CN217575821U - 包装箱立式上箱装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装箱立式上箱装置，包括固定架，在固定架上安装二条左右分布且沿前后方向输送的链条输送机，在二个链条输送机的外侧面分别固定安装沿前后方向延伸的下挡板，在二个链条输送机的机架后端分别固定安装向上延伸的下挡片，在二个链条输送机的机架外侧面分别固定安装向上延伸的的支撑杆，在二个支撑杆内侧面分别安装沿前后方向延伸的上挡板，在二个上挡板上端面后端分别固定安装向下延伸的下挡片；在其中一个链条输送机的机架外侧面前后滑动安装推送架，在推送架上上下滑动安装插杆，所述插杆下端指向其中一个链条输送机的链条。其可使包装箱开箱装置吸取包装箱过程中与包装箱严密贴合，保证将包装箱顺利吸取到包装箱开箱装置中。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱开箱操作前的包装箱上箱设备，尤其涉及一种包装箱立式上箱装置。
背景技术
包装箱上箱装置是将压缩堆叠的包装箱输送至包装箱开箱装置前侧，使包装箱开箱装置将包装箱上箱装置上的包装箱逐一吸取并展开的设备。传统的包装箱上箱装置主要包括固定架和安装在固定架上沿前后方向输送的输送机，这种包装箱上箱装置只能输送上下压缩堆叠的包装箱，而包装箱开箱装置只能对前后压缩堆叠的包装箱开箱操作，为了便于包装箱开箱装置的开箱操作，需要将输送至包装箱上箱装置后端上下压缩堆叠的包装箱人工翻转至前后压缩堆叠状态，这种包装箱上箱装置自动化程度低，操作费时费力。
为了对输送至包装箱上箱装置后端上下压缩堆叠的包装箱翻转至前后压缩堆叠状态，现有的包装箱上箱装置在其后端增加了前后转动的翻转架，但增加的翻转架将包装箱翻转至竖直状态后包装箱向前倾倒，因此增加的翻转架只能将包装箱翻转至接近状态，导致包装箱开箱装置吸取包装箱过程中与包装箱贴合不严密，造成包装箱开箱装置无法吸取包装箱或吸取的包装箱掉落。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种包装箱立式上箱装置，其可使包装箱开箱装置吸取包装箱过程中与包装箱严密贴合，保证将包装箱顺利吸取到包装箱开箱装置中。
本实用新型的技术解决方案是：
一种包装箱立式上箱装置，包括固定架，在固定架上安装沿前后方向输送的输送机，其特殊之处在于：所述输送机为链条输送机，所述链条输送机为二个且左右分布，在二个链条输送机的外侧面分别固定安装沿前后方向延伸的下挡板，在二个链条输送机的机架后端分别固定安装向上延伸的下挡片，在二个链条输送机的机架外侧面分别固定安装向上延伸的的支撑杆，在二个支撑杆内侧面分别安装沿前后方向延伸的上挡板，所述上挡板截面为L形且二个上挡板开口相对，在二个上挡板上端面后端分别固定安装向下延伸的下挡片，所述下挡片和上挡片位于同一竖直面；在其中一个链条输送机的机架外侧面前后滑动安装推送架，所述推送架延伸至二个链条输送机上方，在推送架上上下滑动安装插杆，所述插杆下端指向其中一个链条输送机的链条。
进一步的，在固定架上上下滑动安装升降架，二个链条输送机的机架安装在升降架上，在升降架左右两侧与固定架之间分别安装驱动二个链条输送机上下移动的第一丝杆丝母传动机构，便于调节二个链条输送机的高度。
进一步的，其中一个链条输送机的机架与升降架固定安装，另一个链条输送机的机架与升降架左右滑动安装，在该链条输送机的机架与升降架之间安装驱动该链条输送机滑动的第二丝杆丝母传动机构，便于调节二个链条输送机之间的间距，适用于不同宽度的包装箱。
进一步的，所述上挡板上下滑动安装在支撑杆上，在上挡板上通过螺纹安装指向支撑杆的第一顶杆，上下滑动上挡板并将第一顶杆顶靠在支撑杆上，调节上挡板和上挡片高度，适用不同高度的包装箱。
进一步的，所述推送架由前后滑动安装在其中一链条输送机的机架外端面的滑架、上下滑动安装在滑架上且延伸至二个链条输送机上方的推板和通过螺纹安装在推板上且指向滑架的第二顶杆构成，上下滑动推板并将第二顶杆顶靠在滑架上，使推板作用在包装箱上下方向中心，避免包装箱受力不均而前后翻倒。
