CN217574020U - 一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，尤其是一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，包括水平框架，水平框架的下侧设置有静裁刀和动裁刀，水平框架的下端固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接于静裁刀，水平框架的上侧滑动设置有多个U形板，每个U形板的一端均固定连接有第一弧形裁刀和第二弧形裁刀，水平框架的外侧设置有竖向框架，竖向框架上设置有驱动组件，驱动组件用于同时裁剪头尾料；实现同时裁剪塑料瓶的头尾料，减少操作步骤，提高加工效率。

Description

一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，尤其涉及一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

现有技术中公开了部分有裁剪结构的专利文件，申请号为CN201920963337.0的中国专利，公开了一种塑料制品裁剪浇口装置，包括底座、移动台座和支撑架二，所述底座下端四角处设置有万向轮，所述万向轮一侧设置有轮锁，所述底座上端一侧焊接有固定板，所述固定板一侧壁上设置有液压杆一，所述液压杆一一端设置有所述移动台座，所述移动台座下端两侧设置有滑轨。

现有的塑料瓶生产时需要对塑料瓶的头尾料进行裁剪，将塑料瓶夹紧后，先裁剪上部多余的塑料，再裁剪下部多余的塑料，不能同时对塑料瓶的头尾料进行裁剪，加工效率不高，为此我们提出一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，包括水平框架，所述水平框架的下侧设置有静裁刀和动裁刀，所述水平框架的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接于静裁刀，所述水平框架的上侧滑动设置有多个U形板，每个所述U形板的一端均固定连接有第一弧形裁刀和第二弧形裁刀，所述水平框架的外侧设置有竖向框架，所述竖向框架上设置有驱动组件，所述驱动组件用于同时裁剪头尾料；工作时，通过气缸的输出端带动静裁刀移动，用于调整静裁刀的位置，调整后，静裁刀处于静止状态，然后通过伺服电机的输出端带动延伸板转，延伸板带动安装柱偏心移动，从而带动椭形圈往复移动，椭形圈带动推动板往复移动，推动板往复移动时带动联动板往复移动，联动板带动第一斜槽板和第二斜槽板同时移动，第二斜槽板移动时带动第二斜板移动，第二斜板带动长板移动，滑杆带动U形板移动，U形板带动第一弧形裁刀和第二弧形裁刀同时移动，塑料瓶口位于第一弧形裁刀和第二弧形裁刀之间，利用第一弧形裁刀和第二弧形裁刀快速移动裁剪塑料瓶口附近多余的塑料，第一斜槽板移动时带动第一斜板移动，第一斜板带动动裁刀移动，达到动裁刀靠近静裁刀裁剪塑料瓶下部多余塑料的目的，实现同时裁剪塑料瓶的头尾料，减少操作步骤，提高加工效率。

优选的，所述水平框架的上端固定连接有安装架，所述安装架固定连接有多个滑筒，每个所述U形板的另一端均固定连接有滑杆，每个所述滑杆分别滑动贯穿滑筒并向外延伸，多个所述滑杆的另一端固定连接有长板；工作时，利用滑杆在滑筒内滑动，保持滑杆做直线移动，滑杆带动U形板移动，U形板带动第一弧形裁刀和第二弧形裁刀同时移动，塑料瓶口位于第一弧形裁刀和第二弧形裁刀之间，利用第一弧形裁刀和第二弧形裁刀快速移动裁剪塑料瓶口附近多余的塑料，长板用于联动多个滑杆，推动长板带动多个滑杆同时移动。

优选的，所述驱动组件包括轴架、伺服电机、延伸板、安装柱、椭形圈和推动板，所述轴架固定连接于竖向框架上，所述伺服电机固定连接于轴架的一侧，所述延伸板的一侧固定连接于伺服电机的输出端，所述安装柱固定连接于延伸板的另一侧，所述推动板位于水平框架和竖向框架之间，所述椭形圈固定连接于推动板的一端，所述安装柱滑动连接于椭形圈内；

所述推动板的上侧设置有第一移动组件，所述第一移动组件用于推动长板移动，所述推动板的下侧设置有第二移动组件，所述第二移动组件用于推动动裁刀移动；工作时，通过伺服电机的输出端带动延伸板转，延伸板带动安装柱偏心移动，从而带动椭形圈往复移动，椭形圈带动推动板往复移动，轴架用于安装伺服电机，保持延伸板转动时不会偏移。

