CN216068857U - 一种纸箱加工纸板清废夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸箱加工纸板清废夹持装置,涉及纸箱加工技术领域,该纸箱加工纸板清废夹持装置包括工作台,工作台的上表面设置有传送装置,工作台上设置有夹持机构,夹持机构的上部设置有用于对纸板进行清废的清废机构,清废机构包括与工作台转动连接的第一转轴,第一转轴上设置有第一凸轮,夹持机构的四角分别开设有滑孔,滑孔的内部分别设置有弹性复位件,夹持机构与第一凸轮之间设置有下压板,下压板下表面设置有滑杆,下压板的上表面开设有至少两个安装孔,安装孔内滑动连接有伸缩机构,第一转轴的一端与转动驱动装置的输出端固定连接,清废机构通过传动机构带动夹持机构运动,能够适应不同范围的模切纸板,结构简单,清废效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体是一种纸箱加工纸板清废夹持装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,由印刷后的纸板经过模切、清废、订箱(或糊箱)等步骤制成。
在授权公告号为CN212948125U的中国专利中公开了一种纸板清废机,包括联动机构、推送机构和冲孔机构,所述联动机构包括转动轴、第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆、第二传动杆的一端均与转动轴转动连接,另一端与分别与推送机构和冲孔机构连接,所述推送机构和冲孔机构在第一传动杆和第二传动杆的带动下分别在水平方向和竖直方向做同步往返运动,所述推送机构和冲孔机构的运动周期相同,推送机构将纸板推送至冲孔机构正下方时,冲孔机构同时向下运动对纸板进行冲压将废纸清除。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,该装置通过冲孔杆对纸板进行冲孔,由于纸板规格不同,纸板上的模切位置也不尽相同,导致该装置不能有效的对纸板进行清废,影响清废效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工纸板清废夹持装置,旨在解决现有技术中的纸板清废机由于纸板规格不同,纸板上的模切位置也不尽相同,导致该装置不能有效的对纸板进行清废,影响清废效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述纸箱加工纸板清废夹持装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有传送装置,所述工作台上设置有用于对传送装置上的纸板进行夹持的夹持机构,所述夹持机构的上部设置有用于对纸板进行清废的清废机构,所述清废机构包括与工作台转动连接的第一转轴,所述第一转轴上设置有第一凸轮,所述夹持机构的四角分别开设有滑孔,所述滑孔的内部分别设置有弹性复位件,所述夹持机构与第一凸轮之间设置有下压板,所述下压板的四角分别设置有与弹性复位件的上端固定连接的滑杆,所述下压板的上表面开设有至少两个安装孔,所述安装孔内滑动连接有伸缩机构,所述第一转轴的一端与转动驱动装置的输出端固定连接,所述清废机构通过传动机构带动夹持机构运动。
为了方便清废,本实用新型的进一步的技术方案为,所述伸缩机构包括移动杆,所述移动杆的上端设置有第一挡块,所述移动杆的下部设置有第二挡块,所述移动杆上且位于下压板与第二挡块之间套设弹簧。
为了方便夹持固定纸板,本实用新型的进一步的技术方案为,所述夹持机构包括设置在工作台上表面的固定夹持座,所述固定夹持座的下方对称设置有移动夹板,所述移动夹板的下表面对称设置有导向杆,所述工作台的上表面设置有用于和导向杆滑动连接的导管,所述工作台的上表面转动连接有第二转轴,所述第二转轴上设置有用于控制移动夹板竖直方向上移动的第二凸轮。
为了方便带动第二转轴转动,本实用新型的进一步的技术方案为,所述传动机构包括设置在第一转轴一端的主动齿轮,所述第二转轴的一端设置有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮通过齿带连接。
为了方便安装第一转轴和第二转轴,本实用新型的进一步的技术方案为,所述工作台的两侧对称设置有L型支撑杆,所述L型支撑杆上转动连接有第一转轴以及第二转轴。
