CN207957113U - 包装材料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装材料收集装置,用于收集生产过程中去除的包装材料,所述包装材料收集装置包括开设有进料通道的吹吸块和连通于所述进料通道一侧的收集盒,所述进料通道背离所述收集盒的另一侧形成用于供包装材料进入的进料口,所述吹吸块内还开设有吹吸气道,所述吹吸气道的出气口位于所述进料通道的内壁,且所述吹吸气道的出气方向沿远离所述进料口的方向向所述进料通道内倾斜。根据本实用新型提供的包装材料收集装置,可以高效收集包装材料,避免因包装材料收集不当而造成生产线杂乱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产线用生产治具,尤其涉及一种包装材料收集装置。
背景技术
在电子产品的组装生产过程中,需要将显示器、触控屏、或面板等部件外侧的保护包装材料取下以便组装,取下的包装材料经由统一的物料回收口进行收集。可以理解的,包装材料质量非常轻且通常带有静电,脱离组装部件的包装材料很可能不会轻易进入物料回收口内,在静电吸附作用下的包装材料很可能聚集于物料回收口附近或吸附至作业人员的手上,造成包装材料收集难度较大且产线5S不好整理。
目前亦有考虑采取吹离子风的方式解决包装材料的静电吸附问题,但是由于包装材料质量过轻吹离子风反而越吹越乱,更加不利于收集包装材料。
对此,需要一种改进的包装材料收集装置,以高效收集包装材料,解决生产过程中需要去除的包装材料收集不当而造成生产线杂乱的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的包装材料收集装置,以高效收集包装材料,解决生产过程中需要去除的包装材料收集不当而造成生产线杂乱的问题。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种包装材料收集装置,用于收集生产过程中去除的包装材料,所述包装材料收集装置包括开设有进料通道的吹吸块和连通于所述进料通道一侧的收集盒,所述进料通道背离所述收集盒的另一侧形成用于供包装材料进入的进料口,所述吹吸块内还开设有吹吸气道,所述吹吸气道的出气口位于所述进料通道的内壁,且所述吹吸气道的出气方向沿远离所述进料口的方向向所述进料通道内倾斜。
与现有技术相比,本实用新型提供的包装材料收集装置,包括开设有进料通道的吹吸块和连通于所述进料通道一侧的收集盒,其中,吹吸块内设置有吹吸气道,通过设置于送料通道内的吹气口沿远离进料口的方向向进料通道内倾斜,从而于进料口上侧及进料通道内产生负压吸附力,来到进料口处的包装材料可以在该负压吸附力作用下自行经由进料通道进入收集盒内,而在包装材料和手部或夹持件的静电吸力较大无法脱离时,亦可以将带有包装材料的手部或夹持件伸入进料通道内,在出气口喷出的气流作用下驱使包装材料脱离。根据本实用新型提供的包装材料收集装置,可以高效收集包装材料,避免因包装材料收集不当而造成生产线杂乱的问题。
较佳的,若干所述出气口均匀地开设于所述进料通道的侧壁;若干出气口均匀地开设于进料通道的侧壁,使得进料通道内没有死角,进入进料通道内的包装材料均可以顺利进入收集盒内。
较佳的,所述吹吸气道包括用于连通气源的进气道、开设于所述进料通道周侧并与所述进气道连通的横向气道、及沿远离所述进料口的方向向所述进料通道内倾斜的倾斜气道,若干个所述倾斜气道分别贯穿所述横向气道,且若干个所述倾斜气道贯穿所述进料通道内壁形成所述出气口。
具体的,四个所述横向气道分别沿所述吹吸块周侧内开设且四个所述横向气道首尾相连通并围成一矩形框,所述进气道连通于所述横向气道,且所述进气道的进气口设置于所述吹吸块背离所述进料口的一侧。
较佳的,所述吹吸块于开设有所述进料口的一侧还设置有用于感应包装材料的感应器,所述包装材料收集装置还包括根据所述感应器的感应信号控制对所述吹吸气道内供气的控制器;当感应器感应到包装材料接近时启动吹气,以达到节能高效的目的。