优选的，所述第一移动组件包括第二斜槽板和第二斜板，所述第二斜槽板位于水平框架和竖向框架之间，所述第二斜板的一端滑动连接于第二斜槽板内，所述第二斜板的另一端固定连接于长板；工作时，第二斜板与第二斜槽板的接触面为斜角，第二斜槽板移动时带动第二斜板移动，第二斜板带动长板移动，实现裁剪塑料瓶上部多余塑料的目的，且第二斜板与第二斜槽板的接触面位于第二斜槽板内，第二斜槽板对第二斜板进行限位，保持第二斜板更稳定的移动。

优选的，所述第二移动组件包括第一斜槽板和第一斜板，所述第一斜槽板位于水平框架和竖向框架之间，所述第一斜板的一端滑动连接于第一斜槽板，所述第一斜板的另一端固定连接于动裁刀；工作时，第一斜板与第一斜槽板的接触面为斜角，第一斜槽板移动时带动第一斜板移动，第一斜板带动动裁刀移动，达到动裁刀靠近静裁刀裁剪塑料瓶下部多余塑料的目的，且第一斜板与第一斜槽板的接触面位于第一斜槽板内，第一斜槽板对第一斜板进行限位，保持第一斜板更稳定的移动。

优选的，所述推动板的另一端固定连接有联动板，所述第二斜槽板固定连接于联动板的上端，所述第一斜槽板固定连接于联动板的下端；工作时，推动板往复移动时带动联动板往复移动，联动板带动第一斜槽板和第二斜槽板同时移动，实现同时裁剪塑料瓶的头尾料，减少操作步骤，提高加工效率。

优选的，所述第一斜槽板和第二斜槽板靠近竖向框架的一侧均固定连接有多个滚轮，所述竖向框架靠近水平框架的一侧固定连接有两个轮轨，多个所述滚轮分别滚动连接于其中一个轮轨内；工作时，第一斜槽板和第二斜槽板移动时带动滚轮移动，滚轮在轮轨内滚动，可以减少第一斜槽板和第二斜槽板移动时的阻力，同时对第一斜槽板和第二斜槽板进行限位，保持直线移动。

优选的，所述静裁刀和动裁刀的两侧均卡接有安装套，所述水平框架的下端固定连接有两个滑轨，四个所述安装套分别滑动连接于对应的滑轨上；工作时，动裁刀和静裁刀均卡接于两个安装套之间，安装简便，同时利用滑轨对安装套进行限位，保证动裁刀和静裁刀稳定的直线移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本方案中通过伺服电机的输出端带动延伸板转，延伸板带动安装柱偏心移动，从而带动椭形圈往复移动，椭形圈带动推动板往复移动，推动板往复移动时带动联动板往复移动，联动板带动第一斜槽板和第二斜槽板同时移动，第二斜槽板移动时带动第二斜板移动，第二斜板带动长板移动，滑杆带动U形板移动，U形板带动第一弧形裁刀和第二弧形裁刀同时移动，塑料瓶口位于第一弧形裁刀和第二弧形裁刀之间，利用第一弧形裁刀和第二弧形裁刀快速移动裁剪塑料瓶口附近多余的塑料，第一斜槽板移动时带动第一斜板移动，第一斜板带动动裁刀移动，达到动裁刀靠近静裁刀裁剪塑料瓶下部多余塑料的目的，实现同时裁剪塑料瓶的头尾料，减少操作步骤，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的水平框架仰视结构示意图。

图3为本实用新型的裁刀安装结构图。

图4为本实用新型的移动组件结构示意图。

图5为本实用新型的移动组件剖视结构示意图。

图6为本实用新型的驱动组件示意图。

图中：1、水平框架；2、竖向框架；3、静裁刀；4、动裁刀；5、气缸；6、滑轨；7、安装套；8、安装架；9、滑筒；10、U形板；11、滑杆；12、长板；13、第一弧形裁刀；14、第二弧形裁刀；15、第一斜槽板；16、第一斜板；17、第一斜槽板；18、第二斜板；19、滚轮；20、轮轨；21、轴架；22、伺服电机；23、延伸板；24、安装柱；25、椭形圈；26、推动板；27、联动板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图6所示的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，包括水平框架1，水平框架1的下侧设置有静裁刀3和动裁刀4，水平框架1的下端固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接于静裁刀3，水平框架1的上侧滑动设置有多个U形板10，每个U形板10的一端均固定连接有第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14，水平框架1的外侧设置有竖向框架2，竖向框架2上设置有驱动组件，驱动组件用于同时裁剪头尾料；工作时，通过气缸5的输出端带动静裁刀3移动，用于调整静裁刀3的位置，调整后，静裁刀3处于静止状态，然后通过伺服电机22的输出端带动延伸板23转，延伸板23带动安装柱24偏心移动，从而带动椭形圈25往复移动，椭形圈25带动推动板26往复移动，推动板26往复移动时带动联动板27往复移动，联动板27带动第一斜槽板15和第二斜槽板17同时移动，第二斜槽板17移动时带动第二斜板18移动，第二斜板18带动长板12移动，滑杆11带动U形板10移动，U形板10带动第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14同时移动，塑料瓶口位于第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14之间，利用第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14快速移动裁剪塑料瓶口附近多余的塑料，第一斜槽板15移动时带动第一斜板16移动，第一斜板16带动动裁刀4移动，达到动裁刀4靠近静裁刀3裁剪塑料瓶下部多余塑料的目的，实现同时裁剪塑料瓶的头尾料，减少操作步骤，提高加工效率。

