CN213726093U - 一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及输送混合装置技术领域,且公开了一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,包括输送罐体,所述输送罐体的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有混合轴,所述混合轴的右端固定连接有滚动块,所述混合轴的外侧固定连接有输送螺旋桨,所述输送罐体的底部固定连接有出料管,所述输送罐体顶部的左侧固定连接有破碎箱体。该超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,整体结构简单,方便使用,实现了输送混合装置便于破碎的目的,避免超高水材料在混合的过程中一团团的粘在一起,防止输送混合装置出现堵塞的现象,保证了超高水材料混合的效果,提高了输送混合装置的使用效率和使用效果。

Description

一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置
技术领域
本实用新型涉及输送混合装置技术领域,具体为一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置。
背景技术
超高水材料是广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃和井巷壁厚充填支护等,冶金行业金矿和铁矿等的单位充填和尾砂填充和废料充填的胶结材料。
超高水材料在生产加工的过程中,往往需要将超高水材料制作成浆料,然后通过输送混合装置将浆料输送到指定的地点,但是现有的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置存在着不便于破碎的缺点,导致超高水材料在混合的过程中,容易一团团的粘在一起,长时间使用容易使输送混合装置出现堵塞的现象,影响了超高水材料混合的效果,不方便使用,降低了输送混合装置的使用效率和使用效果,故而提出一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,具备便于破碎等优点,解决了现有的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置存在着不便于破碎的缺点,导致超高水材料在混合的过程中,容易一团团的粘在一起,长时间使用容易使输送混合装置出现堵塞的现象,影响了超高水材料混合的效果,不方便使用,降低了输送混合装置的使用效率和使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于破碎目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,包括输送罐体,所述输送罐体的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有混合轴,所述混合轴的右端固定连接有滚动块,所述混合轴的外侧固定连接有输送螺旋桨,所述输送罐体的底部固定连接有出料管,所述输送罐体顶部的左侧固定连接有破碎箱体,所述破碎箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内顶壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端固定连接有转动块,所述破碎箱体的内侧固定连接有过滤板,所述破碎箱体的底部固定连接有连通管,所述破碎箱体顶部的左侧固定连接有进料管,所述驱动轴的外侧固定连接有搅拌叶轮,所述驱动轴的外侧固定连接有刮刷叶片,所述驱动轴的外侧固定连接有破碎刀片,所述输送罐体底部的四角均固定连接有罐体支撑脚,所述破碎箱体的正面固定连接有观察窗,所述输送罐体的正面固定连接有透明窗。
优选的,所述驱动轴的底端依次贯穿电机箱、破碎箱体和过滤板并延伸至转动块的顶部,所述转动块与破碎箱体转动连接。
优选的,所述混合轴的右端贯穿输送罐体并延伸至滚动块的左侧,所述滚动块与输送罐体转动连接,所述罐体支撑脚的数量为四个。
优选的,所述刮刷叶片和搅拌叶轮的数量均为两个,两个所述刮刷叶片均与过滤板活动连接,所述出料管与输送罐体相连通。
优选的,所述过滤板的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所述破碎箱体的内底壁为斜面,所述进料管与破碎箱体相连通。
优选的,所述破碎刀片的数量为四个,所述连通管的底端依次贯穿破碎箱体和输送罐体并延伸至输送罐体的内顶壁。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,具备以下有益效果:
该超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,通过进料管可以将需要制作成浆料的超高水材料倒进破碎箱体的内侧,超高水材料会堆积在过滤板的上方,通过驱动电机可以依次带动驱动轴、搅拌叶轮、刮刷叶片和破碎刀片转动,破碎刀片转动的过程中,可以对超高水材料进行破碎处理,通过设置四个破碎刀片,可以提高超高水材料破碎的效果,实现了超高水材料破碎的目的,因为过滤板的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所以破碎好的超高水材料会通过过滤孔流到破碎箱体的内底壁,搅拌叶轮转动的过程中,可以对超高水材料进行搅拌,保证破碎刀片对超高水材料破碎的效果,刮刷叶片转动的过程中,可以对过滤板的顶部进行刮刷,避免破碎好的超高水材料粘在过滤板的上方,破碎好的超高水材料会通过连通管流到输送罐体的内侧,通过伺服电机可以依次带动混合轴和输送螺旋桨转动,输送螺旋桨转动的过程中,可以对输送罐体内侧的超高水材料进行输送和混合,实现了超高水材料输送混合的目的,最后混合好的超高水材料会通过出料管流出,整体结构简单,方便使用,实现了输送混合装置便于破碎的目的,避免超高水材料在混合的过程中一团团的粘在一起,防止输送混合装置出现堵塞的现象,保证了超高水材料混合的效果,提高了输送混合装置的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中输送罐体连接结构正视图。
图中:1输送罐体、2伺服电机、3混合轴、4滚动块、5输送螺旋桨、6出料管、7破碎箱体、8电机箱、9驱动电机、10驱动轴、11转动块、12过滤板、13连通管、14进料管、15搅拌叶轮、16刮刷叶片、17破碎刀片、18罐体支撑脚、19观察窗、20透明窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,包括输送罐体1,输送罐体1的左侧固定连接有伺服电机2,伺服电机2的型号可为YB2-315S-6-70,伺服电机2的输出轴固定连接有混合轴3,混合轴3的右端固定连接有滚动块4,混合轴3的外侧固定连接有输送螺旋桨5,输送罐体1的底部固定连接有出料管6,输送罐体1顶部的左侧固定连接有破碎箱体7,破碎箱体7的顶部固定连接有电机箱8,电机箱8的内顶壁固定连接有驱动电机9,驱动电机9的型号可为YB3-315S-6-75,驱动电机9的输出轴固定连接有驱动轴10,驱动轴10的底端固定连接有转动块11,破碎箱体7的内侧固定连接有过滤板12,驱动轴10的底端依次贯穿电机箱8、破碎箱体7和过滤板12并延伸至转动块11的顶部,转动块11与破碎箱体7转动连接,破碎箱体7的底部固定连接有连通管13,破碎箱体7顶部的左侧固定连接有进料管14,过滤板12的内侧开设有均匀分布的过滤孔,破碎箱体7的内底壁为斜面,进料管14与破碎箱体7相连通,驱动轴10的外侧固定连接有搅拌叶轮15,驱动轴10的外侧固定连接有刮刷叶片16,刮刷叶片16和搅拌叶轮15的数量均为两个,两个刮刷叶片16均与过滤板12活动连接,出料管6与输送罐体1相连通,驱动轴10的外侧固定连接有破碎刀片17,通过进料管14可以将需要制作成浆料的超高水材料倒进破碎箱体7的内侧,超高水材料会堆积在过滤板12的上方,通过驱动电机9可以依次带动驱动轴10、搅拌叶轮15、刮刷叶片16和破碎刀片17转动,破碎刀片17转动的过程中,可以对超高水材料进行破碎处理,通过设置四个破碎刀片17,可以提高超高水材料破碎的效果,实现了超高水材料破碎的目的,因为过滤板12的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所以破碎好的超高水材料会通过过滤孔流到破碎箱体7的内底壁,搅拌叶轮15转动的过程中,可以对超高水材料进行搅拌,保证破碎刀片17对超高水材料破碎的效果,刮刷叶片16转动的过程中,可以对过滤板12的顶部进行刮刷,避免破碎好的超高水材料粘在过滤板12的上方,破碎好的超高水材料会通过连通管13流到输送罐体1的内侧,通过伺服电机2可以依次带动混合轴3和输送螺旋桨5转动,输送螺旋桨5转动的过程中,可以对输送罐体1内侧的超高水材料进行输送和混合,实现了超高水材料输送混合的目的,最后混合好的超高水材料会通过出料管6流出,整体结构简单,方便使用,实现了输送混合装置便于破碎的目的,避免超高水材料在混合的过程中一团团的粘在一起,防止输送混合装置出现堵塞的现象,保证了超高水材料混合的效果,提高了输送混合装置的使用效率和使用效果,破碎刀片17的数量为四个,连通管13的底端依次贯穿破碎箱体7和输送罐体1并延伸至输送罐体1的内顶壁,输送罐体1底部的四角均固定连接有罐体支撑脚18,混合轴3的右端贯穿输送罐体1并延伸至滚动块4的左侧,滚动块4与输送罐体1转动连接,罐体支撑脚18的数量为四个,破碎箱体7的正面固定连接有观察窗19,输送罐体1的正面固定连接有透明窗20。
在使用时,通过进料管14可以将需要制作成浆料的超高水材料倒进破碎箱体7的内侧,超高水材料会堆积在过滤板12的上方,通过驱动电机9可以依次带动驱动轴10、搅拌叶轮15、刮刷叶片16和破碎刀片17转动,破碎刀片17转动的过程中,可以对超高水材料进行破碎处理,通过设置四个破碎刀片17,可以提高超高水材料破碎的效果,实现了超高水材料破碎的目的。