示例性的,所述感应器可以为接触式传感器。
较佳的,所述包装材料收集装置还包括收集管,所述收集管的两端分别连通于所述进料通道和所述收集盒,所述收集管的侧壁还开设有出风口;开设于收集管侧壁的出风口,以使得本实用新型包装材料收集装置内气体可以正常地循环流动。
较佳的,所述吹吸块固定连接于作业台面下侧,且所述作业台面对应所述进料口开设有避让口;所述收集盒固定设置于所述作业台面下侧。
具体的,所述包装材料收集装置还包括定位块,所述定位块固定套接于所述吹吸块外侧,且所述定位块固定连接至作业台面下侧。
具体的,所述收集盒的上侧还开设有出风孔。
附图说明
图1为本实用新型包装材料收集装置的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视图。
图3为图2中B区域的放大图。
图4为吹吸块的结构示意图。
图5为图4中C-C方向的剖视图。
图6为图4中D-D方向的剖视图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种包装材料收集装置,用于收集生产过程中去除至的包装材料,包装材料收集装置包括开设有进料通道110的吹吸块100和连通于进料通道110一侧的收集盒300,进料通道110背离收集盒 300的另一侧形成用于供包装材料进入的进料口,吹吸块100内还开设有吹吸气道120,吹吸气道120的出气口123a位于进料通道110的内壁,且吹吸气道120 的出气方向沿远离进料口的方向向进料通道110内倾斜。结合图3-图6所示,更具体的:
本实用新型提供的包装材料收集装置主要使用组装生产线中,用于对组装过程中,从显示器、触控屏、或面板等部件取下的尺寸较小且具有静电的包装材料,进行收集,避免生产线杂乱。本实用新型提供的包装材料收集装置通常设置于作业台面A00处,其包括吹吸块100、收集管200和收集盒300。其中,吹吸块100固定连接于作业台面A00下侧,且作业台面A00对应吹吸块100开设有避让孔A10;吹吸块100、收集管200、及收集盒300依次设置,以使得作业台面A00处的包装材料经由吹吸口进入吹吸块100后,穿过收集管200并收纳于收集盒300内。
如图1和图2所示,进一步的,本实用新型提供的包装材料收集装置中,吹吸块100大致呈接近正方体的立方体结构,吹吸块100的中部开设有竖向贯穿吹吸块100的进料通道110,进料通道110的横截面呈圆形;作业台面A00 对应吹吸块100开设有用于安装定位该吹吸块100的避让孔A10,吹吸块100 的上端侧插接于避让孔A10内,并使得吹吸块100的上侧面处于与作业台面A00 大致相齐平的位置,如此利用进料通道110上端的吹吸口收集包装材料。吹吸块100的外侧还固定套设有定位块400,可以理解的,该定位块400可以与吹吸块100呈一体结构亦可以通过其他公知方式实现与吹吸块100固定连接,具体结构在此不加以累述。定位块400的上侧面固定连接至作业台面A00的下侧面,以增强吹吸块100和作业台面A00的连接强度。
再请参阅图1和图2所示,吹吸块100、收集管200、及收集盒300自上向下依次设置。收集管200固定连接于吹吸块100的下侧,且收集管200的上端侧与进料通道110的下端相连通;收集盒300固定连接于收集管200的下侧,且收集盒300上侧的收集口与收集管200的下端侧相连通。本实用新型提供的包装材料收集装置经由吹吸块100和避让孔A10的连接、定位块400与作业台面A00的连接,以实现吹吸块100相对作业台面A00的定位,并进而实现收集管200和收集盒300相对作业台面A00的定位。包装材料收集装置被可靠定位于作业台面A00的下侧,因而在包装材料被移动至吹吸口处并释放,则包装材料可以依次经由进料通道110和收集管200进入收集盒300内。根据该结构,本实用新型提供的包装材料收集装置结构简单且紧凑。
