CN217573481U - 一种地下连续墙入岩成槽施工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下连续墙入岩成槽施工设备，包括本体和设于本体内搅拌部件，所述搅拌部件包括设于本体顶部的进料口、设于本体内的连接杆、设于连接杆外壁上的多组搅拌叶、设于连接杆底端的多个第一刮板、设于第一刮板上的多个搅拌杆、设于本体顶部的电机和设于本体底部的排料管，本实用新型通过设置进料口、连接杆、搅拌叶、第一刮板、搅拌杆、电机和排料管，能够使物料通过进料口进入至本体内，电机带动连接杆、搅拌叶和搅拌杆转动，使物料被均匀混合，解决了现有在地下连续墙施工时需要地下连续墙内浇筑均匀混合的混凝土，如果混凝土不能够均匀搅拌，可能会使最终浇筑出的地下连续墙的硬度出现问题的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于地下连续墙施工技术领域，尤其涉及一种地下连续墙入岩成槽施工设备。
背景技术
地下连续墙施工，是指在拟建地下建筑的地面上，用专门的成槽机械沿着设计部位，在泥浆护壁的条件下，分段开挖一条狭长的深槽、清基，在槽内沉放钢筋笼并浇灌水下混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙幅，将若干墙幅连接成整体，形成一条连续的地下墙，现有技术存在的问题是：在地下连续墙施工时需要地下连续墙内浇筑均匀混合的混凝土，如果混凝土不能够均匀搅拌，可能会使最终浇筑出的地下连续墙的硬度出现问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种地下连续墙入岩成槽施工设备，具备均匀搅拌的优点，解决了现有在地下连续墙施工时需要地下连续墙内浇筑均匀混合的混凝土，如果混凝土不能够均匀搅拌，可能会使最终浇筑出的地下连续墙的硬度出现问题的问题。
本实用新型是这样实现的，一种地下连续墙入岩成槽施工设备，包括本体和设于本体内搅拌部件，所述搅拌部件包括设于本体顶部的进料口、设于本体内的连接杆、设于连接杆外壁上的多组搅拌叶、设于连接杆底端的多个第一刮板、设于第一刮板上的多个搅拌杆、设于本体顶部的电机和设于本体底部的排料管，所述连接杆的一端贯穿本体内顶壁且与电机连接。
作为本实用新型优选的，所述第一刮板的一端上设有防止物料粘在本体内壁上的第二刮板，所述第二刮板与本体内壁紧密贴合。
作为本实用新型优选的，所述本体顶部设有鼓风机，所述鼓风机上设有进气管，所述进气管的一端贯穿本体外壁且与本体内连通。
作为本实用新型优选的，所述本体外壁上设有收集散落物料的收集槽，所述收集槽上设有排料口。
作为本实用新型优选的，所述收集槽上设有将物料从收集槽内排至排料口内的第三刮板。
作为本实用新型优选的，所述排料管外壁上设有螺牙，所述排料管外设有密封锥，所述密封锥上设有与螺牙相配合的螺槽，所述密封锥外壁上设有把手。
作为本实用新型优选的，所述进料口顶部设有扩口部，所述扩口部上设有密封部，所述密封部与扩口部螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置进料口、连接杆、搅拌叶、第一刮板、搅拌杆、电机和排料管，能够使物料通过进料口进入至本体内，电机带动连接杆、搅拌叶和搅拌杆转动，使物料被均匀混合。
2、本实用新型通过设置第二刮板，能够使通过进料口进入本体内的物料四散后会粘在本体内壁上，第一刮板带动第二刮板转动会使本体内壁上的物料被刮下，起到了防止物料浪费的作用。
3、本实用新型通过设置鼓风机和进气管，能够使电机带动连接杆、搅拌叶和搅拌杆转动使物料被均匀混合然后通过排料管排出时，鼓风机向本体内注入气体，使物料被加速排出，增加工作效率。
4、本实用新型通过设置收集槽和排料口，能够使在通过进料口向本体内倒入物料时，物料可能会散落至本体外部，收集槽起到了防止物料散落导致浪费的作用。
5、本实用新型通过设置第三刮板，能够使在通过进料口向本体内倒入物料时，散落至收集槽内的物料能够被施工者拿起第三刮板将散落的物料从排料口刮出，起到了收集物料的作用。
6、本实用新型通过设置螺牙、密封锥、螺槽和把手，能够使通过把手拧动密封锥，使电机运作时密封锥堵住排料管，使物料被充分混合，起到了防漏的作用。
7、本实用新型通过设置扩口部和密封部，能够使在鼓风机通过进气管向本体内排入气体时，防止气体通过排料口排出，起到了使气体仅从排料管排出的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的左视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；
图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图。
图中：1、本体；11、进料口；12、连接杆；13、搅拌叶；14、第一刮板；15、搅拌杆；16、电机；17、排料管；21、第二刮板；31、鼓风机；32、进气管；41、收集槽；51、排料口；61、第三刮板；71、螺牙；72、密封锥；73、螺槽；74、把手；75、扩口部；76、密封部。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种地下连续墙入岩成槽施工设备，包括本体1和设于本体1内搅拌部件，所述搅拌部件包括设于本体1顶部的进料口11、设于本体1内的连接杆12、设于连接杆12外壁上的多组搅拌叶13、设于连接杆12底端的多个第一刮板14、设于第一刮板14上的多个搅拌杆15、设于本体1顶部的电机16和设于本体1底部的排料管17，所述连接杆12的一端贯穿本体1内顶壁且与电机16连接。