为了不影响第二凸轮的转动,本实用新型的进一步的技术方案为,所述工作台的上表面开设有用于第二凸轮转动的贯通槽。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述转动驱动装置为伺服电机,所述弹性复位件为硬质弹簧。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述传送装置为皮带传送。
本实用新型的有益效果是:
1、该装置通过下压板、第一转轴、第一凸轮以及滑杆,转动驱动装置通过第一转轴带动第一凸轮转动,第一凸轮带动下压板向下移动,下压板上设置的伸缩机构对位于模切范围的废料进行清理,当伸缩机构位于模切范围以外时,伸缩机构遇到纸板时自身受到挤压收缩,该装置能够通过控制下压板进而控制伸缩机构的移动清除废料,能够适应不同范围的模切纸板,结构简单,清废效率高。
2、通过设置第二凸轮、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、齿带、移动夹板、导向杆以及导管,第一转轴转动的过程中,通过主动齿轮、从动齿轮和齿带带动第二转轴转动,第二转轴通过第二凸轮带动移动夹板在导向杆以及导管的作用下向上移动,当移动夹板位于最高点时,移动夹板以及固定夹持座对纸板进行固定,对纸板进行固定的同时,第一凸轮通过下压板带动伸缩机构对纸板进行清废。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例正视图。
图3是本实用新型的具体实施例传动机构的结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例L型支撑杆的结构示意图。
图5是本实用新型的具体实施例移动夹板的结构示意图。
图中:1、工作台;2、传送装置;3、夹持机构;301、固定夹持座;302、移动夹板;303、导向杆;304、导管;305、第二转轴;4、清废机构;401、第一转轴;402、第一凸轮;403、下压板;404、滑杆;5、弹性复位件;6、伸缩机构;601、移动杆;602、第一挡块;603、第二挡块;604、弹簧;7、转动驱动装置;8、传动机构;801、主动齿轮;802、从动齿轮;803、齿带;9、第二凸轮;10、L型支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-5所示,一种纸箱加工纸板清废夹持装置,包括工作台1,所述工作台1的上表面设置有传送装置2,所述工作台1上设置有用于对传送装置2上的纸板进行夹持的夹持机构3,所述夹持机构3的上部设置有用于对纸板进行清废的清废机构4,所述清废机构4包括与工作台1转动连接的第一转轴401,所述第一转轴401上设置有第一凸轮402,所述夹持机构3的四角分别开设有滑孔,所述滑孔的内部分别设置有弹性复位件5,所述夹持机构3与第一凸轮402之间设置有下压板403,所述下压板403的四角分别设置有与弹性复位件5的上端固定连接的滑杆404,所述下压板403的上表面开设有至少两个安装孔,所述安装孔内滑动连接有伸缩机构6,所述第一转轴401的一端与转动驱动装置7的输出端固定连接,所述清废机构4通过传动机构8带动夹持机构3运动。
在本具体实施例中,使用时,当传送装置2将模切后的纸板输送到工作台1上时,传送装置2停止运动,然后启动转动驱动装置7,转动驱动装置7通过第一转轴401带动第一凸轮402转动,第一凸轮402推动下压板403在滑杆404以及滑孔的作用下垂直向下移动,下压板403通过设置在安装孔内的伸缩机构6对纸板向下运动,同时夹持机构3对纸板进行固定,通过伸缩机构6对夹持固定后的纸板进行清废,第一凸轮402继续转动,在弹性复位件5的作用下,下压板403跟随第一凸轮402的转垂直向上运动,然后恢复到初始位置时转动驱动装置7停止转动,夹持机构3将清废后的纸板放置到传送装置2上,重新启动传送装置2,直至下一次纸板的清废,该装置能够对不同位置的模切进行清废处理,下压板403带动伸缩机构6向下移动的过程中,对处于模切范围内的纸板进行清废,对不属于模切范围内的纸板,伸缩机构自己受到压缩变形,不会对纸板造成影响,能够根据不同的模切进行清废处理,清废效率高。
本实用新型的另一具体实施例中,所述伸缩机构6包括移动杆601,所述移动杆601的上端设置有第一挡块602,所述移动杆601的下部设置有第二挡块603,所述移动杆601上且位于下压板403与第二挡块603之间套设弹簧604,当下压板403带动移动杆601向下移动的过程中,移动杆601对模切的位置进行清废,当遇到不是模切的位置时,第二挡块601挤压弹簧604,使得移动杆601向上运动,不会影响其它伸缩机构6的正常工作。
