CN217574260U - 一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，包括底板，支撑腿，两两对称设置的所述支撑腿固定安装于所述底板的底面；立柱，所述立柱固定垂直安装于所述底板的顶面左侧；顶板，所述顶板固定垂直安装于所述立柱的顶面；限位角板，两两对称设置的所述限位角板固定安装于所述底板的顶面；冲压孔，所述冲压孔开设在所述底板上；冲压机构，所述冲压机构设置于所述顶板的底面；驱动机构，所述驱动机构与所述冲压机构相连接；转动机构，所述转动机构与所述驱动机构相连接；切换机构，所述切换机构与所述转动机构相连接。该用于包装纸箱加工的自动冲孔装置能便于更快捷有效的对冲压刀管进行切换，操作更便捷灵活，效率高，实用性更强。

Description

一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱加工技术领域，具体为一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置。

背景技术

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具，是应用最广泛的包装制品，且纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等，包装纸箱在生产加工的过程中，会根据包装纸箱的后期使用需要进行开孔，但现有的用于包装纸箱加工的自动冲孔装置仍存在一定的缺陷，比如：

申请号为CN201821976100.8的“一种用于纸箱的冲孔装置”，在进行切换冲孔刀具时，需要转动长方体选择合格冲头后，再进行操作，使止动圆板与正方体抵触连接实现固定，使得需要手持长方体进行等待止动圆板向下移动，且在手持长方体时，如果不能保持长方体的水平放置，会造成向下移动的止动圆板与正方体产生干涉，不仅效率低，且操作具有一定的难度，不能满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的冲孔装置在进行切换冲孔刀具时，需要转动长方体选择合格冲头后，再进行操作，使止动圆板与正方体抵触连接实现固定，使得需要手持长方体进行等待止动圆板向下移动，且在手持长方体时，如果不能保持长方体的水平放置，会造成向下移动的止动圆板与正方体产生干涉，不仅效率低，且操作具有一定的难度，不能满足使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，包括底板，

支撑腿，两两对称设置的所述支撑腿固定安装于所述底板的底面；

立柱，所述立柱固定垂直安装于所述底板的顶面左侧；

顶板，所述顶板固定垂直安装于所述立柱的顶面；

限位角板，两两对称设置的所述限位角板固定安装于所述底板的顶面；

冲压孔，所述冲压孔开设在所述底板上；

冲压机构，所述冲压机构设置于所述顶板的底面；

驱动机构，所述驱动机构与所述冲压机构相连接；

转动机构，所述转动机构与所述驱动机构相连接；

切换机构，所述切换机构与所述转动机构相连接。

采用上述技术方案，便于快速高效的进行刀具的切换。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冲压机构包括：

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装于所述顶板的底面；

安装架，所述安装架固定安装于所述电动伸缩杆的底端；

刀座，所述刀座的左侧面与所述安装架的左侧内壁面轴承连接；

冲压刀管，等角度均匀设置的不同直径规格的所述冲压刀管贯穿所述刀座的壁面设置，且所述冲压刀管的内端相互连通；

固定杆，所述固定杆固定垂直安装于所述顶板的底面，且所述固定杆滑动贯穿所述安装架的顶面设置。

采用上述技术方案，便于电动伸缩杆带动安装架所述移动时，使刀座及冲压刀管同步向下移动实现对纸箱的冲孔加工。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动机构包括：

第一固定块，所述第一固定块固定安装于所述安装架的右侧面；

第二固定块，所述第二固定块固定安装于所述安装架的右侧面；

蜗杆，所述蜗杆的一端与所述第一固定块的内侧面轴承连接，且所述蜗杆贯穿所述第二固定块设置，并且所述蜗杆与所述第二固定块轴承连接；

旋钮，所述旋钮固定安装于所述蜗杆的另一端；

转轴，所述转轴的左端与所述安装架的右侧面轴承连接；

蜗轮，所述蜗轮固定套装在所述转轴上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。

采用上述技术方案，便于蜗杆转动时通过蜗轮使转轴产生转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：

转盘，所述转盘固定垂直安装于所述转轴的右端；

限位轮，所述限位轮固定安装于所述转盘的外侧面；

固定圆销，所述固定圆销固定垂直安装于所述转盘外侧面的偏心位置。

采用上述技术方案，便于转轴转动时使转盘带动限位轮及固定圆销产生转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述切换机构包括：