具体的，水平框架1的上端固定连接有安装架8，安装架8固定连接有多个滑筒9，每个U形板10的另一端均固定连接有滑杆11，每个滑杆11分别滑动贯穿滑筒9并向外延伸，多个滑杆11的另一端固定连接有长板12；工作时，利用滑杆11在滑筒9内滑动，保持滑杆11做直线移动，滑杆11带动U形板10移动，U形板10带动第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14同时移动，塑料瓶口位于第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14之间，利用第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14快速移动裁剪塑料瓶口附近多余的塑料，长板12用于联动多个滑杆11，推动长板12带动多个滑杆11同时移动。

具体的，驱动组件包括轴架21、伺服电机22、延伸板23、安装柱24、椭形圈25和推动板26，轴架21固定连接于竖向框架2上，伺服电机22固定连接于轴架21的一侧，延伸板23的一侧固定连接于伺服电机22的输出端，安装柱24固定连接于延伸板23的另一侧，推动板26位于水平框架1和竖向框架2之间，椭形圈25固定连接于推动板26的一端，安装柱24滑动连接于椭形圈25内；

推动板26的上侧设置有第一移动组件，第一移动组件用于推动长板12移动，推动板26的下侧设置有第二移动组件，第二移动组件用于推动动裁刀4移动；工作时，通过伺服电机22的输出端带动延伸板23转，延伸板23带动安装柱24偏心移动，从而带动椭形圈25往复移动，椭形圈25带动推动板26往复移动，轴架21用于安装伺服电机22，保持延伸板23转动时不会偏移。

具体的，第一移动组件包括第二斜槽板17和第二斜板18，第二斜槽板17位于水平框架1和竖向框架2之间，第二斜板18的一端滑动连接于第二斜槽板17内，第二斜板18的另一端固定连接于长板12；工作时，第二斜板18与第二斜槽板17的接触面为斜角，第二斜槽板17移动时带动第二斜板18移动，第二斜板18带动长板12移动，实现裁剪塑料瓶上部多余塑料的目的，且第二斜板18与第二斜槽板17的接触面位于第二斜槽板17内，第二斜槽板17对第二斜板18进行限位，保持第二斜板18更稳定的移动。

具体的，第二移动组件包括第一斜槽板15和第一斜板16，第一斜槽板15位于水平框架1和竖向框架2之间，第一斜板16的一端滑动连接于第一斜槽板15，第一斜板16的另一端固定连接于动裁刀4；工作时，第一斜板16与第一斜槽板15的接触面为斜角，第一斜槽板15移动时带动第一斜板16移动，第一斜板16带动动裁刀4移动，达到动裁刀4靠近静裁刀3裁剪塑料瓶下部多余塑料的目的，且第一斜板16与第一斜槽板15的接触面位于第一斜槽板15内，第一斜槽板15对第一斜板16进行限位，保持第一斜板16更稳定的移动。

具体的，推动板26的另一端固定连接有联动板27，第二斜槽板17固定连接于联动板27的上端，第一斜槽板15固定连接于联动板27的下端；工作时，推动板26往复移动时带动联动板27往复移动，联动板27带动第一斜槽板15和第二斜槽板17同时移动，实现同时裁剪塑料瓶的头尾料，减少操作步骤，提高加工效率。

具体的，第一斜槽板15和第二斜槽板17靠近竖向框架2的一侧均固定连接有多个滚轮19，竖向框架2靠近水平框架1的一侧固定连接有两个轮轨20，多个滚轮19分别滚动连接于其中一个轮轨20内；工作时，第一斜槽板15和第二斜槽板17移动时带动滚轮19移动，滚轮19在轮轨20内滚动，可以减少第一斜槽板15和第二斜槽板17移动时的阻力，同时对第一斜槽板15和第二斜槽板17进行限位，保持直线移动。