在不同于本实施例的其他实施例中,为保证本实用新型包装材料收集装置的结构可靠性,还可以设置一支撑板A20。支撑板A20通过固定连接至作业台面A00或作业台支架等结构以实现自身都可靠定位,具体可以为双层作业台面 A00的下台面,亦可以专为本实用新型包装材料收集装置而设置的一固定板。收集盒300固定连接至该支撑板A20,如此本实用新型包装材料收集装置中吹吸块100和收集盒300均分别被可靠定位,从而进一步保证本实用新型包装材料收集装置的结构可靠性。
为解决部分带静电的包装材料不能自主进入进料通道110和收集管200进而进入收集盒300内、而是于吹吸口处聚集或吸附至作业人员的手上不能自主脱落的问题,本实用新型提供的解决方案为:于吹吸块100内开设吹吸气道120,吹吸气道120的出气口123a位于进料通道110的内壁,且吹吸气道120的出气方向沿远离进料口的方向向进料通道110内倾斜。本实用新型包装材料收集装置通过于吹吸块100内设置有吹吸气道120,通过设置于送料通道内的吹气口沿远离进料口的方向向进料通道110内倾斜,从而于进料口上侧及进料通道110 内产生负压吸附力,来到进料口处的包装材料可以在该负压吸附力作用下自行经由进料通道110进入收集盒300内,而在包装材料和手部或夹持件的静电吸力较大无法脱离时,亦可以将带有包装材料的手部或夹持件伸入进料通道110 内,在出气口123a喷出的气流作用下驱使包装材料脱离。较佳的,吹气口可以有若干个,若干出气口123a均匀地开设于进料通道110的侧壁,使得进料通道 110内没有死角,进入进料通道110内的包装材料均可以顺利进入收集盒300内。
进一步的,结合图3-图6所示,对吹吸气道120的结构进行详细说明:吹吸气道120包括用于连通气源的进气道121、开设于进料通道110周侧并与进气道121连通的横向气道122、及沿远离进料口的方向向进料通道110内倾斜的倾斜气道123,若干个倾斜气道123分别贯穿横向气道122,且若干个倾斜气道123 贯穿进料通道110内壁形成出气口123a。具体在本实施例中,吹起块呈立方体结构,四个横向气道122分别沿吹吸块100周侧内开设且四个横向气道122首尾相连通并围成一矩形框;四个倾斜气道123分别设置于吹吸块100的四个侧壁处,且四个倾斜气道123从吹吸块100的外侧壁向内向下倾斜延伸,四个倾斜气道123的高度一致、倾斜角度一致、位置一致,使得形成的四个出气口123a 呈均匀地排布于进料通道110内,且四个倾斜气道123和四个横向气道122分别一一对应贯穿;进气道121开设于吹吸块100背离进料口的一侧并呈竖向设置,进气道121连通至两横向气道122的相接处。可以理解的,本实用新型包装材料收集装置中,横向气道122和倾斜气道123均贯穿吹吸块100的侧壁,其主要是为了方便加工,在实际使用中需要对横向气道122的两端口和倾斜气道123的端口封堵,而仅留背离吹吸块100背离进料口一侧的进气口121a和位于进气通道内的出气口123a,经由进气口121a进入吹气气道的气体,依次经由进气道121进入横向气道122后,经由与横向气道122和倾斜气道123的贯穿处进入倾斜气道123,进而经由出气口123a向进料通道110内喷出沿远离进料口方向向进料通道110方向倾斜的气流。
根据本实施例提供的技术方案,利用吹吸块100内形成的吹吸气道120:经由进气口121a进入吹吸气道120内的气体,经由四个倾斜气道123贯穿进料通道110内壁形成的出气口123a喷出,产生向内向下的气流从而在进料口附近和进料通道110内产生负压吸附力,进料口处的包装材料在该负压吸附作用下经由进料通道110进入收集盒300内。
如图1和图2所示,收集管200不仅包括用于连通进料通道110下端口和收集盒300的竖向通道,收集管200的侧壁还开设有出风口210。具体的,如图 2所示,收集管200的竖向通道和出风口210相贯穿使得收集管200的外形呈近似T型,出风口210的设置以使得即使进气口121a一直向进料通道110内进气,本实用新型包装材料收集装置内气体仍可以正常地循环流动,不会在包装材料收集装置内产生扰流而引起收集盒300内的包装材料飞起。优选的,可以于该出风口210处设置孔筛结构,以避免包装材料经由该出风口210离开。
