CN217575647U - 一种水泥库底放料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥库底放料系统，包括箱体，所述箱体内水平开设有滑槽，所述滑槽内水平密封滑动连接有滑块，所述滑块上端面竖直开设有两个存料斗，每个所述存料斗内底壁与滑块下端面之间均竖直开设有第二连通管，所述滑槽内底壁与箱体下端面之间竖直贯穿开设有两个与第二连通管对应的下料管，每根所述下料管内均安装有电磁阀，每个所述存料斗内均设有调节机构，所述箱体上设有与滑块配合的驱动机构。本实用新型中，通过设置两个存料斗和下料管，两个存料斗与下料管之间互不干扰，配合驱动机构，从而可以实现料仓内水泥的定量下料灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥库底放料系统。
背景技术
水泥生产时需要对水泥进行灌装，然而水泥属于流体，水泥灌装时经常出现质量不一的现象，影响水泥产品的质量，申请号为CN202021691148.1的专利文件提出了一种水泥库底智能放料系统，虽然可以实现水泥灌装时的定量转移，但是控制箱的尺寸固定，不能够用于不同规格水泥的灌装，适用性差，且控制箱上第一通孔和第二通孔在交替打开、闭合时存在第一通孔和第二通孔同时开启的状态，容易造成水泥的泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的水泥放料时不能对水泥进行定量放料的缺点，而提出的一种水泥库底放料系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水泥库底放料系统，包括箱体，所述箱体内水平开设有滑槽，所述滑槽内水平密封滑动连接有滑块，所述滑块上端面竖直开设有两个存料斗，每个所述存料斗内底壁与滑块下端面之间均竖直开设有第二连通管，所述滑槽内底壁与箱体下端面之间竖直贯穿开设有两个与第二连通管对应的下料管，每根所述下料管内均安装有电磁阀，每个所述存料斗内均设有调节机构，所述箱体上设有与滑块配合的驱动机构。
在上述水泥库底放料系统中，所述箱体上端面竖直开设有料仓，所述料仓内底壁中部与滑槽内顶壁之间竖直贯穿开设有与存料斗对应的第一连通管。
在上述水泥库底放料系统中，所述驱动机构包括滑块侧壁水平固定连接的螺纹筒，所述螺纹筒远离滑块的一端贯穿箱体侧壁并延伸至箱体外，所述螺纹筒内螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端延伸至螺纹筒外。
在上述水泥库底放料系统中，所述箱体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一螺纹杆同轴固定连接，所述箱体内开设有与螺纹筒配合的通道。
在上述水泥库底放料系统中，每个所述调节机构均包括存料斗内水平密封滑动连接的活动板，每块所述活动板侧壁均水平转动连接有第二螺纹杆，每根所述第二螺纹杆远离对应活动板的一端均贯穿滑块侧壁并延伸至滑块外，所述滑块内固定安装有多个与对应第二螺纹杆螺纹连接的螺纹套。
在上述水泥库底放料系统中，所述箱体侧壁与滑槽之间水平开设有与多根第二螺纹杆配合的通孔，每根所述第二螺纹杆远离对应活动板的一端均穿过通孔延伸至箱体外，每根所述第二螺纹杆位于箱体外一端均固定连接有转盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，通过设置两个存料斗和下料管，两个存料斗与下料管之间互不干扰，配合驱动机构，从而可以实现料仓内水泥的定量下料灌装。
2、本实用新型中，通过设置调节机构，可以调节存料斗的尺寸，从而满足不同规格水泥的定量灌装，且不同规格的存料斗可以同时使用，进而可以进行同批次不同规格水泥的灌装，工作效率更高，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥库底放料系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水泥库底放料系统中调节机构的结构示意图。
图中：1箱体、2料仓、3滑槽、4第一连通管、5滑块、6存料斗、7第二连通管、8下料管、9螺纹筒、10第一螺纹杆、11驱动电机、12活动板、13第二螺纹杆、14转盘、15螺纹套、16通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种水泥库底放料系统，包括箱体1，箱体1内水平开设有滑槽3，滑槽3内水平密封滑动连接有滑块5，滑块5上端面竖直开设有两个存料斗6，每个存料斗6内底壁与滑块5下端面之间均竖直开设有第二连通管7，滑槽3内底壁与箱体1下端面之间竖直贯穿开设有两个与第二连通管7对应的下料管8，每根下料管8内均安装有电磁阀，每个存料斗6内均设有调节机构，箱体1上设有与滑块5配合的驱动机构。
箱体1上端面竖直开设有料仓2，料仓2内底壁中部与滑槽3内顶壁之间竖直贯穿开设有与存料斗6对应的第一连通管4。
驱动机构包括滑块5侧壁水平固定连接的螺纹筒9，螺纹筒9远离滑块5的一端贯穿箱体1侧壁并延伸至箱体1外，螺纹筒9内螺纹连接有第一螺纹杆10，且第一螺纹杆10的一端延伸至螺纹筒9外，箱体1上固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与第一螺纹杆10同轴固定连接，箱体1内开设有与螺纹筒9配合的通道。