具体的，静裁刀3和动裁刀4的两侧均卡接有安装套7，水平框架1的下端固定连接有两个滑轨6，四个安装套7分别滑动连接于对应的滑轨6上；工作时，动裁刀4和静裁刀3均卡接于两个安装套7之间，安装简便，同时利用滑轨6对安装套7进行限位，保证动裁刀4和静裁刀3稳定的直线移动。

本实用新型工作原理：

通过伺服电机22的输出端带动延伸板23转动，延伸板23带动安装柱24偏心移动，从而带动椭形圈25往复移动，椭形圈25带动推动板26往复移动，推动板26往复移动时带动联动板27往复移动，联动板27带动第一斜槽板15和第二斜槽板17同时移动，第二斜槽板17移动时带动第二斜板18移动，第二斜板18带动长板12移动，滑杆11带动U形板10移动，U形板10带动第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14同时移动，塑料瓶口位于第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14之间，利用第一弧形裁刀13和第二弧形裁刀14快速移动裁剪塑料瓶口附近多余的塑料，第一斜槽板15移动时带动第一斜板16移动，第一斜板16带动动裁刀4移动，达到动裁刀4靠近静裁刀3裁剪塑料瓶下部多余塑料的目的，实现同时裁剪塑料瓶的头尾料，减少操作步骤，提高加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，包括水平框架（1），其特征在于，所述水平框架（1）的下侧设置有静裁刀（3）和动裁刀（4），所述水平框架（1）的下端固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接于所述静裁刀（3），所述水平框架（1）的上侧滑动设置有多个U形板（10），每个所述U形板（10）的一端均固定连接有第一弧形裁刀（13）和第二弧形裁刀（14），所述水平框架（1）的外侧设置有竖向框架（2），所述竖向框架（2）上设置有驱动组件，所述驱动组件用于同时裁剪头尾料。

2.根据权利要求1所述的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，其特征在于，所述水平框架（1）的上端固定连接有安装架（8），所述安装架（8）固定连接有多个滑筒（9），每个所述U形板（10）的另一端均固定连接有滑杆（11），每个所述滑杆（11）分别滑动贯穿所述滑筒（9）并向外延伸，多个所述滑杆（11）的另一端固定连接有长板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，其特征在于，所述驱动组件包括轴架（21）、伺服电机（22）、延伸板（23）、安装柱（24）、椭形圈（25）和推动板（26），所述轴架（21）固定连接于所述竖向框架（2）上，所述伺服电机（22）固定连接于所述轴架（21）的一侧，所述延伸板（23）的一侧固定连接于所述伺服电机（22）的输出端，所述安装柱（24）固定连接于所述延伸板（23）的另一侧，所述推动板（26）位于所述水平框架（1）和所述竖向框架（2）之间，所述椭形圈（25）固定连接于所述推动板（26）的一端，所述安装柱（24）滑动连接于所述椭形圈（25）内；

所述推动板（26）的上侧设置有第一移动组件，所述第一移动组件用于推动所述长板（12）移动，所述推动板（26）的下侧设置有第二移动组件，所述第二移动组件用于推动所述动裁刀（4）移动。

4.根据权利要求3所述的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，其特征在于，所述第一移动组件包括第二斜槽板（17）和第二斜板（18），所述第二斜槽板（17）位于所述水平框架（1）和所述竖向框架（2）之间，所述第二斜板（18）的一端滑动连接于所述第二斜槽板（17）内，所述第二斜板（18）的另一端固定连接于所述长板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，其特征在于，所述第二移动组件包括第一斜槽板（15）和第一斜板（16），所述第一斜槽板（15）位于所述水平框架（1）和所述竖向框架（2）之间，所述第一斜板（16）的一端滑动连接于所述第一斜槽板（15），所述第一斜板（16）的另一端固定连接于所述动裁刀（4）。

6.根据权利要求5所述的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，其特征在于，所述推动板（26）的另一端固定连接有联动板（27），所述第二斜槽板（17）固定连接于所述联动板（27）的上端，所述第一斜槽板（15）固定连接于所述联动板（27）的下端。

7.根据权利要求6所述的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，其特征在于，所述第一斜槽板（15）和所述第二斜槽板（17）靠近所述竖向框架（2）的一侧均固定连接有多个滚轮（19），所述竖向框架（2）靠近所述水平框架（1）的一侧固定连接有两个轮轨（20），多个所述滚轮（19）分别滚动连接于其中一个所述轮轨（20）内。

8.根据权利要求7所述的一种具有裁剪头尾料功能的一体式自动吹塑机，其特征在于，所述静裁刀（3）和所述动裁刀（4）的两侧均卡接有安装套（7），所述水平框架（1）的下端固定连接有两个滑轨（6），四个所述安装套（7）分别滑动连接于对应的所述滑轨（6）上。

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