进一步的，在推板后端面左右滑动安装V形接触板，所述V形接触板开口朝后，在V形接触板上通过螺纹安装穿过推板的紧固螺栓，左右调节V形接触板，使V形接触板作用在包装箱左右方向中心，避免包装箱受力不均而侧向斜滑。
本实用新型的有益效果是：
1、操作时，将推送架滑行至链条输送机前侧，将插杆插到其下方链条输送机的链条孔中，将包装箱前后压缩堆叠放在二个链条输送机的链条上，同步启动二个链条输送机向后输送包装箱，位于后端的包装箱后端面顶靠在二个上挡片和二个下挡片前端面，继续运行二个链条输送机，链条输送机与包装箱底面相对滑动，推送架在链条输送机的带动下顶靠在位于前端的包装箱前端面，二个上挡片和二个下挡片与推送架将前后压缩堆叠的包装箱前后夹持，使包装箱保持竖直状态，包装箱开箱装置吸取包装箱过程中与包装箱严密贴合，保证将包装箱顺利吸取到包装箱开箱装置中。
2、当包装箱开箱装置将后端的包装箱向后取出过程中，后端的包装箱四角处轻微弯曲并脱出二个上挡片和二个下挡片，使包装箱开箱装置将位于后端的包装箱顺利吸取；并启动二个链条输送机，使后数第二个包装箱的后端面顶靠在二个上挡片和二个下挡片前端面，推送架保持顶靠在位于前端的包装箱前端面状态，实现吸取包装箱操作的连续性，自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图I；
图2是本实用新型的结构示意图II；
图3是图2中推送架的结构示意图；
图4是本实用新型的使用状态图I；
图5是本实用新型的使用状态图II
图中：1-固定架，2-升降架，3-第一丝杆丝母传动机构，4-链条输送机，5-第二丝杆丝母传动机构，6-下挡板，7-下挡片，8-支撑杆，9-上挡板，10-第一顶杆，11-上挡片，12-推送架，1201-滑架，1202-推板，1203-第二顶杆，13-V形接触板，14-紧固螺栓，15-插杆。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种包装箱立式上箱装置，包括固定架1，在固定架1上上下滑动安装升降架2，在升降架2两侧与固定架1之间安装第一丝杆丝母传动机构，在升降架2上安装二个左右布置且沿前后方向输送链条输送机4，其中一个链条输送机4的机架与升降架2固定安装，另一个链条输送机4的机架与升降架2左右滑动安装，在该链条输送机4的机架与升降架2之间第二丝杆丝母传动机构5；在二个链条输送机4的外侧面分别固定安装沿前后方向延伸的下挡板6，在二个链条输送机4的机架后端分别固定安装向上延伸的下挡片7，在二个链条输送机4的机架外侧面分别固定安装向上延伸的的支撑杆8，在二个支撑杆8内侧面分别上下滑动安装沿前后方向延伸的上挡板9，在上挡板9上通过螺纹安装指向支撑杆8的第一顶杆10，所述上挡板9截面为L形且二个上挡板9开口相对，在二个上挡板9上端面后端分别固定安装向下延伸的下挡片7，所述下挡片7和上挡片11位于同一竖直面；在其中一个链条输送机4的机架外侧面前后滑动安装推送架12，所述推送架12由前后滑动安装在该链条输送机4的机架外端面的滑架1201、上下滑动安装在滑架1201上且延伸至二个链条输送机4上方的推板1202和通过螺纹安装在推板1202上且指向滑架1201的第二顶杆1203构成，在推板1202后端面左右滑动安装V形接触板13，所述V形接触板13开口朝后，在V形接触板13上通过螺纹安装穿过推板1202的紧固螺栓14，在推板1202上上下滑动安装插杆15，所述插杆15下端指向该链条输送机4的链条。