转杆，所述转杆的左端与所述刀座固定连接，且所述转杆贯穿所述安装架的右侧壁设置，且所述转杆与所述安装架的右侧壁轴承连接；

槽轮，所述槽轮固定垂直安装于所述转杆的右端，且所述槽轮与所述限位轮及所述固定圆销相吻合。

采用上述技术方案，便于限位轮与固定圆销转动时通过槽轮带动转杆产生转动，使得刀座转动，实现对冲压刀管的切换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于包装纸箱加工的自动冲孔装置能便于更快捷有效的对冲压刀管进行切换，操作更便捷灵活，效率高，实用性更强；

1、通过电动伸缩杆使安装架带动刀座及冲压刀管向下移动，使得冲压刀管对纸箱进行冲压加工，冲压后使安装架带动刀座及冲压刀管向上复位移动，并使得固定杆伸入冲压刀管中，可将卡在冲压刀管内的纸片抵出；

2、需要切换冲压刀管时，通过转动旋钮使蜗杆转动，通过蜗轮的作用使转轴产生转动，使得转轴带动转盘及限位轮转动，同时使固定圆销产生圆周转动，固定圆销抵触槽轮后，将使槽轮带动转杆产生转动，固定圆销与槽轮分离后，限位轮对槽轮具有限位固定的作用，转杆的转动带动刀座及冲压刀管同步转动，实现对冲压刀管的切换，直至将所需的冲压刀管转动至竖直向下，实现快速便捷有效的对冲压刀管的切换。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型蜗杆与蜗轮右侧视连接结构示意图；

图5为本实用新型限位轮与槽轮右侧视连接结构示意图；

图6为本实用新型刀座与冲压刀管右侧视剖面连接结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、立柱；4、顶板；5、限位角板；6、冲压孔；7、电动伸缩杆；8、安装架；9、刀座；10、冲压刀管；11、固定杆；12、第一固定块；13、第二固定块；14、蜗杆；15、旋钮；16、转轴；17、蜗轮；18、转盘；19、限位轮；20、固定圆销；21、转杆；22、槽轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型技术方案：一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，包括底板1，两两对称设置的支撑腿2固定安装于底板1的底面，立柱3固定垂直安装于底板1的顶面左侧，顶板4固定垂直安装于立柱3的顶面，两两对称设置的限位角板5固定安装于底板1的顶面，冲压孔6开设在底板1上，首先将待加工的纸箱放置在底板1的顶面，并通过限位角板5的作用对纸箱进行限位固定；

电动伸缩杆7安装于顶板4的底面，安装架8固定安装于电动伸缩杆7的底端，刀座9的左侧面与安装架8的左侧内壁面轴承连接，等角度均匀设置的不同直径规格的冲压刀管10贯穿刀座9的壁面设置，且冲压刀管10的内端相互连通，固定杆11固定垂直安装于顶板4的底面，且固定杆11滑动贯穿安装架8的顶面设置，通过启动电动伸缩杆7使安装架8向下移动进行，使得刀座9及冲压刀管10同步向下移动，从而通过冲压孔6的配合作用，实现对纸箱的冲孔加工，随后通过电动伸缩杆7使安装架8带动刀座9及冲压刀管10向上复位移动，使得固定杆11伸入冲压刀管10内，从而可将未掉落卡在冲压刀管10内部的纸片抵出；

第一固定块12固定安装于安装架8的右侧面，第二固定块13固定安装于安装架8的右侧面，蜗杆14的一端与第一固定块12的内侧面轴承连接，且蜗杆14贯穿第二固定块13设置，并且蜗杆14与第二固定块13轴承连接，旋钮15固定安装于蜗杆14的另一端，转轴16的左端与安装架8的右侧面轴承连接，蜗轮17固定套装在转轴16上，且蜗轮17与蜗杆14啮合连接，需要切换冲压刀管10时，通过转动旋钮15使蜗杆14产生转动，使得与蜗杆14啮合连接的蜗轮17带动转轴16产生转动；

