三（3311）。

6.如权利要求5所述一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，其特征是所述缓冲汇合通道（35）设有与底面三（331）平滑相通的底面六（351）、与底面六（351）的侧面连接的背面六（352），所述底面六（351）的外侧设有朝向振动盘体（3）中心倾斜的翻料斜板六（3511），所述背面六（352）设有卸料孔六（3521），述第三筛料结构（30）的顶面（30121）与底面六（351）平滑相接。

7.如权利要求5所述一种双轨道选料胶体对胶体出料震动盘，其特征是所述公共筛选通道（36）包括与第三筛料结构（30）的顶面（30121）平滑相接的底面五（361）、与底面五（361）的侧面连接的背面五（362），所述背面五（362）设有感应筛选结构（363），所述感应筛选结构（363）包括设置在背面五（362）的气吹孔三（3631）、固定孔（3632）、固定在固定孔（3632）内的感应器（3633），所述固定孔（3632）设间隔一定距离的两个并均固定有感应器（3633）。

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