CN217573337U - 一种加气混凝土砖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气砖板生产技术领域，且公开了一种加气混凝土砖模具，包括底板，所述底板的正面和背面，以及左侧和右侧均设置有滚轴，所述滚轴的一侧固定连接有模板，所述模板的外侧上方中部固定连接有把手，所述模板的上表面中部开设有限位孔，所述模板的上方设置有按压机构，所述按压机构包括连接杆，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆分别设置于四个限位孔的上方。该加气混凝土砖模具，通过底板四周设置的滚轴，四个模板通过滚轴可以在底板四周进行转动运动，且转动至底板的上方时，模板垂直连接于底板的侧面，四个模板和底板之间形成一个密闭环境，把手便于打开模板，从而可以达到方便人员将模具内的砖块进行快速脱模的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气砖板生产技术领域，具体为一种加气混凝土砖模具。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
加气混凝土砌砖，也称为加气混凝土砌块，是一种以加气混凝土为原料，经浇筑成型、切割、蒸压养护等工序后形成的新型建筑材料，其具有轻质多孔、保温隔热等优点。加气混凝土砌块生产时需要使用专用模具进行浇筑，但是现有的模具在浇注完成后不方便工作人员将模具内的砖块取出，脱模效率较慢，影响加工的进度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加气混凝土砖模具，具备可以方便人员将模具内的砖块进行快速脱模等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砖模具，包括底板，所述底板的正面和背面，以及左侧和右侧均设置有滚轴，所述滚轴的一侧固定连接有模板，所述模板的外侧上方中部固定连接有把手，所述模板的上表面中部开设有限位孔，所述模板的上方设置有按压机构。
优选的，所述按压机构包括连接杆，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆分别设置于四个限位孔的上方。
优选的，所述连接杆的顶部固定连接有固定板。
连接杆可以嵌合在限位孔的内部，固定板平行于模板的上方，固定板通过底部的连接杆可以放置在模板的上方。
优选的，所述固定板的上表面中部开设有孔槽，所述孔槽的内部设置有压杆。
优选的，所述压杆的顶部固定连接有握把，所述压杆的底部固定连接有压板。
所述固定板的下表面中部固定连接有复位弹簧。
孔槽贯穿于固定板的中部，压杆在孔槽的内部可以进行上下滑动运动，握住握把，通过压杆可以对下方的压板进行按压，将浇注在模具内的加气混凝土进行按压，复位弹簧会对压板提供一个向上的弹力，便于压板自动回弹。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加气混凝土砖模具，具备以下有益效果：
1、该加气混凝土砖模具，通过底板四周设置的滚轴，四个模板通过滚轴可以在底板四周进行转动运动，且转动至底板的上方时，模板垂直连接于底板的侧面，四个模板和底板之间形成一个密闭环境，把手便于打开模板，从而可以达到方便人员将模具内的砖块进行快速脱模的作用。
2、该加气混凝土砖模具，通过限位孔上方设置的底板，底板平行于限位孔的上方，且底板通过连接杆可以放置于模板的上方，通过握把和压杆按压底部的压板，压板可以在四个模板形成的密闭环境内进行上下运动，从而可以达到提高加气混凝土砖制备时紧密性的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视图结构示意图；
图3为本实用新型模板结构示意图。
其中：1、底板；101、滚轴；102、模板；103、把手；104、限位孔；2、按压机构；201、连接杆；202、固定板；203、孔槽；204、压杆；205、握把；206、压板；207、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种加气混凝土砖模具，包括底板1，底板1的正面和背面，以及左侧和右侧均设置有滚轴101，滚轴101的一侧固定连接有模板102，模板102的外侧上方中部固定连接有把手103，模板102的上表面中部开设有限位孔104，模板102的上方设置有按压机构2，四个模板102对立的两个模板102相互对应平行，且模板102通过滚轴101可以在底板1的侧面进行转动运动，四个模板102和底板1之间形成密闭环境，即形成了一个模具，向其内部进行浇筑即可形成加气混凝土砖，把手103方便人们拉开模板102。
具体的，如图1和图2所示，按压机构2包括连接杆201，连接杆201的数量为四个，四个连接杆201分别设置于四个限位孔104的上方，连接杆201的顶部固定连接有固定板202。
通过上述技术方案，连接杆201可以嵌合在限位孔104的内部，固定板202平行于模板102的上方，固定板202通过底部的连接杆201可以放置在模板102的上方。
具体的，如图1和图2所示，固定板202的上表面中部开设有孔槽203，孔槽203的内部设置有压杆204，压杆204的顶部固定连接有握把205，压杆204的底部固定连接有压板206，固定板202的下表面中部固定连接有复位弹簧207。
通过上述技术方案，孔槽203贯穿于固定板202的中部，压杆204在孔槽203的内部可以进行上下滑动运动，握住握把205，通过压杆204可以对下方的压板206进行按压，将浇注在模具内的加气混凝土进行按压，复位弹簧207会对压板206提供一个向上的弹力，便于压板206自动回弹。
在使用时，将四个模板102同时向底板1的中部上方聚拢，使得四个模板102均垂直连接于底板1的侧面，然后将固定板202通过底部的连接杆201与对应的限位孔104插在一起，将四个模板102固定住，向四个模板102与底板1之间形成的密闭环境内浇注加气混凝土，然后握住握把205，通过压杆204向下按压压板206，对模具内的加气混凝土进行挤压，按压完成后，复位弹簧207会将压板206向上弹起，最后将固定板202取下，通过把手103将为四个模板102分别拉开即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加气混凝土砖模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面和背面，以及左侧和右侧均设置有滚轴(101)，所述滚轴(101)的一侧固定连接有模板(102)，所述模板(102)的外侧上方中部固定连接有把手(103)，所述模板(102)的上表面中部开设有限位孔(104)，所述模板(102)的上方设置有按压机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖模具，其特征在于：所述按压机构(2)包括连接杆(201)，所述连接杆(201)的数量为四个，四个所述连接杆(201)分别设置于四个限位孔(104)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砖模具，其特征在于：所述连接杆(201)的顶部固定连接有固定板(202)。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砖模具，其特征在于：所述固定板(202)的上表面中部开设有孔槽(203)，所述孔槽(203)的内部设置有压杆(204)。
5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砖模具，其特征在于：所述压杆(204)的顶部固定连接有握把(205)，所述压杆(204)的底部固定连接有压板(206)。
6.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砖模具，其特征在于：所述固定板(202)的下表面中部固定连接有复位弹簧(207)。
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2022
- 2022-04-26 CN CN202220987963.5U patent/CN217573337U/zh active Active
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