转盘18固定垂直安装于转轴16的右端，限位轮19固定安装于转盘18的外侧面，固定圆销20固定垂直安装于转盘18外侧面的偏心位置，转轴16转动时带动转盘18产生转动，使转盘18带动限位轮19同步转动，并带动固定圆销20进行圆周转动；

转杆21的左端与刀座9固定连接，且转杆21贯穿安装架8的右侧壁设置，且转杆21与安装架8的右侧壁轴承连接，槽轮22固定垂直安装于转杆21的右端，且槽轮22与限位轮19及固定圆销20相吻合，在限位轮19与固定圆销20转动配合作用下，当固定圆销20抵触槽轮22时，将使槽轮22带动转杆21产生转动，使得转杆21带动刀座9及冲压刀管10同步转动，实现对冲压刀管10的切换，当固定圆销20转动至与槽轮22分离后，限位轮19将转动至对槽轮22起到限位的作用，保障对切换后的冲压刀管10限位固定，同时上述方式，直至将所需的冲压刀管10切换至竖直向下，操作更便捷高效。

实施例二

本实施例与实施例一区别在于：

蜗杆14的另一端与电机的轴端相连接，通过采用此设置，可实现自动化操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，包括底板(1)，其特征在于,还包括：

支撑腿(2)，两两对称设置的所述支撑腿(2)固定安装于所述底板(1)的底面；

立柱(3)，所述立柱(3)固定垂直安装于所述底板(1)的顶面左侧；

顶板(4)，所述顶板(4)固定垂直安装于所述立柱(3)的顶面；

限位角板(5)，两两对称设置的所述限位角板(5)固定安装于所述底板(1)的顶面；

冲压孔(6)，所述冲压孔(6)开设在所述底板(1)上；

冲压机构，所述冲压机构设置于所述顶板(4)的底面；

驱动机构，所述驱动机构与所述冲压机构相连接；

转动机构，所述转动机构与所述驱动机构相连接；

切换机构，所述切换机构与所述转动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，其特征在于，所述冲压机构包括：

电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)安装于所述顶板(4)的底面；

安装架(8)，所述安装架(8)固定安装于所述电动伸缩杆(7)的底端；

刀座(9)，所述刀座(9)的左侧面与所述安装架(8)的左侧内壁面轴承连接；

冲压刀管(10)，等角度均匀设置的不同直径规格的所述冲压刀管(10)贯穿所述刀座(9)的壁面设置，且所述冲压刀管(10)的内端相互连通；

固定杆(11)，所述固定杆(11)固定垂直安装于所述顶板(4)的底面，且所述固定杆(11)滑动贯穿所述安装架(8)的顶面设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

第一固定块(12)，所述第一固定块(12)固定安装于所述安装架(8)的右侧面；

第二固定块(13)，所述第二固定块(13)固定安装于所述安装架(8)的右侧面；

蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的一端与所述第一固定块(12)的内侧面轴承连接，且所述蜗杆(14)贯穿所述第二固定块(13)设置，并且所述蜗杆(14)与所述第二固定块(13)轴承连接；

旋钮(15)，所述旋钮(15)固定安装于所述蜗杆(14)的另一端；

转轴(16)，所述转轴(16)的左端与所述安装架(8)的右侧面轴承连接；

蜗轮(17)，所述蜗轮(17)固定套装在所述转轴(16)上，且所述蜗轮(17)与所述蜗杆(14)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，其特征在于，所述转动机构包括：

转盘(18)，所述转盘(18)固定垂直安装于所述转轴(16)的右端；

限位轮(19)，所述限位轮(19)固定安装于所述转盘(18)的外侧面；

固定圆销(20)，所述固定圆销(20)固定垂直安装于所述转盘(18)外侧面的偏心位置。

5.根据权利要求4所述的一种用于包装纸箱加工的自动冲孔装置，其特征在于，所述切换机构包括：

转杆(21)，所述转杆(21)的左端与所述刀座(9)固定连接，且所述转杆(21)贯穿所述安装架(8)的右侧壁设置，且所述转杆(21)与所述安装架(8)的右侧壁轴承连接；

槽轮(22)，所述槽轮(22)固定垂直安装于所述转杆(21)的右端，且所述槽轮(22)与所述限位轮(19)及所述固定圆销(20)相吻合。

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