如图4、图5所示，操作时，首先将固定架1固定安装在包装箱开箱装置前端，然后根据包装箱开箱装置的高度通过第一丝杆丝母传动机构调节二个链条输送机4的高度，根据包装箱宽度通过第二丝杆丝母传动机构5调节二个链条输送机4的间距，根据包装箱高度上下滑动二个上挡板9并紧固第一顶杆10调节上挡板9高度，并将推送架12滑行至链条输送机4前侧，将插杆15插到其下方链条输送机4的链条孔中，根据包装箱高度上下调节推板1202至包装箱上下中心，根据包装箱宽度左右调节V形接触板13至包装箱左右中心，再将包装箱前后堆叠并立放在二个链条输送机4的链条上，同步启动二个链条输送机4向后输送包装箱，位于后端的包装箱后端面顶靠在二个上挡片11和二个下挡片7前端面，继续运行二个链条输送机4，链条输送机4与包装箱底面相对滑动，V形接触板13在链条输送机4的带动下顶靠在位于前端的包装箱前端面。当包装箱开箱装置将后端的包装箱向后取出过程中，后端的包装箱四角处轻微弯曲并脱出二个上挡片11和二个下挡片7，并启动二个链条输送机4，使后数第二个包装箱的后端面顶靠在二个上挡片11和二个下挡片7前端面，V形接触板13保持顶靠在位于前端的包装箱前端面状态，重复上述取包装箱操作，直至链条输送机4上的包装箱全部取走。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装箱立式上箱装置，包括固定架，在固定架上安装沿前后方向输送的输送机，其特征在于：所述输送机为链条输送机，所述链条输送机为二个且左右分布，在二个链条输送机的外侧面分别固定安装沿前后方向延伸的下挡板，在二个链条输送机的机架后端分别固定安装向上延伸的下挡片，在二个链条输送机的机架外侧面分别固定安装向上延伸的支撑杆，在二个支撑杆内侧面分别安装沿前后方向延伸的上挡板，所述上挡板截面为L形且二个上挡板开口相对，在二个上挡板上端面后端分别固定安装向下延伸的下挡片，所述下挡片和上挡片位于同一竖直面；在其中一个链条输送机的机架外侧面前后滑动安装推送架，所述推送架延伸至二个链条输送机上方，在推送架上上下滑动安装插杆，所述插杆下端指向其中一个链条输送机的链条。
2.根据权利要求1所述的包装箱立式上箱装置，其特征在于：在固定架上上下滑动安装升降架，二个链条输送机的机架安装在升降架上，在升降架左右两侧与固定架之间分别安装驱动二个链条输送机上下移动的第一丝杆丝母传动机构。
3.根据权利要求2所述的包装箱立式上箱装置，其特征在于：其中一个链条输送机的机架与升降架固定安装，另一个链条输送机的机架与升降架左右滑动安装，在该链条输送机的机架与升降架之间安装驱动该链条输送机滑动的第二丝杆丝母传动机构。
4.根据权利要求1所述的包装箱立式上箱装置，其特征在于：所述上挡板上下滑动安装在支撑杆上，在上挡板上通过螺纹安装指向支撑杆的第一顶杆，上下滑动上挡板并将第一顶杆顶靠在支撑杆上。
5.根据权利要求1所述的包装箱立式上箱装置，其特征在于：所述推送架由前后滑动安装在其中一链条输送机的机架外端面的滑架、上下滑动安装在滑架上且延伸至二个链条输送机上方的推板和通过螺纹安装在推板上且指向滑架的第二顶杆构成。
6.根据权利要求5所述的包装箱立式上箱装置，其特征在于：在推板后端面左右滑动安装V形接触板，所述V形接触板开口朝后，在V形接触板上通过螺纹安装穿过推板的紧固螺栓。
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| CN202221456390.XU CN217575821U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 包装箱立式上箱装置 |
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| CN (1) | CN217575821U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115848725A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-28 | 广州三拓识别技术有限公司 | 一种包装盒自动分托装置 |
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2022
- 2022-06-13 CN CN202221456390.XU patent/CN217575821U/zh active Active
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