参考图3，所述第一刮板14的一端上设有防止物料粘在本体1内壁上的第二刮板21，所述第二刮板21与本体1内壁紧密贴合。
采用上述方案：通过设置第二刮板21，能够使通过进料口11进入本体1内的物料四散后会粘在本体1内壁上，第一刮板14带动第二刮板21转动会使本体1内壁上的物料被刮下，起到了防止物料浪费的作用。
参考图3，所述本体1顶部设有鼓风机31，所述鼓风机31上设有进气管32，所述进气管32的一端贯穿本体1外壁且与本体1内连通。
采用上述方案：通过设置鼓风机31和进气管32，能够使电机16带动连接杆12、搅拌叶13和搅拌杆15转动使物料被均匀混合然后通过排料管17排出时，鼓风机31向本体1内注入气体，使物料被加速排出，增加工作效率。
参考图3，所述本体1外壁上设有收集散落物料的收集槽41，所述收集槽41上设有排料口51。
采用上述方案：通过设置收集槽41和排料口51，能够使在通过进料口11向本体1内倒入物料时，物料可能会散落至本体1外部，收集槽41起到了防止物料散落导致浪费的作用。
参考图3，所述收集槽41上设有将物料从收集槽41内排至排料口51内的第三刮板61。
采用上述方案：通过设置第三刮板61，能够使在通过进料口11向本体1内倒入物料时，散落至收集槽41内的物料能够被施工者拿起第三刮板61将散落的物料从排料口51刮出，起到了收集物料的作用。
参考图3和图4，所述排料管17外壁上设有螺牙71，所述排料管17外设有密封锥72，所述密封锥72上设有与螺牙71相配合的螺槽73，所述密封锥72外壁上设有把手74。
采用上述方案：通过设置螺牙71、密封锥72、螺槽73和把手74，能够使通过把手74拧动密封锥72，使电机16运作时密封锥72堵住排料管17，使物料被充分混合，起到了防漏的作用。
参考图3，所述进料口11顶部设有扩口部75，所述扩口部75上设有密封部76，所述密封部76与扩口部75螺纹连接。
采用上述方案：通过设置扩口部75和密封部76，能够使在鼓风机31通过进气管32向本体1内排入气体时，防止气体通过排料口51排出，起到了使气体仅从排料管17排出的作用。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将物料通过扩口部75和进料口11倒入至本体1内，然后拧动密封部76使扩口部75关闭，然后启动电机16，电机16带动连接杆12、搅拌叶13、第一刮板14和搅拌杆15转动，使本体1内的物料被均匀混合，接着粘在本体1内的物料会被第二刮板21刮下，防止物料粘在本体1内壁上，当物料混合完毕后，通过把手74拧动密封锥72，使密封锥72脱离排料管17，最终物料排出。
综上所述：该地下连续墙入岩成槽施工设备，通过设置进料口11、连接杆12、搅拌叶13、第一刮板14、搅拌杆15、电机16和排料管17的配合使用，解决了现有在地下连续墙施工时需要地下连续墙内浇筑均匀混合的混凝土，如果混凝土不能够均匀搅拌，可能会使最终浇筑出的地下连续墙的硬度出现问题的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种地下连续墙入岩成槽施工设备，包括本体(1)和设于本体(1)内搅拌部件，其特征在于：所述搅拌部件包括设于本体(1)顶部的进料口(11)、设于本体(1)内的连接杆(12)、设于连接杆(12)外壁上的多组搅拌叶(13)、设于连接杆(12)底端的多个第一刮板(14)、设于第一刮板(14)上的多个搅拌杆(15)、设于本体(1)顶部的电机(16)和设于本体(1)底部的排料管(17)，所述连接杆(12)的一端贯穿本体(1)内顶壁且与电机(16)连接。
2.如权利要求1所述的一种地下连续墙入岩成槽施工设备，其特征在于：所述第一刮板(14)的一端上设有防止物料粘在本体(1)内壁上的第二刮板(21)，所述第二刮板(21)与本体(1)内壁紧密贴合。
3.如权利要求1所述的一种地下连续墙入岩成槽施工设备，其特征在于：所述本体(1)顶部设有鼓风机(31)，所述鼓风机(31)上设有进气管(32)，所述进气管(32)的一端贯穿本体(1)外壁且与本体(1)内连通。
4.如权利要求1所述的一种地下连续墙入岩成槽施工设备，其特征在于：所述本体(1)外壁上设有收集散落物料的收集槽(41)，所述收集槽(41)上设有排料口(51)。
5.如权利要求4所述的一种地下连续墙入岩成槽施工设备，其特征在于：所述收集槽(41)上设有将物料从收集槽(41)内排至排料口(51)内的第三刮板(61)。
6.如权利要求1所述的一种地下连续墙入岩成槽施工设备，其特征在于：所述排料管(17)外壁上设有螺牙(71)，所述排料管(17)外设有密封锥(72)，所述密封锥(72)上设有与螺牙(71)相配合的螺槽(73)，所述密封锥(72)外壁上设有把手(74)。
7.如权利要求6所述的一种地下连续墙入岩成槽施工设备，其特征在于：所述进料口(11)顶部设有扩口部(75)，所述扩口部(75)上设有密封部(76)，所述密封部(76)与扩口部(75)螺纹连接。
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