每个调节机构均包括存料斗6内水平密封滑动连接的活动板12，每块活动板12侧壁均水平转动连接有第二螺纹杆13，每根第二螺纹杆13远离对应活动板12的一端均贯穿滑块5侧壁并延伸至滑块5外，滑块5内固定安装有多个与对应第二螺纹杆13螺纹连接的螺纹套15。
箱体1侧壁与滑槽3之间水平开设有与多根第二螺纹杆13配合的通孔16，每根第二螺纹杆13远离对应活动板12的一端均穿过通孔16延伸至箱体1外，每根第二螺纹杆13位于箱体1外一端均固定连接有转盘14。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：如图1所示，使用时，在料仓2内注入大量的水泥，料仓2内的水泥经过第一连通管4落入右侧的存料斗6内，开启驱动电机11，驱动电机11驱动第一螺纹杆10正向转动，第一螺纹杆10带动螺纹筒9朝着右侧移动，当右侧存料斗6与右侧的下料管8正对时，右侧存料斗6内的水泥经过对应的第二连通管7和右侧的下料管8排出并灌注在对应的容器内，与此同时，随着滑块5的运动，左侧的存料斗6与第一连通管4正对，料仓2内的水泥经过第一连通管4落入左侧的存料斗6内，之后反向开启驱动电机11，驱动电机11驱动滑块5朝着左侧移动，左侧存料斗6内的水泥经过对应第二连通管7和左侧的下料管8排出，料仓2内的水泥经过第一连通管4注入右侧的存料斗6内，如此往复，由于存料斗6的尺寸相同，因此可以保证定量灌装水泥；
当需要对存料斗6的尺寸进行更改时，可以转动对应转盘14，转盘14带动对应第二螺纹杆13转动，在对应螺纹套15的配合下，第二螺纹杆13带动对应活动板12在对应存料斗6内滑动，从而可以改变对应存料斗6的尺寸，从而实现不同规格的水泥灌装，且由于两个存料斗6和下料管8之间互不干扰，可以使得两个存料斗6的规格不同使用，从而可以进行同批次不同规格水泥的灌装，工作效率更高。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥库底放料系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内水平开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内水平密封滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)上端面竖直开设有两个存料斗(6)，每个所述存料斗(6)内底壁与滑块(5)下端面之间均竖直开设有第二连通管(7)，所述滑槽(3)内底壁与箱体(1)下端面之间竖直贯穿开设有两个与第二连通管(7)对应的下料管(8)，每根所述下料管(8)内均安装有电磁阀，每个所述存料斗(6)内均设有调节机构，所述箱体(1)上设有与滑块(5)配合的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种水泥库底放料系统，其特征在于，所述箱体(1)上端面竖直开设有料仓(2)，所述料仓(2)内底壁中部与滑槽(3)内顶壁之间竖直贯穿开设有与存料斗(6)对应的第一连通管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥库底放料系统，其特征在于，所述驱动机构包括滑块(5)侧壁水平固定连接的螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)远离滑块(5)的一端贯穿箱体(1)侧壁并延伸至箱体(1)外，所述螺纹筒(9)内螺纹连接有第一螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(10)的一端延伸至螺纹筒(9)外。
4.根据权利要求3所述的一种水泥库底放料系统，其特征在于，所述箱体(1)上固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与第一螺纹杆(10)同轴固定连接，所述箱体(1)内开设有与螺纹筒(9)配合的通道。
5.根据权利要求1所述的一种水泥库底放料系统，其特征在于，每个所述调节机构均包括存料斗(6)内水平密封滑动连接的活动板(12)，每块所述活动板(12)侧壁均水平转动连接有第二螺纹杆(13)，每根所述第二螺纹杆(13)远离对应活动板(12)的一端均贯穿滑块(5)侧壁并延伸至滑块(5)外，所述滑块(5)内固定安装有多个与对应第二螺纹杆(13)螺纹连接的螺纹套(15)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥库底放料系统，其特征在于，所述箱体(1)侧壁与滑槽(3)之间水平开设有与多根第二螺纹杆(13)配合的通孔(16)，每根所述第二螺纹杆(13)远离对应活动板(12)的一端均穿过通孔(16)延伸至箱体(1)外，每根所述第二螺纹杆(13)位于箱体(1)外一端均固定连接有转盘(14)。
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2022
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