再请参阅图1和图2所示,收集盒300呈大致扁平状的立方体结构,收集盒300的上侧开设有用于连通至收集管200的收集口。进一步的,收集盒300 亦设置有出风孔310,出风孔310的尺寸较小且密集开设于收集盒300的上侧。
优选的,如图1和图2所示,本实用新型提供的包装材料收集装置中,吹吸块100于开设有进料口的一侧还设置有用于感应包装材料的感应器130,包装材料收集装置还包括根据感应器130的感应信号控制对吹吸气道120内供气的控制器500;当感应器130感应到包装材料接近时启动吹气,以达到节能之目的。示例性的,感应器130可以为接触式传感器。
本实用新型提供的包装材料收集装置,包括开设有进料通道110的吹吸块 100和连通于进料通道110一侧的收集盒300,其中,吹吸块100内设置有吹吸气道120,通过设置于送料通道内的吹气口沿远离进料口的方向向进料通道110 内倾斜,从而于进料口上侧及进料通道110内产生负压吸附力,来到进料口处的包装材料可以在该负压吸附力作用下自行经由进料通道110进入收集盒300 内,而在包装材料和手部或夹持件的静电吸力较大无法脱离时,亦可以将带有包装材料的手部或夹持件伸入进料通道110内,在出气口123a喷出的气流作用下驱使包装材料脱离。根据本实用新型提供的包装材料收集装置,可以高效收集包装材料,避免因包装材料收集不当而造成生产线杂乱的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种包装材料收集装置,用于收集生产过程中去除的包装材料,其特征在于,所述包装材料收集装置包括开设有进料通道的吹吸块和连通于所述进料通道一侧的收集盒,所述进料通道背离所述收集盒的另一侧形成用于供包装材料进入的进料口,所述吹吸块内还开设有吹吸气道,所述吹吸气道的出气口位于所述进料通道的内壁,且所述吹吸气道的出气方向沿远离所述进料口的方向向所述进料通道内倾斜。
2.如权利要求1所述的包装材料收集装置,其特征在于,若干所述出气口均匀地开设于所述进料通道的侧壁。
3.如权利要求1所述的包装材料收集装置,其特征在于,所述吹吸气道包括用于连通气源的进气道、开设于所述进料通道周侧并与所述进气道连通的横向气道、及沿远离所述进料口的方向向所述进料通道内倾斜的倾斜气道,若干个所述倾斜气道分别贯穿所述横向气道,且若干个所述倾斜气道贯穿所述进料通道内壁形成所述出气口。
4.如权利要求3所述的包装材料收集装置,其特征在于,四个所述横向气道分别沿所述吹吸块周侧内开设且四个所述横向气道首尾相连通并围成一矩形框,所述进气道连通于所述横向气道,且所述进气道的进气口设置于所述吹吸块背离所述进料口的一侧。
5.如权利要求1所述的包装材料收集装置,其特征在于,所述吹吸块于开设有所述进料口的一侧还设置有用于感应包装材料的感应器,所述包装材料收集装置还包括根据所述感应器的感应信号控制对所述吹吸气道内供气的控制器。
6.如权利要求5所述的包装材料收集装置,其特征在于,所述感应器为接触式传感器。
7.如权利要求1所述的包装材料收集装置,其特征在于,所述包装材料收集装置还包括收集管,所述收集管的两端分别连通于所述进料通道和所述收集盒,所述收集管的侧壁还开设有出风口。
8.如权利要求1-7任一项所述的包装材料收集装置,其特征在于,所述吹吸块固定连接于作业台面下侧,且所述作业台面对应所述进料口开设有避让口;所述收集盒固定设置于所述作业台面下侧。
9.如权利要求8所述的包装材料收集装置,其特征在于,所述包装材料收集装置还包括定位块,所述定位块固定套接于所述吹吸块外侧,且所述定位块固定连接至作业台面下侧。
10.如权利要求1所述的包装材料收集装置,其特征在于,所述收集盒的上侧还开设有出风孔。
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