综上所述,该超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,通过进料管14可以将需要制作成浆料的超高水材料倒进破碎箱体7的内侧,超高水材料会堆积在过滤板12的上方,通过驱动电机9可以依次带动驱动轴10、搅拌叶轮15、刮刷叶片16和破碎刀片17转动,破碎刀片17转动的过程中,可以对超高水材料进行破碎处理,通过设置四个破碎刀片17,可以提高超高水材料破碎的效果,实现了超高水材料破碎的目的,因为过滤板12的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所以破碎好的超高水材料会通过过滤孔流到破碎箱体7的内底壁,搅拌叶轮15转动的过程中,可以对超高水材料进行搅拌,保证破碎刀片17对超高水材料破碎的效果,刮刷叶片16转动的过程中,可以对过滤板12的顶部进行刮刷,避免破碎好的超高水材料粘在过滤板12的上方,破碎好的超高水材料会通过连通管13流到输送罐体1的内侧,通过伺服电机2可以依次带动混合轴3和输送螺旋桨5转动,输送螺旋桨5转动的过程中,可以对输送罐体1内侧的超高水材料进行输送和混合,实现了超高水材料输送混合的目的,最后混合好的超高水材料会通过出料管6流出,整体结构简单,方便使用,实现了输送混合装置便于破碎的目的,避免超高水材料在混合的过程中一团团的粘在一起,防止输送混合装置出现堵塞的现象,保证了超高水材料混合的效果,提高了输送混合装置的使用效率和使用效果,解决了现有的超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置存在着不便于破碎的缺点,导致超高水材料在混合的过程中,容易一团团的粘在一起,长时间使用容易使输送混合装置出现堵塞的现象,影响了超高水材料混合的效果,不方便使用,降低了输送混合装置的使用效率和使用效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,包括输送罐体(1),其特征在于:所述输送罐体(1)的左侧固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴固定连接有混合轴(3),所述混合轴(3)的右端固定连接有滚动块(4),所述混合轴(3)的外侧固定连接有输送螺旋桨(5),所述输送罐体(1)的底部固定连接有出料管(6),所述输送罐体(1)顶部的左侧固定连接有破碎箱体(7),所述破碎箱体(7)的顶部固定连接有电机箱(8),所述电机箱(8)的内顶壁固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴固定连接有驱动轴(10),所述驱动轴(10)的底端固定连接有转动块(11),所述破碎箱体(7)的内侧固定连接有过滤板(12),所述破碎箱体(7)的底部固定连接有连通管(13),所述破碎箱体(7)顶部的左侧固定连接有进料管(14),所述驱动轴(10)的外侧固定连接有搅拌叶轮(15),所述驱动轴(10)的外侧固定连接有刮刷叶片(16),所述驱动轴(10)的外侧固定连接有破碎刀片(17),所述输送罐体(1)底部的四角均固定连接有罐体支撑脚(18),所述破碎箱体(7)的正面固定连接有观察窗(19),所述输送罐体(1)的正面固定连接有透明窗(20)。
2.根据权利要求1所述的一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,其特征在于:所述驱动轴(10)的底端依次贯穿电机箱(8)、破碎箱体(7)和过滤板(12)并延伸至转动块(11)的顶部,所述转动块(11)与破碎箱体(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,其特征在于:所述混合轴(3)的右端贯穿输送罐体(1)并延伸至滚动块(4)的左侧,所述滚动块(4)与输送罐体(1)转动连接,所述罐体支撑脚(18)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,其特征在于:所述刮刷叶片(16)和搅拌叶轮(15)的数量均为两个,两个所述刮刷叶片(16)均与过滤板(12)活动连接,所述出料管(6)与输送罐体(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,其特征在于:所述过滤板(12)的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所述破碎箱体(7)的内底壁为斜面,所述进料管(14)与破碎箱体(7)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种超高水材料复合固体废弃物制浆输送混合装置,其特征在于:所述破碎刀片(17)的数量为四个,所述连通管(13)的底端依次贯穿破碎箱体(7)和输送罐体(1)并延伸至输送罐体(1)的内顶壁。
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