具体的,所述夹持机构3包括设置在工作台1上表面的固定夹持座301,所述固定夹持座301的下方对称设置有移动夹板302,所述移动夹板302的下表面对称设置有导向杆303,所述工作台1的上表面设置有用于和导向杆303滑动连接的导管304,所述工作台1的上表面转动连接有第二转轴305,所述第二转轴305上设置有用于控制移动夹板302竖直方向上移动的第二凸轮9,第二转轴305转动带动第二凸轮9转动,第二凸轮9推动移动夹板302向靠近固定夹持座301的方向移动,将位于传送装置2上表面的纸板夹持固定到移动夹板302以及固定夹持座301之间,完成清废后第二凸轮9继续转动,在导向杆303、导管304以及移动夹板302的自身重力,移动板304恢复到初始位置。
进一步的,所述传动机构8包括设置在第一转轴401一端的主动齿轮801,所述第二转轴305的一端设置有从动齿轮802,所述主动齿轮801和从动齿轮802通过齿带803连接,转动驱动装置7带动第一转轴401转动,第一转轴401带动主动齿轮801转动,主动齿轮801通过齿带803带动从动齿轮802转动,进而带动第二转轴305转动。
进一步的,所述工作台1的两侧对称设置有L型支撑杆10,所述L型支撑杆10上转动连接有第一转轴401以及第二转轴305。
具体的,所述工作台1的上表面开设有用于第二凸轮9转动的贯通槽,贯通槽防止第二凸轮9转动的过程中与工作台1发生碰撞。
具体的,所述转动驱动装置7为伺服电机,所述弹性复位件5为硬质弹簧。
优选的,所述传送装置2为皮带传送,皮带传送将纸板传送到工作台1的位置对纸板进行清废处理。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种纸箱加工纸板清废夹持装置,包括工作台(1),其特征是,所述工作台(1)的上表面设置有传送装置(2),所述工作台(1)上设置有用于对传送装置(2)上的纸板进行夹持的夹持机构(3),所述夹持机构(3)的上部设置有用于对纸板进行清废的清废机构(4),所述清废机构(4)包括与工作台(1)转动连接的第一转轴(401),所述第一转轴(401)上设置有第一凸轮(402),所述夹持机构(3)的四角分别开设有滑孔,所述滑孔的内部分别设置有弹性复位件(5),所述夹持机构(3)与第一凸轮(402)之间设置有下压板(403),所述下压板(403)的四角分别设置有与弹性复位件(5)的上端固定连接的滑杆(404),所述下压板(403)的上表面开设有至少两个安装孔,所述安装孔内滑动连接有伸缩机构(6),所述第一转轴(401)的一端与转动驱动装置(7)的输出端固定连接,所述清废机构(4)通过传动机构(8)带动夹持机构(3)运动。
2.根据权利要求1所述的纸箱加工纸板清废夹持装置,其特征是,所述伸缩机构(6)包括移动杆(601),所述移动杆(601)的上端设置有第一挡块(602),所述移动杆(601)的下部设置有第二挡块(603),所述移动杆(601)上且位于下压板(403)与第二挡块(603)之间套设弹簧(604)。
3.根据权利要求1所述的纸箱加工纸板清废夹持装置,其特征是,所述夹持机构(3)包括设置在工作台(1)上表面的固定夹持座(301),所述固定夹持座(301)的下方对称设置有移动夹板(302),所述移动夹板(302)的下表面对称设置有导向杆(303),所述工作台(1)的上表面设置有用于和导向杆(303)滑动连接的导管(304),所述工作台(1)的上表面转动连接有第二转轴(305),所述第二转轴(305)上设置有用于控制移动夹板(302)竖直方向上移动的第二凸轮(9)。
4.根据权利要求3所述的纸箱加工纸板清废夹持装置,其特征是,所述传动机构(8)包括设置在第一转轴(401)一端的主动齿轮(801),所述第二转轴(305)的一端设置有从动齿轮(802),所述主动齿轮(801)和从动齿轮(802)通过齿带(803)连接。
5.根据权利要求4所述的纸箱加工纸板清废夹持装置,其特征是,所述工作台(1)的两侧对称设置有L型支撑杆(10),所述L型支撑杆(10)上转动连接有第一转轴(401)以及第二转轴(305)。
6.根据权利要求5所述的纸箱加工纸板清废夹持装置,其特征是,所述工作台(1)的上表面开设有用于第二凸轮(9)转动的贯通槽。
7.根据权利要求1所述的纸箱加工纸板清废夹持装置,其特征是,所述转动驱动装置(7)为伺服电机,所述弹性复位件(5)为硬质弹簧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的纸箱加工纸板清废夹持装置,其特征是,所述传送装置(2)为皮带传送。
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